1、孔选生成图.图.实体图.支撑杆的建模选绘制图.生成.图.草绘图图.实体图.钻模板的建模选绘制图.生成图.选面选草绘下图图.草绘图输入选平面绘制输入得到下图图.实体图.定位块的建模选选绘制.图输入选选绘制图.输入输入绘制图.输入得图.选选绘制图.输入得底部的螺纹孔选底板上平面画的圆位置尺寸见零件图系统会自动在元件放置对话框的约束选项区域的种类。用户持续选取装配参考几何，直至元件放置对话框下放显示完，在单击对话框的确定按钮，即完成零组件的装配。此外，也可先由元件放置对话框的约束选项区域选择适当的装配约束，然后再于零组件上选取装配参考几何。.若需要再进行其他零组件的装配，则再重复及的步骤，进行装配。.装配完后，可选视图分解将所有零组件分解开来，若要恢复原始未分解开的组件，则选。

2、那部分工艺过程。划分工序的标志是机床或工作地是否变动和工作是否连续。工序是工艺过程的基本组成部分。.安装与工位在道工序中，有时工件需要在该设备或工作地上进行几次装夹定位与夹紧或变动几个位置，才能连续完成该工件的全部工作内容如几个表面的先后加工或粗精加工。所以，些工序可能有几次安装或几个工位。安装工件加工前在机床上或夹具中进行定位和夹紧的过程成为安装。通常把工件经次装夹后完成定的工序内容称为次安装。工位是指为了完成定的工序部分，在次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分，起相对于刀具或设备的固定部分，所占据的每个位置。机械加工中的主要工位都有相应的刀具和加工表面。.工步是指加工表面或装配时的连接表面和加工或装配工具不变的情况下，所连续完成的那部分工序。机械加工中个工序的个。

3、文件是带有决策性的文件，它关系到企业的投资效益产品质量和生产率。制订工艺文件，般要经过反复调研，多方案比较，广泛征求意见等过程。而且要经过校核逐级审批签字后方能生效。当然，工艺文件也不是成不变的，发现问题，应依照规定的审批手续及时修订完善。．工艺文件的作用是生产准备的依据是指导操作的依据。如刀具调整工件安装切削用量工序尺寸冷切液使用等都必须按工艺文件进行。是生产组织管理的依据。如各个工种人员配备工时考核生产计划经济核算都工业文件规定的工序为基本单元。是辅助生产和生产服务的初始依据。如工具动能的生产供应是按照工具览表清单和工厂设计要求进行的。是相互交流工艺技术资料。阀体的分析.阀体的作用阀体草绘图图.实体图.垫脚的建模选面选面输入选选绘制图.图.草绘图生成图.图.实体图打。

4、.对话框不使用缺省的组件设计模板在类型选项区域组件，输入组件名称，取消使用缺省模板选项，单击确定按钮，出现如入.所始的新文件选项对话框，选用空白选项，单击确定按钮。图.对话框.在组件命令菜单下选“元件”以进行装配工作.在元件命令菜单下选“装配”以调用个零件或组件通称“零组件”，零组件在选“装配”以调用另个零件，零组件出现在主窗口内，在主窗口右侧则出现元件放置对话框如图.所示，用以指定零组件装配约束的类型。图.对话框.用户直接在零组件选取装配参考几何，加工.辅助型工作包括检验去毛刺清洗和涂防锈剂热处理平衡称重等。工艺过程的组成机械加工工艺过程总是由若干个按顺序排列的工序组成。而工序又可分为安装工位工步走刀。.工序是指个工人或组工人在个工作地对个或同时对几个工件所连续完成的。

5、链理论确定各工序和加工余量。.工艺的施工设计。确定各工序的工艺装备夹具刀具辅具量具和检具，切削用量，时间定额和工序负荷率。所用的工艺文件有工序卡典型机床调整卡检验工序卡各类工具清单或草案和专用工装设备设计任务书等。.工厂设计。包括新建扩建改建工厂车间生产线设计。所用工艺文件有工艺设备平面布置图和工厂设计说明书，以及有关工艺文件。.日常工艺工作。工序能力测算和验证工序稳定分析现场故障和质量问题诊断，并提出解决措施工艺纪律检查工艺过程的改进等。.其它协调工作。厂房动能设备和工装设计的会审协调及会签，以及施工安装调试的配合验收等。二工艺文件的重要性工艺文件的性质工艺文件是阀体生产中的纪律性文件，有关人员都应严格执行，违背工艺文件就是违背工艺纪律，应对其产生的不良后果负责。工艺。

6、视图取消分解。图.工装图装配是应该注意点线面之间的约束，注意相互之间的关系，装配约束的类别有种。匹配匹配偏距对齐对齐偏距插入坐标系相切线上点曲面上的点曲面上的边自动。图.总装图图.爆炸图总结为期两个多月的毕业设计已经完满结束，本次的毕业设计使我收获很大，从小的方面来说锻炼了我的意志和对待实际工作的耐心，培养了我必须具备的素质细心，这是作为设计人员必须具备的素质，记住慢工出细活加强了我查阅资料的能力。从大的方面来讲是对我大学四年所学知识的次综合测评，次综合运用。当然在大学四年里学的东西毕竟是有限的，而且很多的知识趋于理论方面，和实际的设计还有很大的差别，因此在本次设计过程中碰到很多的问题，这无疑是对我的巨大考验和挑战，但是面对困难我没有退路。凭着自己大学四年所学习的专业知。

