生产中组合机床也已经获得了广泛的应用些小批量生产的企业，如机床，机车工程机械等制造业种也已经推广应用。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如汽缸盖气缸体变速箱体电机座及仪表壳等零件也可用来完成轴套类轮盘类叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。第章组合钻床的总体设计进行组合机床的总体设计前，应先根据与用户签订的合同和技术协议书，针对具体加工零件拟订工艺和结构方案，并进行方案图样和有关技术文件的设计。工艺方案的拟订如绪论中所述，组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对种或者集中攻坚预先确定的工序进行加工的机床，它是针对被加工零件的特点及工艺要求，按高度集中工序原则设计的种高效率的专用机床。设计组合机床钱。首先应根据组合机床完成也能够工艺的些限制及组合机床各种工艺方法能达到的加工精度表面粗糙度及技术要求，解决零件是否可以利用组合机床加工以及采用组合机床加工是否合理的问题。如果确定零件是否可以利用组合机床加工工艺资料基础上，通盘考虑影响制定零件工艺方案结构方案的各种因素及英国注意的问题。确定组合机床工艺方案的基本原则及注意问题确定组合机床工艺方案的基本原则粗精加工分开原则粗加工时的切削符合比较大，切削产生的热变形较大夹压力引起的工件变形以及切削振动等，对精加工工序十分不利，影响加工尺寸精度和表面粗糙度，因此，在拟工件个连续的多工序工艺过程时，应选择粗精加工工序分开的原则。工序集中原则工序集中是近代机械加工主要发展方向之。组合机床证是基于这原则发展而来，即运用多刀相同或不同刀具集中在台机床上完成个或者几个工件的不同表面的复杂工艺过过程，从而有效的提高生产效率。按般原则拟订工艺方案时的些限制孔间中心距的限制工件结构公益性不好的限制其它应注意的问题精镗孔时应助于孔表面是否允许留有退刀刀痕。对互相结合的两壳体零件，均轴承轴向力，取值，因为所以，查表得，则当量负荷为轴承寿命计算因，所以计算左轴承寿命第章多轴箱坐标计算选择加工基准坐标系，计算主轴驱动轴坐标加工基准坐标系的选择为便于加工多轴箱体，设计时必须选择基准坐标系通常是直角坐标系。坐标系的横轴悬在箱体底面，纵轴通过定位销空。这种方法适用于多轴箱以底面为基准安装在滑台上。常用卧式坐标镗床加工多轴箱体孔系，这样使工艺基准与设计基准致，易于型线都引进了，但能在生产中长期服役的生产线很少，相当数量的引进造型线长期闲置，没有发挥实效。国产造型生产线因产品质量差可靠性低实用性差，开工率般仅在。而能在生产中长期服役的主力生产线很少，像第汽车制造厂的线第二汽车制造厂的线等具有全年开工业绩的线更是凤毛麟角。这种现象不属偶然或局部，而是带有普遍性。据调查，我国引进的弧焊机器人，完全正常运转充分发挥效益的只占另外处于负荷不满或不能完全正常运转状态还有不能正常使用，直接影响了用户使用更多机器人的信心。通过借鉴国外机械制造业发展过程中的低成本自动化技术对于发展我国的机械制造业是非常有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成个以人为中心以信息自动化为先导树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了条投资少见效快效益高符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。课题的内容和意义本设计作为机械学科检验知识的掌握程度以及最后个实践性教学环节，对巩固所学专业课程和基础课程起着非常重要的作用。毕业实习作为毕业设计的主要内容，是增加学生感性认识提高理论联系实际的个必不可少过程。通过毕业实习能够培养学生综合运用基础理论和专业知识独立解决工程实践能力，通过调查研究，收集资料，现场学习，使学生初步具有工程结构设计解决生产中实际问题以及在总结编写设计资料设计论文的能力。通过毕业实习，可以培养学生严肃认真的工作作风，培养学生调查研究查阅技术文献资料手册的能力，培养学生独立思考解决实际问题的能力。总之，毕业实习对提高毕业生全面素质具有很重要的意义。组合机床的组成及特点