式中搅拌雷诺数为搅拌前的液位釜的直段高度封头高度釜径双叶桨桨叶宽度层搅拌桨叶倾斜角度轴功率轴选自参考文献式式中功率准数，重力加速度，悬浮液密度。则轴搅拌运转消耗功率轴釜内有根内冷管和支温度计，则电机功率机械密封消耗功率式中端面平均直径外径内径∕端面接触面宽搅拌转数摩擦系数机械密封端面数双端面取将以上数据带入上式，得求电机功率式中启动功率系数，取，则聚合釜的外型尺寸及内部构件﹑辅助装置聚合釜公称容积釜内经夹套外经筒体直段高度筒体总高度釜总高度高经比釜壁材质釜碳钢及不锈钢复合钢板内设计压力夹套内设计压力釜内设计温度夹套内设计温度内冷管不锈钢管共根夹套导流板螺距夹套传热面积内冷管传热面积总传热面积比传热面积搅拌浆型式双叶斜浆搅拌浆层数层搅拌叶直径搅拌叶宽度搅拌浆转数电机型号功率减速机行星式速比轴封机械密封总重吨聚合釜的台数及后备系数聚合釜的操作周期辅助时间加水固体助剂分钟加单体分钟冷搅分钟升温分钟出料分钟涂釜清釜分钟反应时间小时共计约小时求每釜产量每釜产量生成损失生成各工序收率，，每釜年生产次数每釜年生产次数年工作时数聚合釜操作周期次聚合釜的台数聚合釜的台数年产量每釜产量每釜年生产次数台聚合釜的台数应为台聚合釜的后备系数聚合釜的后备系数出料槽出料槽容积直径直段高度筒体高度总高度工作压力常压工作温度搅拌型式推进式搅拌层数层搅拌叶尺寸搅拌转数搅拌电机总重吨个数个汽提塔汽提塔设计规格如下表汽提塔汽提塔规格型号筛板塔塔板数块筛板塔板间距设计筛孔直径开孔率电机型号电机功率离心机离心机设计规格如下表离心机离心机规格型号Ⅳ电机型号电机功率生产能力离心机台数离心机出料量生产能力取台干燥塔等的设计干燥塔旋风干燥器旋风分离器回旋筛等的设计规格见下表附表聚合釜生产系统设备览表序号设备名称型号及规格数量材质热水槽钢氯乙烯过滤器，钢循环水泵铸铁附电机单体计量槽总，钢聚合釜总碳钢不锈钢复合钢板附电机软水计量槽总，钢分散剂配制槽总，钢配浆式搅拌器附电机出料槽搅拌器，钢附电机泡沫捕集器，钢浆料过滤器，钢浆料打料泵，钢附电机蒸汽过滤器，钢汽提塔，钢缓冲槽搅拌器，钢冷凝冷却器，钢冷凝液槽，钢水环真空泵抽气量，钢附电机型配型压缩机排气压排气量附电机型水循环泵，钢附电机水冷却器，钢热软水槽钢衬环氧树脂热软水泵，钢附电机浆料冷却器，钢离心机螺旋输送器总，钢空气过滤器附电机鼓风机，钢附电机空气预热器片钢冷却风机，钢干燥塔旋风干燥器钢旋风分离器组钢引风机钢附电机回旋筛钢附电机料斗钢热水槽，钢热水泵铸铁附电机单体泵钢附电机出料泵，钢附电机软水泵所以水水故水水水选自参考文献附录水的物理性质所以水加套内水的流速流道截面积水夹内冷管内水的流速为流道截面积水内所以釜外壁给热系数外壁水•选自参考文献附录水的物理性质其中釜外壁给热系数外壁内冷管外壁液膜给热系数内内选自参考书目内冷管直立管组数内冷管内壁液膜给热系数内内内内由于内冷管横管有弯曲部分，内乘以校正系数以反映弯曲部分的影响内釜壁热阻碳钢不锈钢选自参考文献附录常用固体材料的重要物理性质釜壁热阻黏附物和水垢的热阻黏附物水垢选自参考文献表常见流体的污垢热阻总核算聚合釜夹套的传热系数总外壁内壁夹套夹套传热系数符合计算聚合釜内冷管的传热系数总内内内内也符合。聚合釜冷却水用量由前面的计算知冷却水的用量为夹套移热求物料进口温度升高到反应温度需要的热量及热水量说明设备起始温度和物料进口温度看作常数，取，反应温度为。各种助剂加入量相对于单体和水很小，将其比热看成水的比热。