需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求面粗糙度为，通孔，粗糙度为，此孔为加工其他孔的基准。孔，粗糙度为。孔，粗糙度为。面，粗糙度为面，粗糙度为。面，粗糙度为。键槽，粗糙度为。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。零件的生产类型大批量生产。二选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯该零件材料为，零件结构比较简单，生产类型为大批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用铸造成形。辽宁工程技术大学课程设计这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。确定机械加工余量根据铸件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得，单边余量在厚度方向为，水平方向亦为。铸件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。设计毛坯图三选择加工方法，制定工艺路线定位基准的选择粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加序Ⅳ钻精扩铰孔至，孔口倒角。工序Ⅴ粗铣键槽。工序Ⅵ粗铣面及面。工序Ⅶ粗铣半精铣半圆面。工序Ⅷ钻孔扩铰球形孔。工序Ⅸ清洗。工序Ⅹ终检面粗糙度为，需钻铰。制定工艺路线工序Ⅰ粗铣面。工序Ⅱ粗铣面。工序Ⅲ粗铣面。工序Ⅳ钻精扩铰孔至，孔口倒角。工序Ⅴ粗铣键槽。工序Ⅵ粗铣面及面。工序Ⅶ粗铣半精铣半圆面。工序Ⅷ钻孔扩铰确定机械加工余量„„„„„„„„„„„„„„„确定毛坯尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„设计毛坯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三选择加工方法，制定工艺路线„„„„„„„„„„定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„零件表面加工方法的选择„„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„四工序设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择加工设备与工艺装备„„„„„„„„„„„„„确定工序尺寸工序Ⅸ„„„„„„„„„„„„„五确定切削用量及基本时间工序Ⅸ„„„„„„„„切削用量的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„基本时间的计算„„„„„„„„„„„„„„„„六夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹紧机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„导向装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具与机床连接元件„„„„„„„„„„„„„„„夹具体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七设计体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„辽宁工程技术大学课程设计序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用版社。大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社。赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社。陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社。黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社。辽宁工程技术大学课程设计题目设计支架零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计班级机械姓名贾振华指导教师张兴元完成日期辽宁工程技术大学课程设计设计题目二设计要求设计的要求包括如下几个部分绘制零件图。张绘制零件毛坯图。张编制零件的机械加工工艺卡片。套绘制夹具装配图或张编写课程设计说明书约字。份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上三上交材料零件图张毛坯图张机械加工工艺过程卡片张零件的机械加工