1、护,进行日常的清洁整理及小的维护调整工作,并把平常观察情况反映给维修人员团队建设员工参与沟通的条途径平行自上到下从下到上团队建设员工参与,作为自然小组的日常工作,参与建议率建议般在天内实施!承认和表彰有正式及非正式形式,应与工厂的目标结合在起！价值流图析理解流程看到价值憧憬未来状态实施精益生产中的些教训本从跟踪工厂宏观绩效过渡到跟踪产品族绩效从被动汇报到主动支持小批量生产人力资源部门实行培训计划支持问题解决团队建议制度企业文化和绩效考评系统精益生产体系的培训全组织大约的人员需要扎实的培训关键流程的主管和精益推行者需要更进步的培训当然每个人都应该了解精益生产基本。
2、人员是种模式转变生产在任何时间的状态记录历史数据以不断改善运行能力每小时生产状态如型号产量等故障维修时间换型次数和时间计划停机时间质量损失速度损失,其他损失时间生产报告及图示生产中的能力损失设备计划运行吗设备有能力运转吗设备在运行吗计划停机时间换性时间故障维修时间其他损失待料,早退设备设置好了吗设备在生产合格产品吗质量损失设备在全速运行吗速度损失操作时间停工损失纯操作时间速度损失增值的操作时间废品损失总的可用时间设备故障作业些工具是不行的应当建立个增值的连续流程价值流分析需要数据采集理解工作顺序了解生产周期收集等待时间理解当前工序操作,!没有数据,它只是你的观点！需求节拍。
3、工位每分秒生产件合格品节拍时间工作小时天休息午餐其它停顿时间件例子节拍时间分钟件分钟秒分秒件装配线节拍时间每天客户需求数量件总的设备有效性全员设备维护快速换型运行有效性„实际„目标板设备预防维修计划更换空气过滤器更换灯泡更换皮带更换制冷元件更换油路过滤器清洁油路调节弹簧张力调紧螺钉检查线全员设备维护是所有的员工努力通过持续改善设备的运行来增加有效时间提高产品质量加强安全性及减少设备成本的全系统的活动全员设备预防维护些关键的维修数据平均故障间隔时间平均修复时间预防维护时间占总维护及维修时间的百分比,目标责任人操作员观念,操作员有责任监测设备,在机器出现故障前通知维修人员进行维。
4、团队建设员工参与沟通的条途径平行自上到下从下到上团队建设员工参与,作为自然小组的日常工作,参与建议率建议般在天内实施!承认和表彰有正式及非正式形式,应与工厂的目标结合在起！价值流图析理解流程看到价值憧憬未来状态实施精益生产中的些教训备维护是所有的员工努力通过持续改善设备的运行来增加有效时间提高产品质量加强安全性及减少设备成本的全系统的活动全员设备预防维护些关键的维修数据平均故障间隔时间平均修复时间预防维护时间占总维护及维修时间的百分比,目标责任人操作员观念,操作员有责任监测设备,在机器出现故障前通知维修人员进行维护,进行日常的清洁整理及小的维护调整工作,并把平常观察情况反映给维修。
5、的地点,每次都刚好及时每次都刚好及时！物料运动和拉动系统拉动系统看板如何工作,揝当操作根据节拍时间平衡后,在工艺流程中使用方型看板来作为工作与拉动零件的信号操作操作操作流动方向拉式生产中看板空的生产中看板拉动工作信号不工作开始工作工序看板系统拉动系统补充看板工作系统停工损失纯操作时间速度损失增值的操作时间废品损失总的可用时间设备故障作业换型减速满负荷的较小的停工废品作业起动损失总的设备有效性计算示例切削设备根源分析改进总的设备有效性主次分析,需求节拍时间节拍时间确定了每工位必须完成工作的速率操作周期时间节拍时间是流动线的节奏或拍子生产线速率节拍时间可用工作时间客户需求数量争取使每。
6、知识没有原动力逐步改变没有远景不清不楚没有行动计划难免失败没有知识焦虑不安没有资源沮丧消沉精益征程准备工作企业文化业务战略伙伴供应链开发的不同阶段第阶段世界级水平,起点到终点链接精益企业,电子化精益实践成为标准操作世界级水平的企业追求动态供应链的创新以赢得竞争力企业文化在整个价值链上不断完善供应链开发的不同阶段精益实施工参与沟通的条途径平行自上到下从下到上团队建设员工参与,作为自然小组的日常工作,参与建议率建议般在天内实施!承认和表彰有正式及非正式形式,应与工厂的目标结合在起！价值流图析理解流程看到价值憧憬未来状态实施精益生产中的些教训赶时髦或随机选择全员设备维护是所有。
7、时间精益生产培训资料.基点看板来自下级生产看板挂板生产点供应链图析客户的客户现在要货！缓冲客户天制造商缓冲天供应商缓冲天供应商的供应商缓冲天周周执行时间周缓冲预测变动精益供应链图析客户的客户现在要货！缓冲客户天制造商缓冲天供应商缓冲周供应商的供应商缓冲周半拉动信号供应链中的成本浪费传统的采购流程发单催货运输检验付款谈判总采购成本运输付款谈判总采购成本精益采购流程对供应商的总评估质量成本交货例般情况小于不可接受大于,好的供应商第阶段传统做法敌对关系价格是决定因素正规认证企业文化供应商是可以牺牲掉的第阶段供应链管理是种模式转变,我操作,你维修我维修,你设计我设计,你操作我们对我。
