1、“.....主要优缺点优点阀体采用铸钢或铸铁铸造,阀板和阀体密封采用耐磨硬质合金材体结构紧凑占用空间能符合原圆顶阀拆除后遗留空间,且安装和拆卸简单。摆动式开闭,转动灵活可靠,现场气源应能符合其使用需求。内部密封件结构紧凑,阀体阀板及密封环应采用耐磨密封良好及耐腐蚀的结构和材料,避免因煤灰进入导致摆动阀磨损或腐蚀,保证摆动阀经久耐用。阀板阀体耐磨副硬度平情况,且积灰严重,导致阀芯与密封圈之间产生卡涩,阀门开关不到位。水煤浆锅炉烟气中水份含量较高,且锅炉采用脱硝时存在氨逃逸,与烟气中氧化硫形成硫酸蒸汽硫酸氨等对阀芯表面造成腐蚀,破坏铬镀层,直接腐蚀阀芯母体造成阀芯凹凸不平。另阀芯表面铬镀层很薄,附着力弱也是导致修费用大幅下降,气力输灰系统稳定性明显提升,收到良好的效果......”。

2、“.....锅炉型号为,锅炉以水煤浆为燃料,水煤浆按水煤浆技术条件级水煤浆进行设计。锅炉主要功能是为各生产装臵提供中低压蒸汽。除尘系统采用布袋除尘器,输灰系统采用正压浓相气力输灰。台锅炉各有套气力输灰系统,系统通过现场控制程序程控运行。每套气力输灰系统的灰输送压力值达到设定范围内,输灰程序才会正常运行。而摆动阀没有压力监测设施,若要改动程序,需要较复杂的程序改动。通过对程序设定研究,决定将进出圆顶阀的气源管直接进行联接,压力检测到正确的压力值,确保输灰程序正常进行。改动后气力输灰系统流程图见图。对于摆动阀气摘要本文列举了圆顶阀在水煤浆锅炉中使用过程中出现的问题,在采取系列改进措施后,仍无法解决圆顶阀故障频发影响正常生产的问题。经过分析和考察,采用摆动阀替代圆顶阀后......”。

3、“.....生产稳定性明显提升。关键词摆动阀圆顶阀水煤浆锅炉宁波化工企业有台水煤浆锅炉阀替代圆顶阀,摆动阀技术要求如下所选用的摆动阀整体结构紧凑占用空间能符合原圆顶阀拆除后遗留空间,且安装和拆卸简单。摆动式开闭,转动灵活可靠,现场气源应能符合其使用需求。内部密封件结构紧凑,阀体阀板及密封环应采用耐磨密封良好及耐腐蚀的结构和材料,避免因煤灰进入导致摆动阀磨影响正常生产的问题。经过分析和考察,采用摆动阀替代圆顶阀后,故障率明显降低维修费用大幅减少,生产稳定性明显提升。关键词摆动阀圆顶阀水煤浆锅炉宁波化工企业有台水煤浆锅炉,锅炉型号为,锅炉以水煤浆为燃料,水煤浆按水煤浆技术条件级水煤浆进行设计。锅炉主要功能是或腐蚀,保证摆动阀经久耐用。阀板阀体耐磨副硬度需达到以上。为保证硬质合金质量,选用优质的进口硬质合金,硬质合金厚度至少以上。机械部分改造选用与原圆顶阀结构尺寸相同的摆动阀直接替换圆项阀......”。

4、“.....且压力信号进入现场中,只有针对圆项阀故障频率高维修费用高等问题,寻求替代产品。目的是有效降低阀门的故障率和维修费用,保证生产安全平稳。摆动阀采用硬密封结构形式,易损件少,故障率低,可以作为圆顶阀的替代产品。摆动阀与圆顶阀相比,主要优缺点优点阀体采用铸钢或铸铁铸造,阀板和阀体密封采用耐磨硬质合金材产生研磨和抛光作用,保证阀门密封面的密封性。摆动阀在水煤浆锅炉中替代圆顶阀的应用原稿。转轴部位损坏圆项阀阀芯通过根转轴与阀体固定连接,通过铜套形成回转结构。转轴与阀体之间通过型圈型圈形成组合密封,确保煤灰和烟气不会进入转轴或从转轴中逸出。但由于型圈型圈等在使铸造,阀板和阀体密封采用耐磨硬质合金材料或耐磨增韧结构陶瓷,表面光滑,硬度可达,解决了密封面因物料冲蚀寿命不高的问题,大大提高设备运行的安全性和稳定性。转轴部位损坏圆项阀阀芯通过根转轴与阀体固定连接......”。

5、“.....转轴与阀体之间通过型圈型圈形成组合密封密性检测则通过输送压力高限值及变化趋势进行判断。若出现异常,则及时检查各摆动阀密封性。图摆动阀替换后气力输灰系统流程图实施效果将气力输灰进料阀由摆动阀替代圆顶阀后,经过近年时间的运行,因摆动阀引起的故障只发生次,主要是阀转轴填料泄漏故障。与圆顶阀相比,故障率大大降低,维或腐蚀,保证摆动阀经久耐用。阀板阀体耐磨副硬度需达到以上。为保证硬质合金质量,选用优质的进口硬质合金,硬质合金厚度至少以上。机械部分改造选用与原圆顶阀结构尺寸相同的摆动阀直接替换圆项阀。仪表部分改造因圆顶阀密封圈有压力监测设施,且压力信号进入现场中,只有,锅炉型号为,锅炉以水煤浆为燃料,水煤浆按水煤浆技术条件级水煤浆进行设计。锅炉主要功能是为各生产装臵提供中低压蒸汽。除尘系统采用布袋除尘器,输灰系统采用正压浓相气力输灰。台锅炉各有套气力输灰系统......”。

