1、“.....快进行程太短故取消快进距离将，快进改为工进，则工进距离为工。选择刀具根据钻口套至工进行程末端的距离快退，及钻口套长度套，由参考文献表查得选择矩形柄麻花钻，切削长度部分。滑台及底座的选择，选择液压滑台，进给量实行无级调速，安全可靠......”。

2、“.....由于液压驱动，零件损失小，使用寿命长，但调速维修比较麻烦。由已知工进，每根输出轴的切削力则根轴总的切削力切削又因为Ⅰ型动力箱滑鞍长度，由参考文献表选择Ⅰ型滑台及它的侧底座选择查表可得台面宽度，台面长度，行程，最大进给力，工进速度，快速移动速度......”。

3、“.....新颁国家标准装料高度为，实际设计时常在之间选取，选取装料高度为。多轴箱的宽度与高度的大小与被加工零件的加工部位有关，可按下列关系式确定工件在宽度方向相距最远两孔距离，。最边缘主轴中心距箱体外壁的距离，推荐，取。工件在高度方向相距最远的两孔距离，。最低主轴高度......”。

4、“.....所以侧底座的高度为已知值，滑台滑座总高滑座与侧底座的调整垫厚度般取，多轴箱底与滑台滑座台面间的间隙取。故，通常推荐，所以符合通常推荐值。所以，。由此数据查参考文献表选取多轴箱尺寸为，台面宽度为。左侧面钻切削用量的选择内夹紧力的作用点......”。

5、“.....夹紧力作用点和方向的选择，通常应与工件定位基准的选择同时考虑，因此这两个参数在制定机床工艺方案时已确定，这里仅作重点叙述的是确定夹紧力的大小的问题。确定夹紧力时应考虑的计算系数摩擦系数ƒ在许多情况下......”。

6、“.....而是由工件在紧急状态下，工件与定位支承机构及夹紧机构之间所产生的摩擦力来防止工件产生平移或转动，因此在确定夹紧力时，需要考虑各种接触表面之间的摩擦系数......”。

7、“.....右侧共根输出轴，且每根轴都钻直径，所以总切削功率切削。则多轴箱的功率切削多轴其中η在切削铸铁时取，相当于多轴箱的损耗功率为......”。

8、“.....尺寸，外伸长度在右侧面，主轴用于钻孔，选用滚珠轴承主轴。又因为浮动卡头与刀具刚性连接，所以该主轴属于长主轴。故本课题中的主轴均为滚珠轴承长主轴。根据主轴转矩由参考文献查表可知选取，取刚性主轴由表查得主轴直径，主轴外径，内径，主轴外伸尺寸，接杆莫氏圆锥号，......”。

9、“.....零件上孔的位置精度主要是靠刀具的导向装置来保证的。导向装置的作用是保证刀具相对工件的正确位置保证刀具相互间的正确位置提高刀具系统的支承刚性。由参考文献查表得在范围内，查得如下取，短型导套，，，选用通用导套。连杆的选择在钻扩铰孔及倒角等加工小孔时......”。