1、“.....在加工过程中，也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。。数控机床的控制面板上般备有主轴转速修调倍率开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。进给速度。应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。的增加也可以提高生产效率......”。

2、“.....可选择得大些。在加工过程中，也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。随着数控机床在生产实际中的广泛应用，量化生产线的形成，数控编程已经成为数控加工中的关键问题之。在数控程序的编制过程中，要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此......”。

3、“.....从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点，提高企业的经济效益和生产水平。第四节合理选择刀具和夹具刀具选用的原则刀具的选择是在数控编程的人机交换状态下进行的，应根据机床的加工能力，工件材料的性能，加工工序，切削用量已经其他相关因素正确选用刀具及刀柄......”。

4、“.....刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性，刀体般均用普通碳钢或者合金钢制作，如焊接车刀，镗刀，钻头，铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选用合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，形成铣刀，拉刀等。机夹，可转位硬质合金刀具，镶硬质合金钻头......”。

5、“.....对于些尺寸较小，刚度较差的精密孔的加工刀具，如小直，常常在粗加工工步后松开工件，然后以较小的夹紧力重新夹紧，在继续进行精加工工步......”。

6、“.....加工时要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准......”。

7、“.....以便有效的控制零件的形状和位置精度。表面粗糙度要求表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控车床，刀具及确定切削用量的依据。材料与热处理要求零件图样上给定的材料与热处理要求，是选择刀具，数控车床型号......”。

8、“.....技术参数如下表行程参数轴行程轴行程轴行程主轴端面至工作台面距离工作台中心至立柱导轨面距离工作台面积工作台最大承重型槽槽宽主轴转速主轴孔锥度轴快速位移轴快速位移进给速度范围刀具数刀具最大外径相邻无刀刀具最大长度换刀时间刀刀主轴电机电机定位精度定位精度重复定位精度重复定位精度机床总高机床重量毛重二〇二年四月......”。

9、“.....般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书切削用量手册，并结合经验而定。具体要考虑以下几个因素切削深度......”。