表取表长度表取表高度表辽宁工程技术大学课程设计取表拟定左摆动杠杆工艺路线定位基准的选择定位基准有粗基准还有精基准，通常先确定精基准，再确定粗基准。精基准的选择根据该拨叉零件的技术要求和装配要求，选择左摆动杠杆的上端面和左端面为精准，零件上的很多表面和孔都可以采用他们作基准进行加工，即遵循了基准统的原则。另方面，我们可以以这两个面为定位基准，加工其他的平面和孔，保证基准重合的原则。最后方面，以这两个面为定位基准，在加紧方便。粗基准的选择作为粗基准的表面应该平整，没有飞边毛刺或其他的欠缺。本例选择右端面为粗基准。表面加工方法的确定根据左摆动杠杆零件图上个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件个表面的加工方法。如表三所示表三左摆动杠杆各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注左端面粗铣半精铣表右端面粗铣半精表辽宁工程技术大学课程设计铣上端面粗铣半精铣表孔右图钻粗铰精铰表孔钻粗铰精铰表理，调质硬度为，并进行酸洗，喷丸处理。喷丸可以提高表面硬度，增加耐磨性，消除毛坯表面因脱碳而对机械加工带来的不利影响。辅助工序半精加工后，安排去毛刺和中间检验工序精加工后，安排机终检塞规百分尺卡尺加工余量工序尺寸和公差的确定只算工序查表可得，精铰余量为精扩孔的余量为扩钻孔的余量为查表可确定各工序尺寸的加工精度等级为精铰扩孔钻孔根据上述动杠杆的零件技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度左摆动杆上面左摆动杆右面左摆动杆左面右图孔右图孔右图孔及螺纹左图盲孔左图孔左图下槽左摆动杠杆的工艺分析分析零件图可知，左摆动杠杆的上左和右端面的粗糙度要求较高，为，所以需要进行切削加工。而其他的各表面的粗糙度要求并不辽宁工程技术大学课程设计高，又因为是大批生产，所以采用锻造毛坯的方法，其他面无需加工。零件中几个孔的要求较高，粗糙度为，但孔的直径较小，所以采取钻粗铰，精铰的加工以确保精度等级。零件中对形位公差的要求并不高。由此，该零件加工方便，工艺性较好。确定生产类型该零件为大批生产确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯由于左摆动杠杆在实际应用中要承受较大的力，为了增强左摆动杠杆的强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯采用锻件。该零件尺寸不大，且生产类型为大批生产形状较复杂，为提高生产率和精度，宜采用模锻方法制造毛坯。毛坯的薄膜斜度为确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量由表和表可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下的因素公差等级由左摆动杠杆的技术要求，确定该零件的的公差等级为普通级。锻件重量已知机械加工后的左摆动杠杆的重量为，由此可初步估计机械加工前的锻件的重量为锻件形状复杂系数对左摆动杠杆进行分析计算，可大致确定锻件的包容体的长度宽度和高度，即，辽宁工程技术大学课程设计，。详见毛坯图由公式和可以计算出锻件的复杂系数宁工程技术大学课程设计社，韩正铜机械精度设计与检测江苏中国矿业大学出版社，苏翼林材料力学北京人民教育出版社，赵俊，楮乃雄材料床身的结构设计制造技术与机孙志礼，冷兴聚，巍延刚，曾海泉机械设计沈阳东北大学出版社，张平铣床夹具优化设计的研究阜新辽宁工程技术大学硕士学位论文，李凤平，张士庆机械图学阜新东北大学出版社，单祖辉材料力学北京高等教育出版社，王光斗，王春福机械夹具设计手册上海上海科学技术出版社，黄健求机械制造技术基础北京机械工业出版社，辽宁工程技术大学课程设计题目左摆动杠杆零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级机电班姓名秦晓森指导教师岳立新完成日期辽宁工程技术大学课程设计设计题目学生空出，由指导教师填写二原始资料被加工零件的零件图张生产类型中批或大批大量生产三上交材料被加工工件的零件图张毛坯图张机械加工工艺过程综合卡片参附表张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张夹具装配图张夹具体零件图张课程设计说明书字份四四进度安排参考熟悉零件，画零件图天选择工艺方案，确定工艺路线，填写工艺过程综合卡片天