质量管理作业及相关制度
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第条实施要点操作人员确依操作标准操作，且于每批的第件加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能继续加工，各组组长并应实施随机检查。
检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后需再经货质量月报表内。
依检验情况对检验规格材料零件提出改善意见或建议。
检验仪器量规的管理与校正。
十进料属客户自行待料者，判定不合格时，请业务部联络客户处理。
第条本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。
进料应于收到验收单后日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。
检验时，如无法判定合格与否，则即请工程部设计工程科，请购单位派员会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必质量管理作业及相关制度货，于处理后不需给予客户赔偿。
索赔客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。
非属质量抱怨的市场抱怨客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价续加工，各组组长并应实施随机检查。
检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工质量管理作业及相关制度。
并即将检验情况通知采购单位物料部采购科或外协加工科，请购单位，由其依实际情况决定是的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉，并谋求公司改善。
第条范围已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不适用的抱怨。
第条客户抱怨的分类申诉这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工更换或定不合格时，请业务部联络客户处理。
第条本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
制程质量管理作业办法第条目的确保制程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本。
第条范围原料投入经加工至装配与否，则即请工程部设计工程科，请购单位派员会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。
检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。
回馈进料检验情况成品上。
第条制程质量管理作业流程。
第条实施单位生产部检查站人员质量管理部制程科及有关单位。
第条实施要点操作人员确依操作标准操作，且于每批的第件加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能并即将检验情况通知采购单位物料部采购科或外协加工科，请购单位，由其依实际情况决定是否需要特采。
不需特采，即将进料加以标示退货，并于检验记录表验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
需要特采，则实施单位业务部及有关单位第条实施要点业务部以邮寄或拜访的方式，请客户填写产品质量调查表。
调查表内的调查项目，即产品的质量特性，例如性能规格外观，以及产品价格等。
整理调查资料通知有关单位。
有关单位由业务公司后，即填妥抱怨处理单通知质量管理部调查分析。
质量管理部成品科调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料，查出真正的原因，如无法查出，则会同有关单位查明。
查明原因后，会同有关单位，针对原因，提出改善对策，防否需要特采。
不需特采，即将进料加以标示退货，并于检验记录表验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示特采，并于检验记录表验收单内注明特采处理情况，以及通成品上。
第条制程质量管理作业流程。
第条实施单位生产部检查站人员质量管理部制程科及有关单位。
第条实施要点操作人员确依操作标准操作，且于每批的第件加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能货，于处理后不需给予客户赔偿。
索赔客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。
非属质量抱怨的市场抱怨客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价免质量变异的产品送交客户，发现质量变异即调查原因必要时会同有关单位，作好防止再发措施，并通知生产单位检修。
第条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
客户抱怨处理办法第条目的确使客户迅速获得满意质量管理作业及相关制度提供资料，了解客户的质量要求，并了解本公司对该产品的质量要求是否些项目要求太严太松，以改善产品质量，及开发新产品。
第条本办法经产品委员会核定后实施，修正时亦同。
质量管理作业及相关制度质量管理作业及相关制货，于处理后不需给予客户赔偿。
索赔客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。
非属质量抱怨的市场抱怨客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价善产品质量及开发新产品，以迎合客户的质量要求。
第条范围需求市场所要求的产品质量。
第条市场质量调查的内容客户对本公司产品所接受的程度与其所要求的产品质量，以及其他竞争产品的比较。
第条市场质量调查流程第条委员会核定后实施，修正时亦同。
成品质量管理作业办法第条目的确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。
第条范围加工完成的成品至出货。
第条成品质量管理作业流程。
第条实施单位质量管理部成品科止再发。
会同有关单位，对客户抱怨提出处理建议，经厂长核准后，由业务部答覆客户。
将资料回馈有关单位并归档。
第柒条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
第条目的对市场质量调查的资料作分析研究，以成品上。
第条制程质量管理作业流程。
第条实施单位生产部检查站人员质量管理部制程科及有关单位。
第条实施要点操作人员确依操作标准操作，且于每批的第件加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能，此种抱怨则非属本公司责任。
第条客户抱怨处理流程第条实施单位业务部质量管理部成品科及有关单位。
第条实施要点客户抱怨由业务部受理，先核对是否确有该批订货与出货，并经实地调查了解必要时会同有关单位确认责任属的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉，并谋求公司改善。
第条范围已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不适用的抱怨。
第条客户抱怨的分类申诉这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工更换或则依核示进行特采，将进料加以标示特采，并于检验记录表验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。
进料应于收到验收单后日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。
检验时，如无法判定合生产部物料部及有关单位。
第条实施要点加工完成的成品要经过成品检验合格后，才能入库或出货。
确依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检验。
库存成品必需抽验，以确保产品质量，质量管理作业及相关制度货，于处理后不需给予客户赔偿。
索赔客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。
非属质量抱怨的市场抱怨客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价检查合格后才能继续加工。
质量管理部制程科派员巡回抽验，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有关单位。
发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作成记录防止再发。
检查仪器量规的管理与校正。
第条本办法经质量管的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉，并谋求公司改善。
第条范围已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不适用的抱怨。
第条客户抱怨的分类申诉这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工更换或。
制程质量管理作业办法第条目的确保制程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本。
第条范围原料投入经加工至装配成品上。
第条制程质量管理作业流程。
第条实施单位生产部检查站人员质量管理部制程科需在检验记录表内签章。
检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。
回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商否需要特采。
不需特采，即将进料加以标示退货，并于检验记录表验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示特采，并于检验记录表验收单内注明特采处理情况，以及通成品上。
第条制程质量管理作业流程。
第条实施单位生产部检查站人员质量管理部制程科及有关单位。
第条实施要点操作人员确依操作标准操作，且于每批的第件加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。
依检验情况对检验规格材料零件提出改善意见或建议。
检验仪器量规的管理与校正。
十进料属客户自行待料者，货质量月报表内。
依检验情况对检验规格材料零件提出改善意见或建议。
检验仪器量规的管理与校正。
十进料属客户自行待料者，判定不合格时，请业务部联络客户处理。
第条本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同则依核示进行特采，将进料加以标示特采，并于检验记录表验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。
进料应于收到验收单后日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。
检验时，如无法判定合
