产品质量管理制度

工艺上有特殊要求，对下道工序有影响的部位，或操作工艺经较精密复杂，需特殊加工技能的工序或部位。

质量不稳定，出现不良品多的工序。

用户反馈的主要不良项目。

关键外协件外购件的主要和关键质量项目。

第十条质量控制点的设置步骤和管理方法控制点由工艺部门提出，产品的主管工艺员根据设立控制点的原则填写质量控制点审批报告，式份经厂质管办。

研究所，生产分厂根据图纸，工艺文件或内控标准的规定讨论确定后，经总师审批后纳入工艺，列入控制点的明细表，审批报告应分发到工艺质办分厂和劳资处各份。

第十条根据我厂产品的特点，工序控制点原则上分为如下两种种是按产品的要求确定控制点，由该产品主管工艺员编制明细表和作业指导书，明确所建立的管理点的工序质量要求，特性值的测量方法和测量工具，控制点的管理方法和控制工具另种为按设备或工种确定管理点，由工艺主管工艺员制定全厂控制位必须在计划鉴定会召开前个月准备齐全，报总工程师审批后，按产品项目的级别按级申请鉴定。

第条小批试制鉴定结论由鉴定委员会编写。

小批试制鉴定证书应着重对产品图纸，工艺规程，工艺装备的验证结果作出评价，并提出产品是否可转入成批生产的意见。

第条小批试制鉴定后，各有关单位应根据鉴定记录，对产品图纸设计文件工艺文件，工艺装备等进行全面整理，完成成批生产所需的图纸，技术文件后，才能成批投入生产。

第条研究所技术档案室把小批试制鉴定的全套资料收齐存档，以备查用。

。

各分厂处室遇到需总师办进行协同的问题，可填写信息传递反馈单交总师办协调处理经过协调处理由某部门解决的问题，有关部门必须及时进行解决，交将结果反馈给总师办。

第十条通常情况下，信息必须在天内按正常渠道传递到有关部门。

有关部门按到信息后，必须天内处理完毕及时反馈至信息发出单位如遇情况紧急，急需解决时，可在信息单上加上急字，信息按收单位见急字后应立即处理。

第十条出现情况小批试制过程中出现的问题和解决办法工艺设备工装和检测手段等条件工艺文件完成情况生产管理组织情况存在问题及解决措施工艺方案及其执行情况主要内容有工艺装备工装和检量仪等的完整性和准确性新工艺新材料和新设备和应用情况工艺攻关项目完成情况各类工艺含装配工艺的落实情况有关材料，辅助材料和毛坯落实。

生产能力是否符合批试计划任务书要求存在问题及解决措施负责部门研究所第条质量工作报告，主要内容有试批生产中的产品整机和零部件质量检验记录汇总分析质保体系质量分析含工装合格率等情况外购外协件的质量情况工艺纪律贯彻情况结论意见。

并有按质量分等的各等级所占百分比优等，等，合格负责部门质管处或质管处中负责质量管理人员第条定型图纸和工艺文件必须是经过批试生产后的图纸，图纸的幅面，格式等必须符合有关标准，并有严格的图纸更改管理制度。

图纸应有总装图，部装图和零件图等。

底图和兰图必须齐全统。

负责部门研究所第条工艺文件及工装验证主要内容包产品质量管理制度doc处会同有关部门进行鉴定，重大革新项目请总工程师主持鉴定。

凡已采用并经鉴定评奖的项目要把有关图纸和技术资料归入研究所，由研究所纳入有关工艺文件中。

第十条奖金计入生产成本，由财务处根据厂长签发的合理化建议与技术改进奖励报告发放奖金。

第十条对经济效益显著的合理化建议和技术改进项目由质管处上报上级主管部门进行评审。

第十条本办法解释权属质管处，经公布实施修改权属厂部。

第十章关于新产品试制和鉴定的规定第十条新产品系指在结构性能材质技术特征技术参数等某方面或几个方面比老产品有显著改进和提高的或有独创性先进性实用性有经济效益和推广价值的产品。

