1、循环是在企业应用成熟,效果显著的质量创新循环基础上进步总结,各环节相互关系如图所示,具体关系如下顾客需求引领检验技术驱动失效机理研究及过程系统优化个环节不断循环,实现质量技术的不断创新。在顾客需求引领环节,通过了解顾客需求,分析顾客投诉以及开展顾客满意测量,确定组织可以理解的产品要求。在检验技术驱动环节,将产品要求转化成对产品或零部件的检验要求,提升检验技术以有效进行检验控制,快速识别并隔离不满足顾客需求的产品。质量管理基于顾客需求引领的创新循环指南。书书书目次前言引言范围规范性引用文件术语和定义质量技术创新循环总则顾客需求引领检验技术驱动失效机理隔离不满足顾客需求的产品,同时结合对不满足顾客需求产品的失效机理研究,进步落实源头预防和控制,促进研发采购制造和售服过程的技术创新和管理提升。重视失效机理研究,对于顾。

2、有系统有效地识别全流程潜在风险。有系统有效全面地识别全流程潜在风险,促进各部门协调致融合互补地开展工作过程系统优化专项改进没有系统地基于失效机理进行专项改进。有系统地基于失效机理,针对关键影响因子等快速改进。有系统地对改进结果进行效果验证,验证改进的有效性。有系统有效全面地进行专项改进,促进各部门协调致融合互补地开展工作系统优化没有有效的方法进行系统优管理标准的提升,以及支撑性软硬件的研发应用,实现质量技术创新。顾客需求引领总则通过了解顾客需求,分析顾客投诉,开展顾客满意测量等方式,明确顾客需求,并将其转化为产品要求。了解顾客需求直接获取顾客信息通过问卷调查顾客访谈等方法,了解不同顾客群体的需求和期望,以及其优先次序。顾客需求和期望包括产品特性可靠性性价比交付周期售后服务技术支持等。根据实际情况,针对不同的顾客群。

3、的产品要求。在检验技术驱动环节,电器研究院深圳大学中国质量认证中心川长虹电子控股集团有限公司中国科学院科技战略咨询研究院中国机械工业联合会杭州老板电器股份有限公司中国消费品质量安全促进会上海财经大学。本标准主要起草人董明珠李怀林王立志蔡华利徐鸿刘伟丽彭凯方祥建毛守勇陈凯华李燕霞葛皓张建梅邓智康键刘勇。犌犅犜引言总则本标准旨在帮助已建立较为完善质量管理体系的组织,实施顾客需求引领检验技术创新,检验技术创新驱动失效机理研究,过程系统优化实现质量技术创新的循环式质量技术创新管理模式。主要特点如下强调顾客需求引领,从了解顾客需求掌握顾客投诉顾客满意测量个方面充分识别顾客的关键需求,并以此引领个环节不断循环,实现质量技术的不断创新。强化检验作用,基于顾客需求进行检验技术创新,快速附录质量技术创新循环各环节相互关系质量技术创。

4、录资料性附录质量技术创新循环各环节推荐工具和方法附录资料性附录以质量技术创新循环为核心的质量管理体系附录资料性附录质量技术创新循环应用成熟度评价犌犅犜前言本标准按照给出的规则起草。本标准由全国质量管理和质量保证标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位珠海格力电器股份有限公司中国标准化研究院中国管理科学学会中国家用电器研究院深圳大学中国质量认证中心川长虹电子控股集团有限公司中国科学院科技战略咨询研究院中国机械工业联合会杭州老板电器股份有限公司中国消费品质量安全促进会获得有效的信息用于改进。通过对顾客的跟踪回访等途径,及时了解和掌握顾客对组织产品和服务的满意程度。可通过自身的调查研究或独立第方机构,获取和应用可与竞争对手和标杆相对比的顾客满意信息,识别改进机会,改进组织绩效。质量管理基于顾客需求引领的创新循环指南。。

5、调致融合互补地开展工作过程系统优化专项改进没有系统地基于失效机理进行专项改进。有系统地基于失效机理,针对关键影响因子等快速改进量技术创新循环为核心的质量管理体系参见附录。效果评价应用质量技术创新循环提升质量技术水平,以质量改进项目形式逐步开展。可从顾客需求引领检验技术驱动失效机理研究过程系统优化和效益个方面来评价应用成熟度,质量技术创新循环项目具体评分条款分值及评价要素参见附录。犌犅犜附录犃规范性附录质量技术创新循环各环节相互关系质量技术创新循环是在企业应用成熟,效果显著的质量创新循环基础上进步总结,各环节相互关系如图所示,具体关系如下顾客需求引领检验技术驱动失效机理研究及过程系统优化个环节不断循环,实现质量技术的不断创新。在顾客需求引领环节,通过了解顾客需求,分析顾客投诉以及开展顾客满意测量,确定组织可以理解。

6、客投诉及检验发现不满足顾客需求产品,均要分析确定其失效机理,并从研发采购制造和售服过程全面识别潜在风险。实行全过程的系统优化,以标准完善或支撑性软硬件的研发应用作为质量技术创新的输出,确保创新长效实施。组织根据本标准实施质量技术创新循环主要益处是快速响应顾客需求,提升组织满足顾客需求的能力科学及时系统地解决质量问题,并形成知识积累不断提高组织的质量技术水平和质量管理水平帮助组织提高整体绩效,促进持续发展。质量文化氛围良好的质量文化氛围是组织应用本标准的基础,主要体犌犅犜系统优化研发过程应用失效模式和影响分析等工具,采用标准化模块化精益化设计等,完善设计标准和研发知识库。采购过程包括供应商质量改进与供应商的标准协同供应链互动及跨界提升培训等供应商质量管理方法,采取强化入厂检验的方式验证供应商改进的有效性。制造过程运。

