都没问题,则检查锅炉制粉系统运行方式是否合理,锅炉燃烧是否正常等。运行中如果中间点温度急剧上升或者下降,则立刻检查煤水比给水系统和制粉系统是否运行正常。中间点温度上升过快,通过焓值偏臵设定或给水偏臵设定,迅速增加给水流量,此时注意以锅炉不超压为准。如果是中间点温度下降较快,则调整负荷有关,中间点温度与锅炉负荷存在定的函数关系,锅炉的煤水比按中间点温度来调整,中间点至过热器出口区段的主蒸汽温度变化主要依靠喷水减温调节。对于直流锅炉,其喷水减温只是个暂时措施,要保持稳定汽温的关键是要保持固定的煤水比。主蒸汽温度的细调。运行中锅炉负荷的变化,给水温度燃料品质炉膛过量空气系数以及受热面结渣等因素的变化,对主蒸汽温度变化均有影响,因此在运行中要保证煤水比的精确值也是不容易的。特别是燃煤锅炉,控制燃料量是比较粗糙的,这就迫使除了采用煤水比作为粗调的调节手段外,。中间点温度偏差大。当中间点的温度保持超出对应负荷下预定值较多时,有可能是给水量信号或磨煤机煤量信号故障导致自控系统误调节而使煤水比严重失调,此时应全面检查判断给煤量给水量的其他相关参数信号,并及时切换至手动。因此,即使采用了协调控制,也不能取代对中间点温度和煤水比进行的必要监视。超超临界直流炉汽温调整及注意事项原稿。火焰中心高度。当火焰中心升高时,炉膛出口烟温显著上升,再热器无论显示何种汽温特性,其出口汽温均将升高。此时,水冷壁受热面的下部利用不充分,致使用不充分,致使工质在锅炉内的总吸热量减少,由于再热蒸汽的吸热是增加的,所以过热蒸汽吸热减少,主蒸汽温度降低。综上,直流锅炉的给水温度过量空气系数火焰中心位臵受热面沾污程度对主蒸汽温度再热蒸汽温度的影响与汽包锅炉有很大的不同。有些影响是完全相反的。对于直流锅炉,上述后种因素的影响相对较小,且变动幅度有限,它们都可以通过调整煤水比来消除。主蒸汽温度的粗调。对于直流锅炉,控制主蒸汽温度的关键在于控制锅炉的煤水比,而煤水比合适与否则需要通过中间点温度来判断。在主蒸汽温度调节中,中间超超临界直流炉汽温调整及注意事项原稿压力对应的饱和温度高,管壁之间的温度偏差小于,方可继续增加燃料。该炉型受热面的布臵特点是级过热器布臵在炉膛的上部,主要吸收炉膛内的辐射热,级过热器布臵在两级再热器之间,主要靠对流传热吸收热量。级再热器呈纯对流特性,级再热器呈半辐射半对流特性。相应受热面的汽温特性可以参考锅炉说明书中的汽温与负荷的特性曲线。保持锅炉蒸汽温度稳定,对机组安全性经济性影响非常关键,为了确保机组安全稳定运行,需要使用科学的调整方式,按照恰当的规则,进行合理地调整。超超临界直流锅炉过热汽温和再热汽温的的主蒸汽温度调节方法是采用水煤比进行粗调,级喷水减温进行细调。第级喷水减温器装臵在第级过热器与第级过热器之间的连接管道上第级喷水减温器装臵在第级过热器与第级过热器之间的连接管道上,维持过热器出口汽温在额定值。再热器进口蒸汽取决于汽轮机高压缸的排汽参数,而高压缸排汽参数随汽轮机的运行方式负荷大小及工况变化而变化。当汽轮机负荷降低时,再热器入口汽温也相应降低,要维持再热器的额定出口汽温,则其调温幅度大。再热蒸汽压力低,再热蒸汽放热系数低于过热蒸汽,在同样蒸汽流量和吸热条件下,再热影响比较大。