由于聚合釜的装料系数为，故还有的空间，此空间充满氮气和氯乙烯，此部分升温热量较小忽略不计。注选自参考文献图Ⅲ选自参考文献附录水的物理性质钢选自参考文献附录常用固体材料的重要物理性质计算单体升温需要的热量水和各种助剂升温需要的热量聚合釜包括搅拌机和夹套聚聚钢则物料及设备升温需要的热量总聚热水量钢总热水热水槽加热的蒸汽量蒸汽压力绝压温度热焓量选自参考文献附录饱和水蒸汽终温热焓量选自参考文献附录水的物理性质水蒸汽第三节设备的计算及选型聚合釜搅拌器的设计悬浮聚合过程对搅拌的要求有两个方面首先，由于搅拌剪切的作用，使单体油相以定的粒度分布分散在水相中其次，使分散的液滴以至固体颗粒能够完全悬浮在水相中。搅拌作用是分散和悬浮的源动力。对搅拌转速的分析，主要是从要求悬浮的颗粒或液滴的沉降速度出发。搅拌器的转数聚合反应温度时，颗粒比重，悬浮液的比重。悬浮液的粘度。颗粒的粒度为目取悬浮颗粒的最大尺寸目，目颗粒的平均粒径为，选查参考文献表。极限沉降速率为选自参考文献图。转化率达时，含固量校正系数为选自参考文献表，设计沉降速度对聚合过程来说，悬浮体系的均匀程度愈高愈好，因此选用级搅拌。已知，选自参考文献图则叶轮转速取现场数据。搅拌功率轴功率功率准率，钢的高度矿石块的质量及其棱角的形状托辊的质量输送带的横向弹性模量以及托辊衬垫的弹性模量，等等。在装料点采用缓冲悬挂托辊组，能大大减轻输送带的动载荷，减少输送带损坏的几率。提出以下几点建议供设计运输大块物料的输送带输送机装料点时参考输送带所受的动载荷随着相互冲击物体质量的减小而减小。在矿石块质量给定的情况下，只要减轻参与冲击作用的托辊组的质量，就可使动载荷减小。借助缓冲装置使托辊组与输送机机架隔离，亦即采用悬挂托辊组，是减轻动载荷的种有效方法。将悬挂托辊组各托辊之间做成弹性连接，可进步减轻输送带的动载荷。当采用动托辊组时，借增多托辊数量和改变几何形状以减少托辊组的折算质量，以及降低给料高度，同样能减轻输送带的动载荷。给缓冲托辊加衬，是减轻输送带动载荷的及其有效的方法。同时托辊衬垫的弹性模量应大大低于输送带的弹性模量，而且衬垫应具有足够大的厚度。在不显著增大托辊组重量的条件下，应尽量增大托辊的直径，运输大块坚硬物料的输送带应比普通输送带具有更厚的上下覆盖胶。装料点的托辊组间距应在范围内。给料漏斗的安装位置必须保证物料块落到两组托辊之间，而不是落在托辊上。卸料装置带式输送机可以在末端卸料，也可在中间卸料，前者不需专门的卸料装置，后者可以采用卸载挡板或卸载小车。卸载挡板犁形卸料器为平直挡板或形挡板，适用于平皮带输送机，可用来卸件货，也可在侧或两侧卸货。卸载挡板的结构十分简单，但对输送带的磨损比较厉害，还会增加带条运行阻力，因此对较长的输送带，特别是输送块度大磨损性大的物料时不宜采用。为了使卸料挡板能够正常地工作，必须正确的选择它对于带条纵向轴线的倾角。卸料小车装设在长皮带机的水平区段上，由小车车架两个滚筒和两个跨在皮带机两侧的导向槽组成。卸料小车可沿导轨在皮带机长度方向移动，因此，卸料小车适用于散粒物料在皮带机输送中途的各个卸载点上卸料，物料从卸载小车的上滚筒抛出经导向槽由皮带机的侧或两侧卸下。为引导物料流卸载方向和减少粉尘飞扬，在卸料滚筒或卸料小车处要加设罩盖。为使罩盖内表面不受物流过大的冲击，其形状应根据物流抛出的轨迹制作，首先应找出物料与绕在滚筒上的输送带表面的分离点。