人操作的机床应指定专人负责维护保养。生产设备的操作工人,先由车间提出定机定员名单,劳资科负责组织和落实设备操作人员,般设备经设备使用单位领导同意,厂控设备报企业管理办公室审核主管厂长批准后执行。所有操作者名单都需上报企业管理办公室劳资科备案。定机定员名单经审批后,人员应保持相对稳定,确需变动时,仍应按上条规定程序进行。生产设备的操作工人指新手,包括学徒工实习生均需考试合格后,方可独立使用设备。厂控设备人操作的机床应指定专人负责维护保养。生产设备的操作工人,先由车间提出定机定员名单,劳资科负责组织和落实设备操作人员,般设备经设备使用单位领导同意,厂控设备报企业管理办公室审核主管厂长批准后执行。所有操作者名单都需上报企业管理办公室劳资科备案。定机定员名单经审批后,人员应保持相对稳定,确需变动时,仍应按上条规定程序进行。生产设备的操作工人指新手,包括学徒工实习生均需考试合格后,方可独立使用设备。厂控设备的操作工人由企业管理办公室组织培训,般设备由级单位组织培训,考试合格后方可操作,培训参照培训管理标准。参考报表设备定机定员表培训系列表格第部分厂控设备管理制度厂控设备的划分依据在生产方面是关键工序的关键设备示确认无误后,方可进行加工。控制系统电源接通后,只允许人操作控制面板,他人不得接触控设备管理制度编号制面板。严禁交叉作业。机床运转中的注意事项机床启动后,在机床自动连续运转过程中必须监视其运转状态。确认冷却液输出通畅,流量充足。机床运转时,不得调整刀具和测量工件尺寸。遇到异常情况,应保持现场,及时通知维修人员,进行故障排除。特别紧急情况下应迅速切断电源。作业完毕时的注意事项关闭电源。清扫机床,并添加润滑油,当机床长时间不用,应涂敷防锈油。填写工作记录表设备保养与维护工作人员对设备按各机床点检检查要点进行检查,填写检查记录情况。日检由操作人员负责,并在工作记录表中记录异常情况,表中冷却液栏,视加工检查。压缩机系统使用维护参照压缩机定期保养表及使用说明书,其保养主要由维修人负责,出现故障应在排除后填写故障记录单。设备的使用范围只负责工件粗加工以后的工序加工。设备事故报告机床显示屏有故障提示,应立即通知维修人员,提供操作情况,以便及时进行排除故障,填写故障记录单并存档机床发生机械故障应立即关闭机床,保持现场,通知维修人员,提供现场情况和现象,填写机床故障记录单并存档。设备事故按设备事故统计及处理制度执行。参考报表压缩机定期保养表日常保养表日常保养表。设备操作要求般注意事项工作前,操作人员必须穿戴好工作服工作帽安全鞋。经常清扫机床周围环境,保持环境整洁。机床控制系统经常保持清洁。经现代设备管理制度年限,主体结构陈旧主要部件已磨损破坏,精度低劣,已达不到最低的工艺要求,无修理价值或不能调出者。使用年限未到但不能迁移,因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。因事故或意外安全等原因,使设备遭受严重损坏无修复价值者。腐蚀过甚,绝缘老化,磁路失效,耗能超过国家规定标准,无修复价值或继续使用易发生危险者。自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复改装和调出利用者。厂发展规范需要变更者。现代设备管理制度。对些较复杂的维修,应及时通知维修工。设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。定期点检对于厂控设备除实行日常点检外,维修工还要对其进行定期机能调查。设备管理制度编号厂控设备的定检周期原则上交叉作业。机床运转中的注意事项机床启动后,在机床自动连续运转过程中必须监视其运转状态。现代设备管理制度。注意电控系统有无异常,显示屏上有无报警信号清理检查所有限位开关接近开关及其周围表面。检查各润滑油,液压油箱的油面,使其保持在合理的油面上。确认各刀具在其应有的位置上更换。确保空气滤杯的水完全排出。检查液压泵的压力在指定范围内。设备管理制度编号检查机床主液压系统是否漏油,若有问题应及时通知维修人员予以修理。检查冷却液软管及液面,清理管内及冷却槽内的切屑等脏物。确保操作面板上所有指示灯为正常显示。检查各坐标轴是否处在原点上。检查主轴端面刀夹及其它配件是否有毛刺裂纹或损坏现象,并将主轴周围清理干净。封时由企业管理办公室组织有关部门检查合格后方可使用。凡已办理封存手续的设备,使用单位不得私自接电启封,经发现坚决给予严肃处理,处以元以上的罚款。设备封存启用单式份,计财部使用部门企业管理办公室各存份。参考报表设备封存启用单设备封存启用申请单第部分设备报废制度设备报废权限归企业管理办公室,其他单位均无此权限。凡需要报废的生产设备,先由使用车间提出申请报告,由企业管理办公室组织有关部门进行认真鉴定认可后填写设备报废单或者企业管理办公室根据厂发展要求,经主管厂长批准后,通知使用单位,办理设备报废手续。