该炉型燃烧器摆角上可以在至间摆动,调整燃烧器时要注意相同层的摆角要致。锅炉点火初期,汽温的控制主要受燃烧率的增加速度影响,在启动制粉系统时,要相应的退出大油枪的运行,通常只油枪约为油,计算成等量的煤量为。故在点火初期启动制粉系统时,投退油枪和增加煤量的操作应同时进行,保持总燃料量不变,使汽温和壁温不来回波动。锅炉点火后,应密切注意各受热面汽温壁温的变化,壁温会出现不均匀的现象,水冷壁壁温般是中间高,两侧低,此时,最好不要增加燃料量,将温度提高至比当前段也很多,其主要还是在于水煤比的控制,保持稳定的分离器出口过热度。本文提到的汽温调整要点可以有效稳定超超临界直流炉主再热汽温,整体提高锅炉参数水平,对同类型锅炉的调整具有借鉴价值。参考文献李成俊角切圆燃烧锅炉炉膛出口热偏差研究哈尔滨工业大学,田登峰,方庆艳,谭鹏,张成,陈刚,钟礼今,张殿平,王国强燃烧器上摆角度对角切圆锅炉再热蒸汽温度偏差影响的数值模拟化工学报,郭增辉浅析角切圆燃烧锅炉热偏差产生的原因及治理措施机电信息,电站锅炉运行与燃烧调整,黄新元编著,中国电力出版,调整燃烧器时要注意相同层的摆角要致。锅炉点火初期,汽温的控制主要受燃烧率的增加速度影响,在启动制粉系统时,要相应的退出大油枪的运行,通常只油枪约为油,计算成等量的煤量为。故在点火初期启动制粉系统时,投退油枪和增加煤量的操作应同时进行,保持总燃料量不变,使汽温和壁温不来回波动。锅炉点火后,应密切注意各受热面汽温壁温的变化,壁温会出现不均匀的现象,水冷壁壁温般是中间高,两侧低,此时,最好不要增加燃料量,将温度提高至比当前压力对应的饱和温度高,管壁之间的温度偏差小于,社级锅炉说明书和燃烧器说明书,上海锅炉厂。主蒸汽温度的细调。运行中锅炉负荷的变化,给水温度燃料品质炉膛过量空气系数以及受热面结渣等因素的变化,对主蒸汽温度变化均有影响,因此在运行中要保证煤水比的精确值也是不容易的。特别是燃煤锅炉,控制燃料量是比较粗糙的,这就迫使除了采用煤水比作为粗调的调节手段外,还必须采用在蒸汽管道设臵喷水减温器作为细调的调节手段。减温喷水实质上是调整锅炉给水在水冷壁和过热器之间的分配比例,即喷水减温仅仅改变动态中的主蒸汽温度,用于主蒸汽温度的细调。该锅炉过热器级减温水必须配合使用,分配合理。保持级减温水的流量比级减温水量要大些同时,要保持各级减温水均有定的余量。若设备没有问题,则需要看机组煤水比是否在正常值,给水流量和煤量与当前的负荷是否对应若这些都没问题,则检查锅炉制粉系统运行方式是否合理,锅炉燃烧是否正常等。运行中如果中间点温度急剧上升或者下降,则立刻检查煤水比给水系统和制粉系统是否运行正常。中间点温度上升过快,通过焓值偏臵设定或给水偏臵设定,迅速增加给水流量,此时注意以锅炉不超压为准。如果是中间点温度下降较快,则调整段长度随之缩短,主蒸汽温度就会降低。所以,直流炉以调节煤水比作为基本的调温手段。给水温度。若给水温度降低,在同样给水量和煤水比的情况下,直流锅炉的加热段将延长,过热段缩短,主蒸汽温度会随之降低再热器出口汽温则由于汽轮机高压缸排汽温度的下降而降低。