1、“.....中断服务程序可对与水温对应的电脉冲宽度的计数值进行测量并显示，记下其数值后便可制定温度表与定温度对应的值二〇〇八年六月十四日星期六并存放于程序存储器中的表，将温度表固化于程序存储器中，这样实现温度的自动测量与显示。 图基于单片机的电热水器温度控制系统由单片。 本文研究的就是基于虚拟仪器的电热水器温度控制系统。 二〇〇八年六月十四日星期六第三章虚拟仪器介绍虚拟仪器的概念虚拟仪器，的研究始于美国的斯坦福大学和马里兰大学，由年美国国家仪器公司，开发的首先实现。 虚拟仪器的出现，克服了以硬件为主的传统仪器的功能只能由厂家定义而用户难以改变的缺陷。 迄今，虚拟仪器尚无公认的定义，所谓虚拟仪器......”。

2、“..... 灵活高效的软件能创建完全自定义的用户界面，模块化的硬件能方便地提供全方位的系统集成，标准的软硬件平台能满足对同步和定时应用的需求。 就功能而言，虚拟仪器是基于计算机的仪器，仪器工作时通过操纵位于计算机屏幕虚拟面板上的按钮来完成检测或者控制任务。 与以硬件为主的传统仪器不同，在虚拟仪器中数据采集和信号调理控制信号处理以及结果显示等主要通过软件实现。 虚拟仪器中的虚即软件化，虚拟主要表现在两个方面其是虚拟的仪器面板。 操纵该仪器的开关按钮等并不是实际的物理器件，而是位于计算机屏幕上控制面板上的控件其二是由软件实现仪器的测量功能软件就是仪器。 虚拟仪器中的信号分析和处理等功能不是由传统仪器中的硬件电路来实现，而是通过软件来实现......”。

3、“..... 虚拟仪器并不虚，它是真实的仪器，和传统仪器样，可用来完成检测和控制任务。 在测量环节中，并不是所有的部分都能虚拟，即软件化，例如传感器转换装置就不能软件化。 虚拟仪器的本择用公式节点编写运算部分，且选择式引进积分分离的增量型控制算式。 二〇〇八年六月十四日星期六图运算程序框图运算的主要功能是要获得响应时间快超调量减少和没有稳态误差的系统。 本系统通过虚拟控制平台，利用对采集的温度信号进行控制输出，完成闭环负反馈，改变当前温度值去逐步逼近设定值，从而达到最终控制温度的目的。 三温度显示部分的设计图中的温度显示部分主要用于温度的设定值，当前值，还有控制量的显示。 软件调试控制系统运行前，应先整定参数使之大小适度......”。

4、“.....如整定不好，即使很先进的算法，控制效果也不佳，故整靠装在热水出口的热水阀门来进行控制的，后制式电热水器具有安装和使用方便等优点，是电热水器的发展方向。 二〇〇八年六月十四日星期六第二章电热水器温度控制方案选择与设计随着人们生活质量的提高，人们对电热水器的要求逐渐趋于智能化和数字化。 安全节能多功能智能化数字化是其主要发展方向。 目前市面上的电热水器的智能温度控制系统主要有两种种是基于单片机，还有种是基于虚拟仪器。 基于单片机的电热水器温度控制系统目前最常用的基于单片机的电热水器温度自动调节电路是以单片机为核心的，由多谐振荡器温度设定电路单片机设定温度显示电路执行机构等几部分组成。 本系统的工作原理是如图所示，接通电源后......”。

5、“.....先使，变为高电平后开始计数，变为低电平后停止计数，把计数值与预先放置在温度表中的与定的脉冲宽度对应的计数值的值相比较就可转化为温度。 单片机的计数器设定为位常数自动装入工作方式，其初值，每按下按钮，中断次，计数值加计数初值为，超过后自动恢复为。 比较测得的水温与设定的温度，如果前者小于后者，则令输出低电平，三极管导通，通过光耦使也导通，继电器得电，触点闭合，电热丝接通对水加热，红色提示灯亮如果前者大于后者则令输出高电平，截止，继电器失电，触点断开，停止加热，加热指示灯不亮。 单片机通过从输出段码，从输出位码对设定的两位温度值进行循环扫描显示。 如果把从输入的设定温度用的脉冲接入转角处将同心度要求高的同心部分放于分型面的同侧......”。

6、“.....分型面设于料流的末端。塑件开模后留在动模上分型面的痕迹不影响塑件的外观浇注系统和浇口的合理安排推杆的痕迹不露在塑件的外观上使塑件易于脱模分型面设计分型面溢料是热固性塑料注射模的突出问题。因此要求减少接触面积，增加接触压力，以改善塑料溢边问题。型腔周围外部的平面凹下。分型面上不允许有孔穴或凹坑，表面硬度在以上。本塑件的分型面有多种选择，如图中排气的方式为最优，因为在分型面与模板间的配合间隙进行排气，间隙值为，这样可以减少溢料的发生，飞边较少，满足设计需要。浇注系统设计浇注系统的作用就是将熔融状态的塑料均匀，迅速地输入型腔，使型腔内气体及时排出，并且将注射压力传递到型腔的各个部分，从而得到组织紧密的制品。模具浇注系统应尽量粗短。流道设计分为主流道......”。

7、“.....冷料井的设计。主流道设计主流道指喷嘴口起折分流道入口处止的段，与喷嘴在轴线上，料流方向不改变。主流道设计应注意的问题便于流道凝料从主流道衬套中拔出，主流道设计成圆锥形。锥角粗糙度与喷嘴对接处设计成半球形凹坑，球半径略大于喷嘴头半径。主流道要求耐高温和摩擦，要求设计成可拆卸的衬套，以便选用优质材料单独加工和热处理。衬套大端高出定模端面，并与注射机定模板的定位孔成间隙配合，起定位隙作用。主流道衬套与塑料接触面较大时，由于腔体内反压力的作用使衬套易从模具中退出，可设计定住。直角式注射机中，主流道设计在分型面上，不需沿轴线上拔出凝料可设计成粗的圆柱形......”。

8、“.....并且位于模具的中心，与注射机喷喷嘴在同轴线上，主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠。主流道衬套与定位环的尺寸图主流道衬套与定位环模具各个滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。活动要灵活可靠，起止位置的定位要准确。各镶嵌件紧固件要牢固，无松动现象。各种水管接头阀门附件备件要齐全。对于试模设备也要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械运动部位各操纵件和显示信号要检查调整，使之处于正常运转状态......”。

9、“.....并安装在指定注射机的全过程。模具安装到注射机上要注意以下几个问题模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑动机构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行产品数量大批量生产塑件尺寸长轴短轴高度厚度塑件质量该产品材料为，由上得知其密度为，收缩率为，计算出平均密度为，平均收缩率为。可根据塑通过称量塑件的重量塑通过计算得塑件的体积塑塑二〇〇六年十二月二十二日星期五式中塑料密度。塑件要求塑件外侧表面平整光滑，无变形，不允许有较大的浇口痕迹，螺纹清晰，外壳边沿无飞边......”。