休止，将换热后的糊化醪打入糖化锅，保持在，保温分钟，升温至以碘液检查为主，直至变色，表示糖化彻底，升温至，保温分钟，将醪液泵入过滤槽。由于采用了高辅糖化，所以投料糖化前应加入耐高温的淀粉酶。值的调整淀粉酶最适值是，葡聚糖酶最适值是，则加入磷酸调节值控制在。甲醛的加入在糖化时加入的甲醛来降低麦汁中花色苷的含量。过滤过滤时醪液的温度保持不变，控制在，值保持在之间，洗糟水温度为。当洗糟残液浓度达到工艺规定值，过滤结束。酒花的添加煮沸分钟，酒花分三次加入第次煮沸分钟，添加总量的，主要是消除煮沸时的泡沫第二次煮沸分钟后，添加总量的，主要是萃取酸，促其异构第三次煮沸完成前分钟，加入，萃取酒花油，提高酒花香糖化工艺的控制原理糖化曲线酸休止，利用麦芽中磷酸酯酶对麦芽中菲订的水解，产生酸性磷酸盐，此工艺条件是温度为，在，时间为分钟蛋白质休止，利用麦芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸氨基酸和利用内切肽酶分解蛋白质形成多肽和氨基酸为，形成可溶性多肽为，作用时间为分钟。糖化分解，淀粉分解成可溶性糊精和可发酵性糖，对麦芽中淀粉酶催化形成可发酵性糖，最适温度为，淀粉酶最适活性温度为，这个酶共同作用，最适为，作用时间为分钟。糖化终了，糖化终了必须使醪中除了淀粉酶以外，其它水解酶会失活钝化，此温度为，再此温度范围内主要依据需保留淀粉酶的量及考虑到过滤的要求。采用上限温度，醪黏度小，过滤加快，有害物质溶解多，淀粉酶残留少。酶制剂和添加剂的应用，淀粉酶，淀粉酶，糖化酶，酶等酶制剂再卫生规范下，根据工艺要求，适时适量的使用，对改善工艺和麦汁组分有定的作用。流程论证积为两个流体之间的平均温差，。由上式可知，为求传热面积，必须先求取传热量，传热系数以及热冷流体间的平均温差内加热器热力计算步骤整个麦汁加热过程选取换热量最大的两个过程计算所需的换热面积，分别是麦汁加热段和加压煮沸段。首先计算出每段所需吸收的热量，并利用己知条件求出平均温度及平均温差，然后假设个总传热系数后，计算出所需的换热面积。得到内加热器的基本模型。再校核总传热系数。如校核合格即可确立所需的内加热器换热面积。两个煮沸阶段换热面积的计算麦汁加热段的换热面积计算平均温度及平均温度下的物性参数麦汁的物性参数粘度方法麦芽的粉碎方法随着时间的推移先后出现了干法粉碎，浸湿粉碎，回潮干法粉碎，连续湿法粉碎四种方法。干法粉碎可调节麦芽粉碎度，根据麦芽质量来控制，此法成本较低，可以节省浸泡这环节，但粉尘污染较大，本设计采用干法粉碎。辅料也用同样的方法。糖化方法糖化过程是项非常复杂的生化反应过程，也是啤酒生产中的重要环节。糖化的目的就是要将原料包括麦芽和辅助原料中的可溶性物质尽可能多的萃取出来，并且创造有利于各种酶的作用条件，使很多的不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解出来，制成符合要求的买麦芽汁收得率。糖化方法可分为以下几大类煮出糖化法三次煮出糖化法二次煮出糖化法次煮出糖化法浸出糖化法升温浸出糖化法降温浸出糖化法其他复式次煮出糖化法复式煮浸糖化法谷皮分离糖化法外加酶制剂糖化法其它特殊糖化法现今，出于节省投资成本，使用了大量的辅料代替了原有的部分麦芽，从而出现了种新的糖化方法，复式浸出糖化法，它是由这两种方法演变而来的方法。它对于生产色泽极浅左右，高发酵度啤酒的真正发酵度为左右，残余可发酵性糖少的啤酒有较好的应用。它具有加水比大，避免添加过多的麦芽，再糊化煮沸时。处进皮壳溶解和形成焦糖类糊精的特点。因此本设计采用复式浸出糖化法。生产过程简单，糖化时间短般在小时以内，耗能少，故设计中采用的是复式浸出糖化法。过滤方法采用过滤槽法。此法虽然古老，但槽的结构日新月异，可有效的提高过滤速度，保证分离效果。由于表面积大，过滤的也较为充分，效率较高。煮沸设备煮沸锅的种类有夹套式内加热式和外加热式。夹套式是比较古老的加热方式，他加热循环好，但是煮沸麦汁的量受限制，制作也比较麻烦，实用于中小型厂。外加热式在国内不是很常用。本设计采用内加热式，麦汁通过垂直安装在煮沸锅内的列管式换热器的列管而被加热向上沸腾，同时蒸汽被冷凝为液体。在加热器的上方装有伞