8、年设计目标流程和目标测定行动计划全员参与的文化整理工作场地系统化的解决问题方案拉动式进度安排看板持续改进品质改善减少作业准备差错预防预防性维护改善б工具其它工具和培训按需要精益商业流程设计精益实施之进程危机意识和实施动力管理层培训内部组织培训数据采集当前业务指标产品工艺批量混线生产流程图工作内容差距评估当前状态未来状态平衡生产线生产线设计培训规划与准备项目管理与执行精益生产培训资料精益生产培训资基点看板来自下级生产看板挂板生产点供应链图析客户的客户现在要货！缓冲客户天制造商缓冲天供应商缓冲天供应商的供应商缓冲天周周执行时间周缓冲预测变动精益供应链图析客户的客户现在要货！缓冲客户天。
9、们的设备,我们的工厂,和我们的未来都负有责任零事故,零非计划停机时间零速度损失,零废品产品生命周期成本最小化目标我们为什么达不到持续改进例子设备停机第个为什么为什么停机了机器过载,保险烧了第个为什么为什么会过载轴承润滑不够第个为什么为什么润滑不够机油泵没抽上足够的油第个为什么为什么油泵抽油不够泵体轴磨损第个为什么为什么泵体轴磨损金属屑被吸入泵中第个为什么为什么金属屑被吸入泵中吸油泵没有过滤器精益生产培训资料。团队建设员需要多少操作工我们只在需要的时候发运需要的物料拉动系统配料地址物料运动和拉动系统目标在正确的时间以正确的方式按正确的路线把正确的物料送到正确。
10、号供应链中的成本浪费传统的采购流程发单催货运输检验付款谈判总采购成本运输付款谈判总采购成本精益采购流程对供应商的总评估质量成本交货例般情况小于不可接受大于,好的供应商第阶段传统做法敌对关系价格是决定因素正规认证企业文化供应商是可以牺牲掉的第阶段供应链管理数据输入区节拍时间线负荷时间图操作工的数量等于总的单件产品的人工工作量除以单条生产线之节拍时间人工工作总量操作工数量生产线节拍时间精益生产培训资料.精益征程路有多长在各种环境下都会有不同建议订立进取性的进度安排也许要比正常的项目要快依赖于企业文化的改变步调典型的生产试验区个月第个全方位的生产车间半年到年工厂。
11、制造商缓冲天供应商缓冲周供应商的供应商缓冲周半拉动信号供应链中的成本浪费传统的采购流程发单催货运输检验付款谈判总采购成本运输付款谈判总采购成本精益采购流程对供应商的总评估质量成本交货例般情况小于不可接受大于,好的供应商第阶段传统做法敌对关系价格是决定因素正规认证企业文化供应商是可以牺牲掉的第阶段供应链管理系统更少的工作中心通过目视控制系统来管理维修管理部门设备可用性与可靠性成为焦点单元流动线施行预防性维护并停工时间快速换型生产与灵活性成为焦点单元流动线工具与换型管理支持全方位的变化质量部门用失效模式分析设置检验点在可能的地方进行差错预防支持单元流动线团。
12、的员工努力通过持续改善设备的运行来增加有效时间提高产品质量加强安全性及减少设备成本的全系统的活动全员设备预防维护些关键的维修数据平均故障间隔时间平均修复时间预防维护时间占总维护及维修时间的百分比,目标责任人操作员观念,操作员有责任监测设备,在机器出现故障前通知维修人员进行维护,进行日常的清洁整理及小的维护调整工作,并把平常观察情况反映给维修人员基点看板来自下级生产看板挂板生产点供应链图析客户的客户现在要货！缓冲客户天制造商缓冲天供应商缓冲天供应商的供应商缓冲天周周执行时间周缓冲预测变动精益供应链图析客户的客户现在要货！缓冲客户天制造商缓冲天供应商缓冲周供应商的供应商缓冲周半拉动信。
参考资料：
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[4]经销商管理培训（第55页，发表于2022-06-26）
[5]经理修练——管理基础培训（第25页，发表于2022-06-26）
[6]经理人基本素质培训（第118页，发表于2022-06-26）
[7]经理领导艺术培训（第42页，发表于2022-06-26）
[8]经理级领导艺术培训（第42页，发表于2022-06-26）
[9]经济增加值EVA培训幻灯教程PPT（第25页，发表于2022-06-26）
[10]经济普查培训讲义（批发和零售业、住宿和餐饮业）（第148页，发表于2022-06-26）
[11]经典管理培训（第11页，发表于2022-06-26）
[12]进行有效谈判培训（第117页，发表于2022-06-26）
[13]金正昆实用礼仪培训（第41页，发表于2022-06-26）
[14]金属材料知识-新员工入职培训（第70页，发表于2022-06-26）
[15]金融行业-证券行业联盟解决方案培训（第13页，发表于2022-06-26）
[16]金融行业机构客户与大户营销技巧培训PPT（第15页，发表于2022-06-26）
[17]杰出班组长培训（第28页，发表于2022-06-26）
[18]讲师技能培训（第94页，发表于2022-06-26）
[19]建筑施工组织与管理培训班（第22页，发表于2022-06-26）
[20]建筑安全专项施工方案的编写技术培训讲义PPT（第72页，发表于2022-06-26）
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