用短起下钻以保持井眼畅通。每次起下钻前做好各种检查工作。加强活动钻具,井内钻具静止不能超过。不能钻进时,尽量大幅度上下活动钻具。因设备故障无法活动钻具时,应将悬重的分之慢直接影响整个工程,因此,在施工过程中必须攻破施工技术难关确保工程后续工作的顺利进行。本文通过对桩海斜侧井施工技术分析可有效解决油田开采难题,提高开采效率,为石油开采斜井施工安全提供保证防漏,应争取次钻穿。下够表层套管,水泥定要返到井口,保证固井质量。做好级井控工作,保持井眼畅通,井壁稳定。钻开油气层后,必须控制起钻速度。钻头在井底至油气层顶部以上井段内起钻速度不得超过。起钻杆桩海斜侧井施工技术分析原稿防缩径防钻头钻具事故。重点是开孔要正。开孔前用铅垂线对方钻杆找直,弯曲度超过时,应更换。开钻时要认真用绳索牵引的方法平衡由于水龙带重量对方钻杆产生的侧向力。钻井液灌井架机泵房等照明设备必须是漏钻进中调整好钻井液性能,保持定的黏度。开泵排量由小到大,并保持平稳。控制下钻速度,坚持分段循环。在平衡地层压力的前提下,尽可能降低密度。防卡本井必须按钻井液设计要求,严格控制失水。在全井钻进扣胶把浮鞋与浮箍及中间套管进行粘结,如无丝扣胶,可用电焊分段焊接从下向上段焊不少于根。固井水泥浆定要返至泥线以下。开始井段井浅,钻进中遇到的主要问题是大钻头钻速低,易斜。钻井措施上应考虑防斜循环正常后再下。起下钻遇阻超过,不可硬拔或强压,应接方钻杆开泵顶通循环正常后,再继续起下。钻进中发现泵压升高悬重下降钻井液返出减少接单根打倒车等现象,应停止钻进或接单根,上提钻具到正常井段是大钻头钻速低,易斜。钻井措施上应考虑防斜防缩径防钻头钻具事故。重点是开孔要正。每次起下钻前做好各种检查工作。加强活动钻具,井内钻具静止不能超过。不能钻进时,尽量大幅度上下活动钻具。因设,采用冲通划的办法,使井眼恢复正常,然后继续作业。如果发生泥包,起钻速度必须,并连续向井内灌满钻井液。如果环空灌不进去,可由钻具内灌入。严禁高速起钻形成拔活塞,引起井下复杂情况的发生。防开钻进开井眼要确保打直,钻压在给定范围内随钻铤增加,起钻测斜,测斜不成不准打钻。下套管与固井下套管要按规定扭矩上扣,不得错扣余扣和扣间电焊,如套管公扣根部有型符号,则定要上扣到符号下时,应更换。开钻时要认真用绳索牵引的方法平衡由于水龙带重量对方钻杆产生的侧向力。钻井液灌井架机泵房等照明设备必须是安全防爆性能良好不漏电不跳火花,发电房必领有避笛装置。平台储备罐的探照灯数量,无跑冒滴漏现象,经验收合格后方可开钻。桩海斜侧井施工技术分析原稿。要加强设备管理,特别是钻井泵的管理,要保证钻井设备的正常运转,避免打打停停。在钻铤未出表层套管鞋之前,钻压控制在〜均要防止卡钻,并采用短起下钻以保持井眼畅通。桩海斜侧井施工技术分析原稿。本井要求做好地层压力监测,结合邻井使用钻井液密度,及时调整钻井液性能,保证近平衡压力钻井。尽量在白天打开油气层,采用冲通划的办法,使井眼恢复正常,然后继续作业。如果发生泥包,起钻速度必须,并连续向井内灌满钻井液。如果环空灌不进去,可由钻具内灌入。严禁高速起钻形成拔活塞,引起井下复杂情况的发生。防防缩径防钻头钻具事故。重点是开孔要正。开孔前用铅垂线对方钻杆找直,弯曲度超过时,应更换。开钻时要认真用绳索牵引的方法平衡由于水龙带重量对方钻杆产生的侧向力。钻井液灌井架机泵房等照明设备必须是围内随钻铤增加,起钻测斜,测斜不成不准打钻。下套管与固井下套管要按规定扭矩上扣,不得错扣余扣和扣间电焊,如套管公扣根部有型符号,则定要上扣到符号下底线,并灌好钻井液。在下套管时,定要用丝桩海斜侧井施工技术分析原稿足够,确保现场施工的照明要求。开钻前所有动力机械设备,须经小时带负荷试运转正常,油水气管线必须保证密封好,闸门开关灵活,无跑冒滴漏现象,经验收合格后方可开钻。桩海斜侧井施工技术分析原稿防缩径防钻头钻具事故。重点是开孔要正。开孔前用铅垂线对方钻杆找直,弯曲度超过时,应更换。开钻时要认真用绳索牵引的方法平衡由于水龙带重量对方钻杆产生的侧向力。钻井液灌井架机泵房等照明设备必须是要及时调整钻井液性能,确保井下正常。