图卸料小车车架导向滚筒导料漏斗清扫装置输送机在运转过程中，不可避免的有部分颗粒和粉料粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加剧托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。而且，不断掉落的物料还污染了场地环境。因此，清扫粘结在输送带表面的物料，对于提高输送带的寿命和保证输送带的正常工作具有重要意义。常用的清扫装置是弹簧刮板清扫器，如图所示图弹簧清扫器刮板弹簧弹簧清扫器般装在头部滚筒的头部滚筒的下方，使输送带进入无载分支前，先将大部分黏附物清扫掉。弹簧压力的大小根据不同物料的粘性进行调节，同时保证弹簧的工作行程为。橡胶合金清扫器是种新型清扫装置，其结构如下图图橡时报警并紧急停机。沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在式中搅拌雷诺数为搅拌前的液位釜的直段高度封头高度釜径双叶桨桨叶宽度层搅拌桨叶倾斜角度轴功率轴选自参考文献式式中功率准数，重力加速度，悬浮液密度。则轴搅拌运转消耗功率轴釜内有根内冷管和支温度计，则电机功率机械密封消耗功率式中端面平均直径外径内径∕端面接触面宽搅拌转数摩擦系数机械密封端面数双端面取将以上数据带入上式，得求电机功率式中启动功率系数，取，则聚合釜的外型尺寸及内部构件﹑辅助装置聚合釜公称容积釜内经夹套外经筒体直段高度筒体总高度釜总高度高经比釜壁材质釜碳钢及不锈钢复合钢板内设计压力夹套内设计压力釜内设计温度夹套内设计温度内冷管不锈钢管共根夹套导流板螺距夹套传热面积内冷管传热面积总传热面积比传热面积搅拌浆型式双叶斜浆搅拌浆层数层搅拌叶直径搅拌叶宽度搅拌浆转数电机型号功率减速机行星式速比轴封机械密封总重吨聚合釜的台数及后备系数聚合釜的操作周期辅助时间加水固体助剂分钟加单体分钟冷搅分钟升温分钟出料分钟涂釜清釜分钟反应时间小时共计约小时求每釜产量每釜产量生成损失生成各工序收率，，每釜年生产次数每釜年生产次数年工作时数聚合釜操作周期次聚合釜的台数聚合釜的台数年产量每釜产量每釜年生产次数台聚合釜的台数应为台聚合釜的后备系数聚合釜的后备系数出料槽出料槽容积直径直段高度筒体高度总高度工作压力常压工作温度搅拌型式推进式搅拌层数层搅拌叶尺寸搅拌转数搅拌电机总重吨个数个汽提塔汽提塔设计规格如下表汽提塔汽提塔规格型号筛板塔塔板数块筛板塔板间距设计筛孔直径开孔率电机型号电机功率离心机离心机设计规格如下表离心机离心机规格型号Ⅳ电机型号电机功率生产能力离心机台数离心机出料量生产能力取台干燥塔等的设计干燥塔旋风干燥器旋风分离器回旋筛等的设计规格见下表附表聚合釜生产系统设备览表序号设备名称型号及规格数量材质热水槽钢氯乙烯过滤器，钢循环水泵铸铁附电机单体计量槽总，钢聚合釜总碳钢不锈钢复合钢板附电机软水计量槽总，钢分散剂配制槽总，钢配浆式搅拌器附电机出料槽搅拌器，钢附电机泡沫捕集器，钢浆料过滤器，钢浆料打料泵，钢附电机蒸汽过滤器，钢汽提塔，钢缓冲槽搅拌器，钢冷凝冷却器，钢冷凝液槽，钢水环真空泵抽气量，钢附电机型配型压缩机排气压排气量附电机型水循环泵，钢附电机水冷却器，钢热软水槽钢衬环氧树脂热软水泵，钢附电机浆料冷却器，钢离心机螺旋输送器总，钢空气过滤器附电机鼓风机，钢附电机空气预热器片钢冷却风机，钢干燥塔旋风干燥器钢旋风分离器组钢引风机钢附电机回旋筛钢附电机料斗钢热水槽，钢热水泵铸铁附电机单体泵钢附电机出料泵，钢附电机软水泵