此工件的型腔尺寸应做到在保证工件的质量的前提下有足够的加工余量。由公式得因为对于塑件模具式中塑件塑件形状最大尺寸塑件的平均收缩率塑件的尺寸公差模具制造公差，取塑件尺寸公差的故模具由公式得因为对于塑件高度尺寸模具设计塑件模具塑件塑件最高方向最大尺寸故模具型腔形状尺寸如下图图型腔外形及尺寸图型芯的工作尺寸计算模具的型芯和型腔样也是和塑件直接接触，其加工要求和型腔基本上是相同的，但是型芯的加工要保证和塑件的内型腔相同，其制造公差和型芯相反取负偏差。由公式得因为对于塑件尺寸的模具设计塑件模具塑件塑件内形径向的最小尺寸故模具公式得因为对于塑件尺寸的模具设计塑件模具塑件塑件内腔的深度最小尺寸故模具内型内型内型内型内长内长内圆弧内圆弧内圆弧内长模具中孔中心距计算塑件上的中心距基本尺寸和模具上的中槽是很有必要的，通常排气槽设计有多种方式，通过对模具型腔的研究，采用利用配合间隙排气的方式为最优，因此在分型面与模板间的配合间隙进行排气，间隙值为。模具冷却系统计算冷却回路的设计应做到回路系统内流动的介质能充分吸收成形塑件所传导的热量，使模具成形表面的温度稳定地保持在所需的温度范围内，并且要做到使冷却介质在回路系统内流动畅通，无滞留部位冷却回路所需的总面积计算冷却回路所需总表面积可按下式计算式中冷却回路总表面积，单位时间内注入模具中树脂的质量，单位质量树脂在模具内释放的热量值可查表冷却水温度中段温度后段温度注射压力注射机类型螺杆式保压压力喷嘴形式直通式注射时间保压时间冷却时间成形周期后处理红外线烘箱塑件的尺寸精度与结构为了降低模具加工难度和制造成本，在满足塑件使用的前提下，用较低的尺寸公差精度等级。表塑件有关尺寸精度等级参数基本尺寸精度等级公差数值塑件精度等级与塑料品种有关，根据塑料的收缩率的变化不同，塑料的公差精度分为高精度般精度低精度三种。表塑件精度等级参数塑料品种建议采用精度等级高精度般精度低精度由塑件的工作环境知道工件的精度要求较高，所以精度等级选择般精度由表表可查得模具加工时的各尺寸工差。注射机及模架的选用注射机的选用由工件可得其质量为，因为采用模二腔的生产方式，所以二个塑件的总质量为，可计算浇注系统的体积为由公式所以塑件浇塑件总选用型卧式注射机，其性能参数如下额定注射量注射压力锁模力最大注射面积最大开模行程模具最大厚度模具最小厚度拉杆间距喷嘴半径喷嘴圆弧半径模架的选用我国目前标准化注射模零件的国家标准有个另外还制订了塑料注射模具的标准模架，分中小型模架和大型模架两种。中小型模架标准中规定，模架的周界尺寸范围为，并规定模架的形式为品种型号，即基本型，和四个品种。表四种模架的组成功能及用途型号组成功能及用途型定模采用两块模板，动模采用块模板，与推杆推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机。型动定模均采用两块模板，与推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机，可用于带有斜导柱侧向抽芯的模具，也可用于斜滑块侧向分型的模具型定模采用两块模板，动模采用块模板，它们中间设置了块推件板，用于推件板件的模具