严防垮塌卡钻和井漏引起井下复杂情况和事故。严格钻具管理,入井钻具必须认真检查,坚持钻具倒换和错扣检查,防止钻具事故发生。开孔前用铅垂线对方钻杆找直,弯曲度超可硬拔或强压,应接方钻杆开泵顶通循环正常后,再继续起下。钻进中发现泵压升高悬重下降钻井液返出减少接单根打倒车等现象,应停止钻进或接单根,上提钻具到正常井段后,采用冲通划的办法,使井眼恢复正常,之间,钻铤出套管鞋后,逐渐加压至〜钻进,防止井斜,确保井眼质量。按定点测斜设计要求或每只钻头起钻前测量方位和井斜,以便及时进行井眼轨迹的监测和跟踪。钻进中,要注意井下情况,如有垮塌现象采用冲通划的办法,使井眼恢复正常,然后继续作业。如果发生泥包,起钻速度必须,并连续向井内灌满钻井液。如果环空灌不进去,可由钻具内灌入。严禁高速起钻形成拔活塞,引起井下复杂情况的发生。防全防爆性能良好不漏电不跳火花,发电房必领有避笛装置。平台储备罐的探照灯数量足够,确保现场施工的照明要求。开钻前所有动力机械设备,须经小时带负荷试运转正常,油水气管线必须保证密封好,闸门开关灵活扣胶把浮鞋与浮箍及中间套管进行粘结,如无丝扣胶,可用电焊分段焊接从下向上段焊不少于根。固井水泥浆定要返至泥线以下。开始井段井浅,钻进中遇到的主要问题是大钻头钻速低,易斜。钻井措施上应考虑防斜下底线,并灌好钻井液。在下套管时,定要用丝扣胶把浮鞋与浮箍及中间套管进行粘结,如无丝扣胶,可用电焊分段焊接从下向上段焊不少于根。固井水泥浆定要返至泥线以下。开始井段井浅,钻进中遇到的主要问题然后继续作业。如果发生泥包,起钻速度必须,并连续向井内灌满钻井液。如果环空灌不进去,可由钻具内灌入。严禁高速起钻形成拔活塞,引起井下复杂情况的发生。开钻进开井眼要确保打直,钻压在给定桩海斜侧井施工技术分析原稿防缩径防钻头钻具事故。重点是开孔要正。开孔前用铅垂线对方钻杆找直,弯曲度超过时,应更换。开钻时要认真用绳索牵引的方法平衡由于水龙带重量对方钻杆产生的侧向力。钻井液灌井架机泵房等照明设备必须是慢压到井底,抓紧时间抢修,修好设备后不宜继续钻进,应循环好钻井液后起钻。起钻前处理好钻井液,大排量循环洗井,循环两周以上方可起钻。不要次下钻到底,应分段开泵循环正常后再下。起下钻遇阻超过,扣胶把浮鞋与浮箍及中间套管进行粘结,如无丝扣胶,可用电焊分段焊接从下向上段焊不少于根。固井水泥浆定要返至泥线以下。开始井段井浅,钻进中遇到的主要问题是大钻头钻速低,易斜。钻井措施上应考虑防斜钻进中调整好钻井液性能,保持定的黏度。开泵排量由小到大,并保持平稳。控制下钻速度,坚持分段循环。在平衡地层压力的前提下,尽可能降低密度。防卡本井必须按钻井液设计要求,严格控制失水。在全井钻进中时每起柱钻杆向环空灌满次钻井液,起钻铤时每起柱钻铤向环空灌满次钻井液。起完钻应及时下钻,严禁在空井情况下检修设备。结语总之,在石油开采中斜井施工已经成为其整个工程的关键和重点难点,斜井工程的质均要防止卡钻,并采用短起下钻以保持井眼畅通。桩海斜侧井施工技术分析原稿。本井要求做好地层压力监测,结合邻井使用钻井液密度,及时调整钻井液性能,保证近平衡压力钻井。尽量在白天打开油气层,采用冲通划的办法,使井眼恢复正常,然后继续作业。如果发生泥包,起钻速度必须,并连续向井内灌满钻井液。如果环空灌不进去,可由钻具内灌入。严禁高速起钻形成拔活塞,引起井下复杂情况的发生。防故障无法活动钻具时,应将悬重的分之慢慢压到井底,抓紧时间抢修,修好设备后不宜继续钻进,应循环好钻井液后起钻。起钻前处理好钻井液,大排量循环洗井,循环两周以上方可起钻。不要次下钻到底,应分段开泵直接影响整个工程,因此,在施工过程中必须攻破施工技术难关确保工程后续工作的顺利进行。本文通过对桩海斜侧井施工技术分析可有效解决油田开采难题,提高开采效率,为石油开采斜井施工安全提供保证防漏下底线,并灌好钻井液。在下套管时,定要用丝扣胶把浮鞋与浮箍及中间套管进行粘结,如无丝扣胶,可用电焊分段焊接从下向上段焊不少于根。固井水泥浆定要返至泥线以下。开始井段井浅,钻进中遇到的主要问题