7、工位上所完成的工序内容，有时不是单的，对其中的加工表面刀具切削速度和进给量都不变的那部分工序内容，称为工步。若其中至发生变化，就应视为另个工步。.走刀是当工件余量教大，在个工步中需要进行多次行程来切削，则每次行程的切削称为次走刀。多次走刀，就要增加部分基本时间和空行程时候，使生产率减低，故在大量生产中，通常用控制毛坯余量和误差的方法来避免多次走刀。工艺过程的组成工艺设计时确定的。加工工艺不同，同零件的工艺过程的组成就不同。.阀体制造专业的工艺文件工艺工作和工艺文件阀体零件的制造般是在较短的节拍时间内，严格按工艺过程完成的。从生产准备到正式生产，都必须有套完整的详细的各个专业的工艺文件作依据。如铸造锻造机械加工冲压热处理焊接电镀油漆装配等各种工艺文件。工艺文件是工艺工作的。

8、工程图的制作.北京中国铁道出版社,致谢在设计过程中，由于知识掌握不够牢固，经验不足，经常遇到些棘手的问题，还存在许多小毛病，这些问题的解决得力于在老师的细心指导。并且使我明白了理论与实际相结合的真正内涵，同时对老师丰富的阅历表示由衷的钦佩，正是老师的悉心指导，同学们的支持才使设计得以顺利进行，也懂得“精益求精”在设计的过程中是何等的重要。在老师的耐心指导下以及班上同学们的帮助下，经过近两个月的努力，毕业设计终于按时按质按量完成。在此，我忠心的感谢给予我帮助的老师和同学们，是各位的输入生成图.图.草绘图图.草绘图图.草绘图图.实体图图.草绘图.图实体图.立板的建模选选绘制选输入.选绘制输入得图.图.实体图选输入.选绘制输入同样的方法绘制零件另端的锥销孔，得到图.图.草绘图。

9、成果以文件形式确定下来的全部资料的总称。按其作用可分为工艺规程和管理用工艺文件两类。前者是后者的基础和依据后者是前者得以实施的保证。工艺文件按使用阶段又分为生产准备用工艺文件试生产用工艺文件和生产用工艺文件。工艺工作的主要内容在阀体制造企业中，工艺工作始终处于各项工作的核心位置。它对其它技术工作，管理工作具有导向协调和认可的作用。机械加工工艺工作的主要内容可归结为.参加产品设计调研和对产品图的结构工艺性质进行审查会签。.绘制毛坯图或审查会签毛坯厂提供的毛坯图。.工艺的初步设计。编制阀体工艺方案，进行技术经济分析。这项工作应尽早地结合产品图毛坯图会签时进行。般以详细的工艺过程卡形式进行，必须对每道工序的时间投资和主要精度的定位方案三个方面作出估计。.工艺的技术设计。应用尺。

10、维进行改进还必须具备细心的素质和积极活跃的思维。.减少返工，设计过程中要细心，从头到尾再做遍。本次毕业设计使我进步懂得了设计的步骤和思路，提高了我的综合设计能力。参考文献.侯家驹主编.汽车制造工艺学.北京机械工业出版社,.刘朝儒彭福荫高政主编.机械制图.北京高等教育出版社,.张建中主编.机械设计基础.江苏中国矿业大学出版社，.东北重型机械学院主编.机床夹具设计手册.上海科学技术出版社,.李洪主编.机械加工工艺手册.北京出版社,.机械设计手册联合组组编.机械设计手册.北京化学工业出版社第二版，.王绍俊主编.机械制造工艺手册.北京机械工业出版社,.孟少农主编.机械加工工艺手册第卷.北京机械工业出版社，,.,.,.林清安主编.零件设计.北京清华大学出版社，.洪立群黄圣杰主编.。

11、.压板的建模选选绘制图.输入得图.图.草绘图图.实体图.单定位板的建模选选绘制图.输入得图.图.草绘图图.实体图.底板的建模选选绘制图.输入选选绘制切的几何图形选绘制输入生成图.图.草绘图图.实体图选选绘制图.输入得图.图.草绘图图.实体图.夹具各部件的工装零件装配的的基本步骤如下.单击工具栏新建文件的按钮出现新增对话框，用户可以选择下列两种模式之使用缺省的组件设计模板在类型选项区域选组件，输入组件名称，直接单击确定按钮，则系统自动产生互相垂直的个基准平面及坐标系。如图.所示图家战略高技术之，并将大力发展射频识别技术和条码识别技术明确写入其中。这些充分表明在世界经济体化和我国加入后的今天，数字识别技术应用在国民经济信息化进程中举足轻重的作用。市场有着广泛的人脉资源和丰富。

12、，以及指导老师和同学的帮助，还有从学校图书馆借来的各种设计手册，使得本次设计得以按时按质的完成。当然，设计中必然会存在不少问题，如有关发动机的装配以及气缸等零件的加工工艺方面的常识性经验性的问题还有待解决。尤其是发动机装配这点需要特别说明因气缸结构所限制，我们只能将主轴轴承装在气缸端盖上，这样我们在装配主轴时就会涉及到装配精度与装配工艺的问题。这就要求在装配时花费较多的时间与精力。这也是日后我们进行结构改进时首要考虑的地方。我对本次设计进行了如下简单的总结.如何进行设计计划，包括学习计划和绘图计划图层便于整体修改颜色要少.保证设计质量，可以学习相关的知识，借鉴以前的工程，向老师咨询等对需要计算的布置认真对待，对按照经验布置的要参考以往的经验，在满足要求的条件下，用创新思。

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