电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要个进行转矩计算的以及些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。般使用的风机水泵类它们额定风量水量都超过实际需要，又因工艺的需要，往往运行中要改变风量水量，而目前多数采用档板或阀门来调节的，虽然方法简单，但实质是人为增加阻力的办法。因此浪费大量电能，属不经济的调节方式。从流体力学原理可知，风机的风量水泵的流量与电机转速及电机功率的关系如下当风机转速下降时，电动机的功率迅速降低，例风量下降到，转速亦下降到时，则轴功率下降到额定的，若风量下降到，轴功率将下降到额定的，其节电潜力非常大，采用变频器调速方式有很强的节电效果，其节电可达效果十分明显。变频器控制方式的选择低压通用变频输出电压为，输出功率为，工作频率为，它的主电路都采用交直交电路。其控制方式经历了以下四代。的正弦脉宽调制控制方式其特点是控制电路结构简单成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。电压空间矢量控制方式它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使都对应着个内部的寄存器，由于可以随时不受限地读取其内容，所以，可以认为的继电器有无数个常开常闭触点供用户使用。梯形图中的触点代表的是逻辑输入条件外部的实际开关按钮或内部的继电器触点条件等。而物理继电器的触点个数是有限的。的输入继电器是由外部信号驱动的，在梯形图中只能用其触点，这在物理继电器中是不可能的。线圈通常代表逻辑输出结果，如灯电机启动器中间继电器内部输出条件等。继电器控制系统中是按照触点的动作顺序和是延迟逐个动作的，动作顺序与电路图的编写顺序无关。按照扫描方式工作，首先采取输入信号，然后对所有梯形图进行计算，造成了宏观低，性能不比后种差，但控制程序较复杂，是未来的发展方向，比如系列恒压供水控制系统就可实现变频器控制任意数马达的功能。可编程序控制器的应用目前，在国内外已广泛应用于钢铁石油化工电力建材机械制造汽车轻纺交通运输环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。开关量的逻辑控这是最基本最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机印刷机订书机械组合机床磨床包装生产线电镀流水线等。模拟量控制在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度压力流量液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量和数字量之间的转换及转换。厂家都生产配套的和转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。运动控制可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配臵来说，早期直接用于开关量模块连接位臵传感器和执行机构，现在般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位臵控制模块。世界上各主要厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械机床机器人电梯等场合。过程控制过程控制是指对温度压力流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。调节是般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型都有模块，目前许多小型也具有此功能模块。处理般是运行专用的子程序。过程控制在冶金化工热处理锅炉控制等场合有非常广泛的应用。数据处理现代具有数学运算含矩阵运算函数运算逻辑运算数据传送数据转换排序查表位操作等功能，可以完成数据的采集分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成定的控制操作