净的二氧化碳从解吸塔顶排空，二氧化碳解吸塔所需要的热量由直接蒸汽加热提供。由于环氧乙烷在水中的溶解度较其他溶剂的大易得，能够降低成本且吸收效果好，故环氧乙烷吸收塔用水做溶剂。为了目的产物的收率和转化率恒定，维持系统内惰性气体的含量是很必要的，故要进行驰放。二氧化碳解析塔顶要将部分二氧化碳排空是由于副反应不断生成二氧化碳，如果不排放定的二氧化碳维持系统内平衡，会造成目的产物的产率下降，同时，从安全角度考虑，也会对系统造成定影响。二〇〇年五月二十九日星期六物料热量衡算物料衡算设计规模及条件设计规模年产万吨环氧乙烷，年生产时间小时环氧乙烷计算，则每小时生产的环氧乙烷，折合环氧乙烷产量。设计条件乙烯的单程转化率为乙烯对环氧乙烷的选择性为只考虑如下主副反应主反应副反应出环氧乙烷吸收塔除二氧化碳后进入反应器环氧乙烷吸收塔输出的环氧乙烷水溶液。已知的物料组成见表含量很低，忽略其对过程的影响。表物料组成组成物流反应器进口新鲜氧气新鲜乙烯反应器的物料衡算反应器入口物质量的确定由环氧乙烷的产量乙烯的转化率和环氧乙烷的收率确定乙烯在反应器中单位时间消耗量，再由原料乙烯的组成确立反应器单位时间处理的气体总量，并由反应器入二〇〇年五月二十九日星期六口的组成确立输入反应器的各物质量。单位时间消耗量反应器单位时间处理的气体总量其中氧气的量为，同理求得反应器入口其它各物质的量，见表。反应器出口各物质量的确定以反应器为体系，通过对进出反应器的各物质进行物料衡算确定反应器出口各物质的量。乙烯的衡算单位时间和停工时卸料，抽空扫线放空以及不合格产品的运输。管道布置应能适应操作变化，但应避免繁琐防止浪费。阀门要尽量安装在之间，便于维修与室外操作。为了保证管道系统安全，部分管道需热补偿。进出装置的管道装置内和管道外必须互相衔接，协调致。二〇〇年五月二十九日星期六结语在长达几个月的设计阶段，无论是专业知识，还是生活感悟，让我学到了很多。首先，通过毕业设计，让我懂得了理论与实践相结合的重要性，课本中的知识是实践的基础，只有扎实的基础，才能建造稳固的大厦，毕业设计是课本知识的充分运用，只有积极认真严谨的态度与扎实的基础相结合，才能更快更好的完成毕业设计。具体的说，在此次设计阶此法的优点是反应条件缓和，对原料乙烯纯度的要求也不高，且乙烯利用率高，但生产过程中消耗大量氯气，且反应物氯气和石灰及生成的盐酸易对设备造成腐蚀，副产物处理难度大，污染环境，产品纯度低。乙烯直接氧化法乙烯在银催化剂上氧化生成目的产物环氧乙烷，此反应为放热反应，主反应为二〇〇年五月二十九日星期六与氯醇法相比，乙烯直接氧化法制环氧乙烷更符合原子经济的理念。但在含有乙烯和氧气的体系中，上述反应进行的同时，还发生乙烯深度氧化生成副产物二氧化碳和水的反应工业上常用氯化物，如，二氯乙烷来抑制反应的进行，与上述两个反应进行的同时，还可能发生平行副反应生成甲醛和乙醛等副产物，量较少。乙烯直接氧化制环氧乙烷又分为空气氧化法和氧气氧化法。与空气氧化法相比，氧气直接氧化法具有成本低，产品纯度高的特点。此外设备体积小，放空量少，氧气氧化法排出的废气量只相当于空气法的，相应的乙烯损失也少。另外，氧气氧化法流程比空气氧化法短，设备少，建厂投资少，考虑装置的投入，使用纯氧做氧化剂可提高进料浓度和选择性，有利于延长催化剂的寿命。空气法适用于小规模生产，乙烯单耗低，安全性较氧气法高，因此，近年来新建的大型装置大多采用纯氧做氧化剂，成为逐渐取代空气法占绝对优势的乙烯工业生产方法。二〇〇年五月二十九日星期六流程简述本设计的范围包括氧化反应过程环氧乙烷的吸收二氧化碳的吸收和解吸等单元，具体地，如图所示工艺流程说明新鲜原料乙烯和含致稳剂的致稳气及氧气与来自分离罐的循环气混合，经加热器加热后，进入由导热油进行传热的反应器反应，段时间后，反应产物环氧乙烷未反应的乙烯和氧气氩气及产生的二氧化碳和水经冷却器冷却，然后进入由水做吸收剂的环氧乙烷吸收塔，将大部分的环氧乙烷吸收。吸收后的气体和少量的