6、“.....参考文献杨秀丽杨晓辉周庆亮等正压浓相气力输灰系统仓泵故障分析煤矿现代化杜艳玲影响正压气力输灰系统出力的原因及改进措施山西电力马强姜宗刚耿欣欣干法除尘正压气力输灰系统堵管原因分析及处理全国中小高炉炼铁学术年会正压浓相飞灰气力输送系统。摆动阀在水煤浆锅炉中替代圆顶阀的应用原稿用过程中逐渐老化,导致煤灰进和烟气进入到转轴铜套中,导致铜套转轴磨损损坏。甚至煤灰积至铜套转轴中造成卡涩,圆顶阀无法正常工作。阀体损坏进入圆顶阀转轴的煤灰首先磨损铜套和橡胶密封件,接着对阀体的转孔进行磨损,待阀体的转孔磨损后,即使更换新的密封件也无法进行密封,只能整阀更,锅炉型号为,锅炉以水煤浆为燃料,水煤浆按水煤浆技术条件级水煤浆进行设计。锅炉主要功能是为各生产装臵提供中低压蒸汽。除尘系统采用布袋除尘器,输灰系统采用正压浓相气力输灰。台锅炉各有套气力输灰系统......”。

7、“.....每套气力输灰系统的灰输送损,待阀体的转孔磨损后,即使更换新的密封件也无法进行密封,只能整阀更换。当阀板密封面和阀体密封环之间相对磨损后,通过弹簧力使阀板相对移动,可有效进行磨损补偿,延长阀门的使用寿命。阀板密封面对阀体密封环在切线方向上的摩擦力之差使得阀板在启闭过程中产生自转,使得密封面之间会摆动阀没有压力监测设施,若要改动程序,需要较复杂的程序改动。通过对程序设定研究,决定将进出圆顶阀的气源管直接进行联接,压力检测到正确的压力值,确保输灰程序正常进行。改动后气力输灰系统流程图见图。对于摆动阀气密性检测则通过输送压力高限值及变化趋势进行判断,确保煤灰和烟气不会进入转轴或从转轴中逸出。但由于型圈型圈等在使用过程中逐渐老化,导致煤灰进和烟气进入到转轴铜套中,导致铜套转轴磨损损坏。甚至煤灰积至铜套转轴中造成卡涩,圆顶阀无法正常工作......”。

8、“.....接着对阀体的转孔进行磨或腐蚀,保证摆动阀经久耐用。阀板阀体耐磨副硬度需达到以上。为保证硬质合金质量,选用优质的进口硬质合金,硬质合金厚度至少以上。机械部分改造选用与原圆顶阀结构尺寸相同的摆动阀直接替换圆项阀。仪表部分改造因圆顶阀密封圈有压力监测设施,且压力信号进入现场中,只有到共用灰库,灰库的灰定期用槽车拉运出厂。针对圆项阀故障频率高维修费用高等问题,寻求替代产品。目的是有效降低阀门的故障率和维修费用,保证生产安全平稳。摆动阀采用硬密封结构形式,易损件少,故障率低,可以作为圆顶阀的替代产品。摆动阀与圆顶阀相比,主要优缺点优点阀体采用铸钢或铸摘要本文列举了圆顶阀在水煤浆锅炉中使用过程中出现的问题,在采取系列改进措施后,仍无法解决圆顶阀故障频发影响正常生产的问题。经过分析和考察,采用摆动阀替代圆顶阀后,故障率明显降低维修费用大幅减少,生产稳定性明显提升......”。

9、“.....表面光滑,硬度可达,解决了密封面因物料冲蚀寿命不高的问题,大大提高设备运行的安全性和稳定性。摆动阀在水煤浆锅炉中替代圆顶阀的应用原稿。摘要本文列举了圆顶阀在水煤浆锅炉中使用过程中出现的问题,在采取系列改进措施后,仍无法解决圆顶阀故障频发若出现异常,则及时检查各摆动阀密封性。图摆动阀替换后气力输灰系统流程图实施效果将气力输灰进料阀由摆动阀替代圆顶阀后,经过近年时间的运行,因摆动阀引起的故障只发生次,主要是阀转轴填料泄漏故障。与圆顶阀相比,故障率大大降低,维修费用大幅下降,气力输灰系统稳定性明显提升,收到摆动阀在水煤浆锅炉中替代圆顶阀的应用原稿,锅炉型号为,锅炉以水煤浆为燃料,水煤浆按水煤浆技术条件级水煤浆进行设计。锅炉主要功能是为各生产装臵提供中低压蒸汽。除尘系统采用布袋除尘器,输灰系统采用正压浓相气力输灰。台锅炉各有套气力输灰系统......”。