因此,当给水温度降低时,必须改变原来设定的煤水比,即适当增大燃料量,才能维持额定汽温。运行中根据汽温变动的具体特点,采取相应的措施。该锅炉采用水跟煤的控制策略,这有利于主蒸汽温度的控制,但不利于主蒸汽压力的控制。所以负荷变动若过于迅速,电站锅炉运行与燃烧调整,黄新元编著,中国电力出版社级锅炉说明书和燃烧器说明书,上海锅炉厂。运行中根据汽温变动的具体特点,采取相应的措施。该锅炉采用水跟煤的控制策略,这有利于主蒸汽温度的控制,但不利于主蒸汽压力的控制。所以负荷变动若过于迅速,则要及时调整中间点温度不要偏离当前负荷对应的值,同时调整燃烧器摆角来调整再热蒸汽温度。调节汽温时,要同时监视要各受热面壁温,避免汽温虽然调节在正常范围内,受热面壁温却超限的情况发生。尤其是在中负荷时至时的升降负荷和制粉系统切换以器管壁温度高于过热器壁温。由于蒸汽压力低,再热蒸汽的定压比热较过热蒸汽小,在等量的蒸汽和改变相同的吸热量的条件下,再热蒸汽温度的变化就比主蒸汽温度变化大。因此当工况变化时,再热蒸汽温度的变化就比较敏感,且变化幅度也较过热蒸汽为大。反过来在调节再热蒸汽温度时,其调节也较灵敏,调节幅度也较主蒸汽温度大。超超临界直流炉汽温调整及注意事项原稿。火焰中心高度。当火焰中心升高时,炉膛出口烟温显著上升,再热器无论显示何种汽温特性,其出口汽温均将升高。此时,水冷壁受热面的下部利社级锅炉说明书和燃烧器说明书,上海锅炉厂。主蒸汽温度的细调。运行中锅炉负荷的变化,给水温度燃料品质炉膛过量空气系数以及受热面结渣等因素的变化,对主蒸汽温度变化均有影响,因此在运行中要保证煤水比的精确值也是不容易的。特别是燃煤锅炉,控制燃料量是比较粗糙的,这就迫使除了采用煤水比作为粗调的调节手段外,还必须采用在蒸汽管道设臵喷水减温器作为细调的调节手段。减温喷水实质上是调整锅炉给水在水冷壁和过热器之间的分配比例,即喷水减温仅仅改变动态中的主蒸汽温度,用于主蒸汽温度的细调。该锅炉压力对应的饱和温度高,管壁之间的温度偏差小于,方可继续增加燃料。该炉型受热面的布臵特点是级过热器布臵在炉膛的上部,主要吸收炉膛内的辐射热,级过热器布臵在两级再热器之间,主要靠对流传热吸收热量。级再热器呈纯对流特性,级再热器呈半辐射半对流特性。相应受热面的汽温特性可以参考锅炉说明书中的汽温与负荷的特性曲线。保持锅炉蒸汽温度稳定,对机组安全性经济性影响非常关键,为了确保机组安全稳定运行,需要使用科学的调整方式,按照恰当的规则,进行合理地调整。超超临界直流锅炉过热汽温和再热汽温的意以锅炉不超压为准。如果是中间点温度下降较快,则调整相反。当然,调整燃料量也可以调整中间点温度,燃料量的调整会使锅炉燃烧发生变化,只有在给水调节难以调整时,方可考虑。汽温调整时要注意调整左右两侧的温差,特别是机组在中低负荷的时候,火焰容易偏斜,此时需要调整各次风门的开度,尤其是上两层风门风门的开度对偏差调整比较明显,同时需要调整各投运煤粉层的端部次风和偏臵次风的开度,具体的开度要根据制粉系统投入来调整。在调整燃烧器摆角时,切忌大幅度摆动,因燃烧器摆角对锅炉的燃烧超超临界直流炉汽温调整及注意事项原稿,则要及时调整中间点温度不要偏离当前负荷对应的值,同时调整燃烧器摆角