角形排列法，每行管数都比前行的少，距中心线最远行的换热管数为。实际的排管数为。扣除根拉杆，则实际换热管数为根。取管板厚度为，规定管子与管板焊接时伸出官办的长度为，所以实际换热面积，管内的实际流速折流挡板数根据之前所确定的管程和壳程的情况，对折流板作出如下设计壳程数为，则选择横向折流板中的弓形折流板类型。其切去的圆缺高度允许的折流板最小间距，所以选用折流板的间距为。换热器为卧式，且过程中流体没有相变，所以选用水平装配弓形折流板横向，且不必另设支撑板。块折流板间距换热管长。所以，综上所述换热管的总体规格可表示为壳径总管数管程数排列正三角换热管尺寸管中心距实际传热面积污垢热阻常为，是管外侧的污垢热阻。水的污垢热阻为管内测污垢热阻，。已，代入上式有，此即为换热管的平均壁温。壳程的壁温可近似地取果汁的定性温度，。于是，管壳程流体的壁温差为，所以不必再另设置温差补偿。核算压力降管程压力降有三部分组成，可构设计以及强度设计。其中以热力设计最为重要。不仅在设计台新的换热器时需要进行热力设计，而且对于已生产出来的，甚至已投入使用的换热器在检验它是否满足使用时，均需要进行这方面的工作。热力设计是指根据使用单位提出的基本要求，合理的选择运行参数，并根据传热学的知识进行传热计算。第二章换热器的设计计算物性参数的确定果汁物性参数至间的平均值水的物性参数至间的平均值项目对象密度比热容黏度进口温度出口温度生产能力苹果汁水估算传热面积计算热负荷确定水用量则流动方式选用逆流传热平均温度差初算传热面积参照传热系数的的大致范围，取。则估算传热面积估取实际面积为估算面积的倍，则实工艺结构尺寸选定换热管规格依据流体粘度来选定换热管规格。由于管内走水，换热管采用无缝不锈钢管，则其内径，外径。取管内流体流速，则估算换热管数量根根据实际面积，估算换热管长度实，若采用管程，则每程长为。所以总管数为根。确定换热管排列方式基于所估算的管程数，应该需要排列紧凑，换热是例外。是管内的，是管外的，致谢经过将近两个星期的努力，本次的课程设计终于完成了。首先要特别感谢指导老师，张旭光老师。感谢给与我们重要的指导和宝贵的意见。是我们上了大学以来除了实验第次完全由自己设计并完成的重要的任务，不过感觉很好。有困难找老师已经不是现在所提倡的，自己找到解决途径才会更好的记住。网络的便捷给这次学习任务帮助很大，而学校图书馆的资源更是信息的主要来源。书本的理论知识已经不再够用，只有亲自动手才会有更大的收获。工艺设备图苹果汁↑↑苹果汁热水热水列管式换热器工艺设计说明书设计题目列管式换热器的设计设计者刘海伟班级食品加工学号日期年月日指导教师张旭光目录第章设计方案概述和简介概述方案简介列管式换热器的分类设计方案选定第二章换热器的设计计算物性参数的确定定性温度，取流体进口温度的平均值果汁和水在定性温度下的相关物性参数估算传热面积计算热负荷确定水用量传热平均温度差初算传热面积工艺结构尺寸换热器校核传热面积校核壁温的计算核算压力降第三章辅助设备的计算和选型其他附件的设计和计算拉杆规格接管第四章设计结果汇总表设备工艺图第五章设计评述参考文献符号说明致谢设备工艺图第章设备的选型与论证概述在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。化工生产中换热器的使用十分普遍，由于无聊的性质歘热要求各不相同，换热器的种类很多。了解各种换热器的特点，根据工艺热效果好的管子排列的方式，所以采用正三角错列形式管子与管板采用焊接结构。管心距。则各程相邻管的管心距壳体的相关参数采用多管程的换热器，壳体内径可按照式