第十条新产品试制程序在对市场和用户调查的基础上作出市场竞争能力生命周期的分析，提出新产品开发建议书，主要内容包括开发目的，总体方案设想，技术关键及攻关措施的方案，技术经济效益预测，安排设想和经费预测。

负责部门营销总公司研究所对新产品开发建议书主要内容进行论证，作出是否可行的决议。

对要编写小批试制计划汇总表和小批试制计划任务书见附，经总工程师或厂长审批后上报上级主管机关。

负责部门研究所负责上报部门质管处第条小批试制的主要目的是验证工艺规程和工艺装备，即进行生产验证，并对产品图纸作进步和检查和修改，以便最后定型。

第条在小批试制过程中，研究所和检计处应对产品图纸设计文件工艺规程和工工艺装备的验证情况，零部件及产品质量情况进行详细记录，同时要严格贯彻工艺规程，并做到现场验证，现场修改等。

第条小批试制鉴定小批试制鉴定主要是验证考核工艺和工装等生产条件能否满足所确定生产纲领的生产要求，并作出能否投入批量生产的结论。

第条小批试制的数量按产品大小复杂程度及生产类型确定。

般为生产纲领的。

第条小批试制鉴定应具备的技术文件及要求小批试制计划任务书经上级批准的计划任务。

负责准备部门质管处小批试制鉴定大纲内容应写明产品型号规格及技术参数。

第条组织鉴定单位鉴定委员会组成及其工作要求包括提供鉴定会审查的文件，审查工时定额个月产量C材料节约价值C原消耗定额价值－改进后消耗定额价值个月产量以适合的材料代替过去选用不合理的材料价差，亦应考虑F废品减少节约价值F单件价值改进前个月平均废品率改进后个月平均废品率个月产量Q为实现技术改进支出的全部费用及引起其它费用增加值第十条对弄虚作假骗取奖金和重复申报项目者，全部扣回所得奖金。

并视情节严重给予申报和批准奖励者批评。

第十条集体完成的项目，奖金按贡献大小，合理分配。

第十条工厂成立以总工程师为领导各有关技术设备生产等部门和分厂的同志参加厂科技成果评委会负责合理化建议和技术改进项目的评选推广工作。

第十条每年末由工厂发布申报合理化建议和技术改进项目通知，由改进者填写合理化建议评定表科技成果申报表经所属单位审查并提出初评意见交质管处汇总，转有关职能部门复审，等以下由质管处提出奖励建议，然后报总工程师审阅，由总工程师组织厂科技成果评委会进行评审。

第十条般合理化建议和技术革新成果项目由质管需撤消控制点，由工艺部门有关负责人提出，经生产部门检计处质管处共同研究决定，送总师批准报质管处备案。

第十条质量控制点的考核厂质管处每月不定期地到各分厂检查次控制点的情况每月日前将检查情况和工艺部门分厂上报情况汇总填入考核表式份，份交厂长总师，份交劳资处，份自留备查。

厂质管处对工艺部门分厂检计处的控制点活动的检查，纳入经济责任制中，作为全面质量管理活动的考核项目进行考核。

第章合理化建议和技术改进管理办法第十条为了鼓励员工积极开发新产品提出合理化建议，努力进行技术革新，搞好技术改造，降低成本，提高产品质量，增加经济效益，制订本办法。

第十条合理化建议是指有关改进和完善单位生产技术和经营管理方面的办法和措施。

技术改进是指有关专业部门在设计制造维护等技术方面所作的改进和革新。

合理化建议和技术改进的内容如下新产品开发产品质量的提高，产品结构的改进，新工艺采用。

产品质量管理制度。

负责部门检计处质管处第条技术经济分析报定讨论确定后，经总师审批后纳入工艺，列入控制点的明细表，审批报告应分发到工艺质办分厂和劳资处各份。

第十条根据我厂产品的特点，工序控制点原则上分为如下两种种是按产品的要求确定控制点，由该产品主管工艺员编制明细表和作业指导书，明确所建立的管理点的工序质量要求，特性值的测量方法和测量工具，控制点的管理方法和控制工具另种为按设备或工种确定管理点，由工艺主管工艺员制定全厂控制点的明细表，工艺守则及各管理点的控制方法和记录表格。

