更新换代而在残酷的竞争中生存和发展是个摆在所有半导体企业的面前不可回避的问题，尤其是国内半导体企业在短期内技术上无法超越和创新，就只能走成本优先的道路，降低成本就成为国内企业生存乃至以后发展首要目标。这也是上个世纪到现在国外纷纷将低端生产线寸以下，有些甚至将寸搬迁到国内来的主要原因。由于技术和市场需求变化非常迅速，目前所有的半导体芯片制造公司采用的生产运作方式为订货性，多品种成批流程型或代工型的生产运作类型组织生产，除了世界领先的几个公司外，其他公司自有知识产权的较少。目前，国内外生产工艺技术上有较大的差距，其中很重要的原因也是基础在半导体企业的应用研究材料研究和生产方面比较落后，故集成电路生产企业需要的基础材料基本依赖进口，主要进口材料有硅片寸以上高纯化学品高纯特气及贵金属。由于半导体制程工艺需要大量高纯的电子级的材料如盐酸氢氟酸，高纯气体，磷烷等，而其中很多材料均是各个国家严加控制的易制毒和化学武器的主要原材料，在进出口和运输方面安全保障要求极高，又有有效期控制，进出口所需的单证也非常复杂。故物流成本往往是其本身气体价值的数倍。以杭州士兰集成电路有限公司为例截至年底，有余种物料，进口比例达以上。其中硅片占总成本的，寸以下生产线所需的材料基本以国内市场供应为主，寸线大约进口，寸寸线所需原辅材料全部进口。正是由于基础材料受制于人，导致材料进口的物流成本非常高，在竞争日益激烈的市场中，如何控制成本将是国内企业立足市场的重要基础，尤其是哪些没有自主知识产权的国内代工企业生存的唯途径。以寸片为例，制造成本占销售额的，其中原材料的成本占制造成本的。其中库存成本又占物流成本的以上。而其他运输等成本根据需要可控的余地较小，只有优化和严格控制库存，追求零库存，才能大幅降低企业的运营成本，减少流动资金的占用，使之成免，呆滞品的处理和管理的费用也就节约。库存周转率极大的提高，增加了企业的综合效益。根据我们的实际情况，在次性将以往的呆滞品处理完后，基本上可以将库存总金额再下浮万元万元，效益更加明显。但由于半导体行业的特性如特气就无法执行，因此实际运行情况不可能真正做到库存为，也有个极限值。从供应商角度来分析变化按照上述的约定，供应商在资金上同样也是没有变化，但接受了库存总金额的负担。由于每种物料由家以上供应商故而实际分摊到每位供应商，其承担的份额并不多，从财务角度讲影响并不大。从总成本公式看人工费公益费维护费及紧急送货成本会有较大的下降幅度，而呆滞品处理费的风险较大，成本会上升，但通过双方的„„多角度评估„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„案例分析士兰集成公司实施管理前后的分析„„„„„„„„„„库存情况简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„实施前后库存总金额比较„„„„„„„„„„„„„„„„„„实施前后库存周转率的变化„„„„„„„„„„„„„„„„„实施前后财务成本方面的变化„„„„„„„„„„„„„„„„从供应商角度来分析变化„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„从客户满意度评估过程分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„在半导体企业的应用研究总结与展望„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„存在问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„展望„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附件中国大陆的厂商年排行榜„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„在半导体企业的应用研究绪论进入世纪以来，由于科学技术的不断进步和经济的不断发展，全球化信息网络全球化市场的形成及技术变革的加剧，围绕新产品的市场竞争也日趋激烈。技术进步和客户需求多样化也使得产品的生命周期不断缩短，企业面临缩短交货期提高产品质量降低成本和改进服务的巨大压力。所有这些都要求企业能够对不断变化的市场快速做出正确的反应，源源不断的开发出满足用户需求甚至个性化的产品去占领市场以取得竞争优势。其中降低成本，实施成本战略成为绝大多数企业选择的重要战略之。而通过加强供应链下的库存管理来提高供应链的系统性和集成性，追求生产运作的零库存，增强企业的敏捷性和响应性，