产品质量检验制度

第章外协件质量检验制度第十条为加强产品质量管理，保证产品的整体质量，树立良好的质量信誉，提高工厂的经济效益，特制定本制度。

本制度适用于外协件外购件，应包含整机产品零部件中间工序以及带料外协等项目。

第十条外协的基本原则由外协部门根据生产要求外协，检计处按要求进行检验。

扩散产品定点生产的批量较大的零部件以及些大型关键件，应组织有技术检验质量管理等部门进行考察选点，经综合分析后确定协作点。

未经选点也无任何手续的外协件检计处拒绝验收。

外协产品，包括零件如需变更技术要求，应预先取得技术部门的书面同意，未经技术部门同意不得任意变更要求。

外协厂如不能履行合同或质量不稳定，经协调仍达不到质量标准或协作厂工序或入库，检计处应将回用让步纳入备案备查。

返修或返工凡签批需返修或返工的由分厂返修或返工，如非分厂原因需返修者，由生产处另给返修指令返修工时，返修工艺由分厂技术组给定及编制。

返修后应新办理交检手续，立即作出符合要求与否的结论。

第十条发生废品的责任操作者应负责任首件检验合格，成批加工的不合格，而在巡检时已被检验人员发现告诉者。

首件不交检验或不按工艺规程及要求进行而造成的废品。

操作者明知不合格而弄虚作假不论流到何道工序，起由操作者负责，并由所在分厂追究处理。

零件未去毛倒棱倒角或个别件质量问题。

检验人员应负责任首件加工合格，由于检验员错检，认为不合格，操作员将其错加工，造成成批不合格。

加工零件在入库时或装配时发现零件尺寸不合格。

受到检验设备的限制，操作员无法测试，只得检验仪器测量，而检验员又错测造成不合格。

由于通用量具计量造成的不合格。

工检双方责任首件不合格，检验时及巡回检查时特别是关键件的巡回检查都未发现，造成零件不合格检验员负刃具，律不准发放使用。

为保证量值的正确传递，全厂所有量具从入库发放使用权直至报废，均由计量室负责验收建档周检修理和处理，按相应的计量制度实施执行。

夹具辅具模具的检验应按工艺装配检验制度实施，须随同图纸同入库。

新制模辅夹具投入使用时，使用单位负责会同设计制造检验部门进行验证验证应填写验证单，各方签字，以备查考。

未经验证的工艺装备，因任意投入使用而产生零件报废质量事故，由使用单位负责。

工艺装备实行定期更换和检验，精度不能保证零件已磨损或缺件的工艺装备，不许发放使用。

使用中工艺装备若发现类情况，使用单应予停用并及时向工具处提请修理或补齐。

拒收或报废。

第十条不合格品的处理不合格品处理程序经检验确认为不合格品，检验人员应在零件上作出不合格品标识，并同时开出式联的不合格品通知单不合格品通知单应以单个零件或单个产品为单位填写，以便统计和处理，不得以缺陷内容为单位填写，亦不得将若干相同零件或产品合填份。

缺陷内容应详细和如实的填写。

本零件本产品或应处办理退货或向供货厂提出交涉。

第十条材料代用，必须由供应处或生产部门填写材料代用单，般零件的材料代用需经有关单位会签批准后，方可投产使用。

代用单位在投产使用前递交各有关部门。

关键零件材料的代用需研究所长批准后，报总工程师审批。

第十条全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用不合格的零件不能转下道工序不合格的产品不出厂。

第十条产品入库前必须按规定要求清洗，防锈或油封。

凭检验员在入库单签字后方可入库。

第十条齿轮箱产品逐台进行试车检验，检验员应做好试车检查记录，建档备查试车检验严格按出厂试车规范进行，合格后方进行油漆，油封装箱。

第十条齿轮箱出厂，应按规定的要求进行油漆油封装箱逐合进行检查，合格后方准出厂。

第十条凡属废品应按有关规定处理。

废品不准出售，废品须在废品上打上明显的废品标志或破坏，由供应处统作为废钢铁处理，否则，由此而产生的质量诉讼和索赔事故，均由责任单位负责。

凡属隐瞒废品或有意逃避责任者，应严肃批评，直至给予必要的纪律处产品质量检验制度这些能源的进厂和消耗必须经过级计量级计量级计量才能取得准确数据。

能源计量器具的选型购置安装及管理检验节能办根据生产的需要满足按产品或炉型，制定能源消耗定额，实行按定额或限量考核的要求制定企业综合能耗上等级的要求特向设备处检计处提出配置计量器具要求。