两种控制点技术文件经工艺主管审核，总师批准，生产部门会签，报质管处备案。

第十条为了保证产品质量，工艺人员有权要求在某些检查点，采购点，外协点设置控制点，并负责提出控制点的检测手段，记录表格。

工艺员还应向这些控制点发送有关的技术文件和掌握控制点的水平。

第十条质管处应制订控制点的各种考核办法并进行考核，对实施过程中的问题进行协调，组织有关部门对控制点进行验收及进行奖励。

第十条控制点的操作人员和检主要写出新产品成本及利税估算社会效益分析，国内外市场预测，降低成本的途径等。

负责部门研究所配合部门财务处第条用户单位使用意见证明主要写出新产品在使用中操纵运行油水渗漏，振动值噪声值经济效益和社会效益的调查报告。

负责部门营销公司第条备查的新产品实物律应符合包装合格的要求。

第条样机试制费用由财务处筹集，由科研课题专项开支打入新产品成本，并须计算出试制成本，供设计人员进行产品技术经济可行性分析时用。

第条厂鉴定委员会由总工程师或厂长担任主任委员，委员会由设计工艺生产标准检验质管等部门的人员组成，条件可能时，应邀请用户和有关单位参加。

第条厂鉴定委员会根据鉴定大纲对样机是否达到试制目的作出技术鉴定结论。

第条样机试制鉴定后，各有关单位应根据鉴定中提出的问题，对产品图纸设计文件工艺文件工艺装备等进行全面整理，形成小批生产所需资料。

研究所技术档案室应鉴定的全套资料收集存档，以备查用。

第条小批试制产品样机鉴定后，视生产情况，各分厂处室遇到需总师办进行协同的问题，可填写信息传递反馈单交总师办协调处理经过协调处理由某部门解决的问题，有关部门必须及时进行解决，交将结果反馈给总师办。

第十条通常情况下，信息必须在天内按正常渠道传递到有关部门。

有关部门按到信息后，必须天内处理完毕及时反馈至信息发出单位如遇情况紧急，急需解决时，可在信息单上加上急字，信息按收单位见急字后应立即处理。

第十条出现重大质量信息，须在当月填写信息单报告厂长，厂长处理后交总师办备案或批示后交总师办办理总师办处理后，再反馈至有关领导者和单位。

第十条每月的工艺纪律检查以后，每季度的厂质量分析会后，每年次和厂长质量诊断后，每年质量监督站的质量抽查结果以及每年定期的质量审核情况等，总师办都应将存在问题填发信息单到有关部门限期解决各部门接到信息后，应按正常渠道进行处理，传递和反馈。

第十条总师办将信息传递反馈的速度和信息处理的百分率对每个部门进行考核，考核的结果汇总到之后赔付≤元扣责任人元元扣责任人元元扣责任人元元以上扣责任人元第十条造成重大质量事故，责任部门领导除书面检查外，次性罚款元。

第十条凡在个季度内发生两起重大质量事故损失均在元以上的或起元以上的质量事故的责任人进行离岗培训凡玩忽职守，工作责任心不强造成重大质量损失或造成极坏影响者，经发现给予下岗处理。

第十条凡受过各种质量处罚的部门领导和责任人，在处罚后的工作中利用职权刁难或有报复行为的，经发现，立即下岗。

第十条损失费用计算公式报废损失材料费全部工时元小时让步损失让步工时元小时分承包方造成损失正品价值或材料费工时元小时出厂产品损失差旅费天数元包费第十条其他未作规定的参照有关条款和工厂有关规定等执行。

凡以前发文与本文件内容相抵触的，宣布作废，以本文件规定为准。

第十条本规定的解释权属质管处。

第十条本规定自年月执行。

第章质量事故处理办法第十条为加强对质量事故的管理，严格执行不放过产生质量事故的原因和责任者未分析不放成批生产的般件件不合