7、体采用不同的调查方法。间接获取顾客信息运用互联网技术,从网络媒体科研成果等获取顾客消费需求的变化趋势,并利用自身经营网络体系,从政府平台市场相关行业协会经销商维修服务商等渠道获取消费者需求和期望的相关信息。犌犅犜在获取信息时,要考虑信息的真实性,从信息源的权威性知名度美誉度等方面进质量管理基于顾客需求引领的创新循环指南.产品要求转化成对产品或零部件的检验要求,提升检验技术以有效进行检验控制,快速识别并隔离不满足顾客需求的产品。效果验证基于检验执行情况产品要求满足情况进行检查。失效机理研究总则对不满足顾客需求产品或零部件进行失效分析,研究确定其失效机理,并对研发采购制造售服全流程潜在风险进行全面识别。犌犅犜确定失效机理建立平台整合内外部资源,建立失效分析的综合试验平台,通过资源投入保证失效分析的系统性开展。分析失效。

8、安装和服务的规范性,有效提升顾客的感知质量。应用远程故障诊断和分析技术,远程产品运行状态,提前识别故障并提前进行故障排除,提升顾客满意度。关注顾客投诉,基于异常零部件及异常产品,应用质量技术创新循环不断提升质有系统地对改进结果进行效果验证,验证改进的有效性。有系统有效全面地进行专项改进,促进各部门协调致融合互补地开展工作系统优化没有有效的方法进行系统优化。仅识别出部分过程在进行优化。有系统有效地在全过程进行优化。有系统有效全面地进行系统优化,实现质量技术创新质量技术创新没有实现质量技术创新,或结果很差。部分实现质量技术创新。有良好的质量技术创新,且呈现有利趋势。有卓越的质量技术创新,呈现可持续的有利趋势效益可基于组织产品特点制订依据,从质量指标经济效益等方面进行评价。无明显效益。有定的效益。效益比较显著。效益显著。

9、因应用故障树分析失效模式及影响分析何分析法等工具和方法,分析失效产生的根源和机理。确定失效机理对顾客投诉的产品检验发现的不合格品,从材料结构极限比对仿真分析多环境强化应力试验等多个方面,聚焦于失效现象重点分析,找到失效的根本原因在形成顾客需求引领质量技术创新的改进理念以产品质量零缺陷为目标,建立完善的质量管理体系领导重视,给质量部门充分授权,并确保质量部门独立行使职权建立以顾客需求为导向的标准体系以质量检验促进源头预防和控制,并对发现的质量问题分析确定其失效机理推行全员全流程的质量管理和持续改进。犌犅犜质量管理基于顾客需求引领的创新循环指南范围本标准给出了组织开展质量技术创新循环的步骤方法及实施指南。本标准适用于追求卓越的制造业组织。有系统有效地识别全流程潜在风险。有系统有效全面地识别全流程潜在风险,促进各部门协。

10、个方面,聚焦于失效现象重点分析,找到失效的根本原因。全流程潜在风险识别研发过程从产品开发的全过程查找潜在风险产生原因,重点核查设计标准合理性设计评审环节有效性等。采购过程从零部件供应商选择供应商生产过程入厂检验过程及库储过程等方面核查潜在风险产生原因,包括但不限于供应商质保体系审查零部用,实现质量技术创新。专项改进实时改进基于失效机理,针对关键质量特性关键影响因素,应用自动化信息化等手段,采取结构优化防错防呆管理改进等措施,确保问题快速有效解决。效果验证关注顾客投诉信息顾客满意测量结果以及检验数据,以验证改进的有效性。制造过程结合智能制造,识别生产过程的关键因子,推行在线故障诊断和分析防错防呆自动检测等手段,促进过程能力持续提高,并应用自动化信息化技术,不断优化提升检验把关能力。售服过程通过信息化技术的应用,提高。

11、犌犅犜。过程系统优化基于失效机理快速改进,结合全流程潜在风险系统改善,通过检验标准图表设计要求为主的技术标准隔离不满足顾客需求的产品,同时结合对不满足顾客需求产品的失效机理研究,进步落实源头预防和控制,促进研发采购制造和售服过程的技术创新和管理提升。重视失效机理研究,对于顾客投诉及检验发现不满足顾客需求产品,均要分析确定其失效机理,并从研发采购制造和售服过程全面识别潜在风险。实行全过程的系统优化,以标准完善或支撑性软硬件的研发应用作为质量技术创新的输出,确保创新长效实施。组织根据本标准实施质量技术创新循环主要益处是快速响应顾客需求,提升组织满足顾客需求的能力科学及时系统地解决质量问题,并形成知识积累不断提高组织的质量技术水平和质量管理水平帮助组织提高整体绩效,促进持续发展。质量文化氛围良好的质量文化氛围是组织应用。

12、用自动化技术防错防呆全面生产维护等方法。全面推进对设备的实时与故障诊断,实现对设备及其配件的智能化管控。推行全面质量控制模式,采取信息化手段让员工了解岗位要求并强化监管,通过培训提升员工质量意识和专业技能,工具和方法参见附录。售服过程应用信息化技术,加强产品故障诊断和预测,同时对售服过程实行实时和闭环管理。质量技术创新形成标准将检验技术驱动环节以及系统优化的成果总结形成以检验标并对研发采购制造售服全流程潜在风险进行全面识别。犌犅犜确定失效机理建立平台整合内外部资源,建立失效分析的综合试验平台,通过资源投入保证失效分析的系统性开展。分析失效原因应用故障树分析失效模式及影响分析何分析法等工具和方法,分析失效产生的根源和机理。确定失效机理对顾客投诉的产品检验发现的不合格品,从材料结构极限比对仿真分析多环境强化应力试验等。

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