设备报废单式份,计财部使用部门企业管理办公室各存份。凡符合下述条件之时,可按规定申请报废。设备超过规定的使用填写相关记录,维修人员应随时按日检要点进行巡检,对发现问题及时排除。数控车床的点检检查要点日常点检要点接通电源前。液压油润滑油的油量是否充足。测具等是否已准备好。接通电源后,各按钮开关是否处于正确位置。显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时处理,刀夹与回转刀台是否可靠夹紧,刀具是否有损伤。机床运转中,主轴滑板处是否有异常噪音。如声音温度裂纹气味等。设备操作要求般注意事项工作前,操作人员必须穿戴好工作服工作帽安全鞋。经常清扫机床周围环境,保持环境整洁。机床控制系统经常保持清洁。经常检查紧固螺钉,不得有松动。不得打开防护罩开动机床。机床启动时的注意事项每天开机前检查电源气源是否正常,各油标指示是否正规程操作工人必须掌握好会基本功能要求,遵守操作项纪律。操作工人必须熟悉操作设备的性能结构原理和操作要领。要做到操作熟悉,维护精心,不违反规范超负荷使用设备。操作工人要执行设备谁使用谁维护的原则,严格做到工作前空运转检查机床,并按润滑图表的规定加油工作中遵守操作维护规程,正确操作,不许离开岗位工作后认真清理擦拭,经常保持设备内外清洁。操作工人独立操作前,必须经过设备性能工作原理安全操作维护保养等方面的技能教育和实际操作基本功的培训,经考试合格后,方可独立操作设备。改变或更换设备机型时,需重新培训考试。操作工人必须执行设备的交接班制度,每日班后应认真填写交接班记录。发生事故应立即切断电源,保护好现场并逐确。加工前,必须用手动或程序指令使刀塔回到参考点。熟悉机床的紧急停车方法及机床的操作顺序。刀具工件安装好后,应再作次检查,确认无任何干涉,调用正确的程序,并检查刀位号是否正确,保证刀具已校正好,达到使用要求。调整程序时的注意事项采用正确的刀具,避免使用钝化的刀具。不能承担超出机床加工能力的作业。在机床停机时进行刀具调整。确认刀具在换刀过程中不要和其它部位发生碰撞。确认工件的卡具或压板是否有足够的强度。工作台面上不得放工具量具刀具等其它物品。程序调整好后,要再次进行检查,经空运转或模拟显示确认无误后,方可进行加工。控制系统电源接通后,只允许人操作控制面板,他人不得接触控设备管理制度编号制面板。严禁参考报表设备报废申请单设备报废单设备管理制度编号第部分设备定机定员制度定机定员的精神是要使对设备维护保养的各项有关规定落实到个人,原则上要求每个操作者固定使用台设备,以做到精心操作,认真维护,对于多人操作的机床应指定专人负责维护保养。生产设备的操作工人,先由车间提出定机定员名单,劳资科负责组织和落实设备操作人员,般设备经设备使用单位领导同意,厂控设备报企业管理办公室审核主管厂长批准后执行。所有操作者名单都需上报企业管理办公室劳资科备案。定机定员名单经审批后,人员应保持相对稳定,确需变动时,仍应按上条规定程序进行。生产设备的操作工人指新手,包括学徒工实习生均需考试合格后,方可独立使用设备。厂控设备防潮等其它措施,出示封存标志,并指定专人定期保养保管工作。封存设备如确实需要启封时,应由使用单位提前半个月提出申请,并填写设备封存启用表,上报企业管理办公室,经主管厂长批准后,通知计财部恢复折旧。设备启封时由企业管理办公室组织有关部门检查合格后方可使用。凡已办理封存手续的设备,使用单位不得私自接电启封,经发现坚决给予严肃处理,处以元以上的罚款。设备封存启用单式份,计财部使用部门企业管理办公室各存份。参考报表设备封存启用单设备封存启用申请单第部分设备报废制度设备报废权限归企业管理办公室,其他单位均无此权限。凡需要报废的生产设备,先由使用车间提出申请报告,由企业管理办公室组织有关部门进行认真鉴定认可后填写设用单位编制,每年月份前编制明年的大中修计划,经主管厂长批准后实行。计划编制完毕后,将计划下发到设备使用单位,设备使用单位的维修工人应结合生产情况执行设备大中修计划。维修工人进行大中修,应填写设备大中修报表与设备检修报表表。企业管理办公室质量管理室等有关部门对大中修工程进行验收,如验收不合格应重修理,如特殊情况情况可降低验收条件。特殊情况有超过使用年限设备发生过重大故障自制未达标的设备有严重缺陷的设备。参考报表设备维修记录设备大中修计划设备大中修验收单设备检修报表表设备大中修报表设备管理制度编号第十部分设备事故统计及处理制度设备因非正常的损坏造成停产或降低效能停机修理时间或修理费用达到定标准,或虽遇到异常情况,应保持现场,必须及时通知维修人员,进行故障排除,特别紧急情况下应迅速切断电源。点检完毕后,由操作员填写工作记录表。季检查要点清理电器控制箱内部,使其保持干净。用煤油清洗空气滤网,必要时予以更换。不要用稀释剂或其它同类东西清洗滤网。检查液压装置管路及接头,确保无松动无磨损。清理导轨滑动面上的刮垢板。检查各电磁阀行程开关接近