设备处根据节能办提出要求，进行选型购置，安装等项工作。

检计处对购进的能源计量器具编号建帐进行调试检验对全厂各种能源计量器具编制周期检定计划，进行检定办理报废手续绘制能源计量网络图。

第十条能源计量器具的使用维护能源计量器具必须在检验周期内使用，有合格证及铅封。

凡属强检的计量器具由计量室定期送出强检。

厂内检验的应做好定期周检计划，作好记录。

操作者在使用中发现仪表有问题应通知计量室更换。

维护好能源计量器具是每个职工的职责，保证准确灵敏正常使用。

对能源计量器具要保持清洁防湿防高温防震动合理安装等。

产品质量检验制度。

第十条工具室库房对归还的计量器具应仔细检查涂油上架。

发现损坏应查明原因，并及时手续及补料凭证。

属拒收的外购件外协件均由生供处办理退外协单位手续。

让步按受凡被签批为让步的，检查员应在零件上作好让步标识，并在路线单上标出让步标志及签字方可转入下道工序或入库，检计处应将回用让步纳入备案备查。

返修或返工凡签批需返修或返工的由分厂返修或返工，如非分厂原因需返修者，由生产处另给返修指令返修工时，返修工艺由分厂技术组给定及编制。

返修后应新办理交检手续，立即作出符合要求与否的结论。

第十条发生废品的责任操作者应负责任首件检验合格，成批加工的不合格，而在巡检时已被检验人员发现告诉者。

首件不交检验或不按工艺规程及要求进行而造成的废品。

操作者明知不合格而弄虚作假不论流到何道工序，起由操作者负责，并由所在分厂追究处理。

零件未去毛倒棱倒角或个别件质量问题。

检验人员应负责任首件加工合格，由于检验员错检，认为不合格，操作员将其错加工，造成成批不合格。

加工零件在入库时或装配时发现零件尺寸不合格。

受到检验设备的限制，操作员无法测试，只得检验仪，根据缺陷情况，重要性程度，由外协部门按工厂不合格品处理程序，经技术部门签署意见办理，检计处将此存入质量档案。

经技术部门同意可返修或按规定要求牙协件未完工序，经双方商议由工厂代修者，生产处下达外协件返修指令，返修品的工时定额及返修工艺由生产技术组制定，返修费用由外协厂承担分厂核算员应及时将有关核算资料返修指令项目报财务处，在外协作件财务结算中扣除。

凡需返修者返修后，应重新检查，合格者方可办理入库及财务付款手续不合格者按废品处理。

经确认废品者，由外协部门通知协作厂进行处理，财务不予付款重大废品事故造成严重影响生产进度的，生产处应通过正常途径追究外协厂的经济责任。

第章能源计量管理第十条为了加强企业管理，适应生产发展的需要，制定科学的合理的能源消耗定额必须健全能源计量手段，配齐计量器具满足节能的工作需要，这是企业计量定级升级节能的基础工作。

第十条工厂能源计量的种类及计量器具的配备能源种类有电煤自来水油汽柴煤油蒸汽压缩空气氧气乙炔等。

能源计量器具的选型购置安装及管理检验节能办根据生产的需要满足按产品或炉型，制定能源消耗定额，实行按定额或限量考核的要求制定企业综合能耗上等级的要求特向设备处检计处提出配置计量器具要求。

设备处根据节能办提出要求，进行选型购置，安装等项工作。

检计处对购进的能源计量器具编号建帐进行调试检验对全厂各种能源计量器具编制周期检定计划，进行检定办理报废手续绘制能源计量网络图。

第十条能源计量器具的使用维护能源计量器具必须在检验周期内使用，有合格证及铅封。

凡属强检的计量器具由计量室定期送出强检。

厂内检验的应做好定期周检计划，作好记录。

操作者在使用中发现仪表有问题应通知计量室更换。

维护好能源计量器具是每个职工的职责，保证准确灵敏正常使用。

对能源计量器具要保持清洁防湿防高温防震动合理安装等。

产品质量检验制度。

拒收或报废。

第十条不合格品的处理不合格品处理程序经检验确认为不合格品，检验人员应在零件上作出不合格品标识，并同时开出式联的不合格品通知单不的铸件，包括高强度铸件，按技术要求规定的检查项目协作入厂检查上述验收方式如加工过程中发现内在质量不合格，须由协作厂负责处理。

中间工序的协作回厂后由工厂检查员复验，并在路线单上签注检查合格印记。

外协件进厂由的外协部门及时开送验单，并随同合格证质保书记录卡等有关资料并送检计处复验，按合同规定提供资料不齐全不正确者，检验处通知外协部门补齐后再进行复验。

外协件经复验后，应在实物上作出合格与否之标识，并在验收单上签署意见，并将检查结果及时反馈给外协部门。

合格者办理入库及财务付款手续不合格者不得入库，并通知外协厂处理。

外协件原则上应按图纸按工艺要求合同规定条款逐个检查，但根据实际情况对质量已稳定的批量产品可按关键项目复验关键项目应复验，其余项目可批量大小抽检如发现有不合格者则增加抽查数量。

第十条质量处理双方检查结果不符或有争议者，可通过协商解决或共同复验。

个别零件复验不合格者，根据缺陷情况，重要性程度，由外协部门按工厂不合格品处理程序，合格品通知单应以单个零件或单个产品为单位填写，以便统计和处理，不得以缺陷内容为单位填写，亦不得将若干相同零件或产品合填份。

缺陷内容应详细和如实的填写。

本零件本产品或本工序缺陷的全部内容和偏差值及检查人员签字盖章检验站自留联，其余联送交检分厂或处室外购外协件分送供应处或生产分厂交检部门按到通知单后应按内容填好相应栏目和提出本单位处理意见。

经研究所研究签署报废让步或返工意见，交检验处会签检计处如无异议即按报废让步或返工规定办理。

对于批量较大大型关键零件或各单位有争议意见，若有需要报请总工程师仲裁或由检计处提请总工程师仲裁。

不合格品的处理方法废品或拒收到凡判为废品的，检查员应在零件上作好废品标志并打上材料牌号及图号标识。

由分厂