需要人为确定。三数值计算。图中有个锥度，锥度比为，小直径，锥度长度是,求的是大直径根据公式锥度大直径锥度小直径锥度长度锥度比。最后求出来大直径为。四刀具选择。粗车选用硬质合金度外圆刀。精车选用硬质合金度外圆刀。车削螺纹选择硬质合金度外螺纹刀。切槽选择切槽刀。河海大学第页共页数控加工刀具卡片序号刀具号加工表面刀尖半径备注外圆表面，圆锥表面螺纹表面切槽车削螺纹五切削用量的选择背吃刀量的选择轮廓粗车循环时进到深度为，精车余量为螺纹循环时精车余量为。主轴转速的选择车直径和圆弧时，查表选粗车切削速度精车切削速度然后利用公式技术主轴转速粗车直径，精车工件直径取平均值粗车精车。车螺纹时，参照式计算主轴转速进给速度的选择查表选择粗车精车每转进给量，再根据加工的实际情况确定粗车每转进给量为，精车每转进给量为，最后根据公式计算粗车进给速度分别为和。如下表河海大学第页共页数控加工工艺卡片工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注先加工右端，粗精加工，圆锥表面，的外圆并倒角至尺寸。外圆刀粗精车沟槽。切槽刀调头夹持的外圆，粗精加工，螺纹表面并倒角至尺寸。外圆刀粗精车沟槽。切槽刀加工的螺纹。外螺纹刀程并输入，对刀，仿真模拟，加工零件。我在第次实习中感受很多，不要过多追求复杂的零件，想着用上所有的程序。而要循序渐进，由易到难，在实习中多看，多做，多练习，不懂就问，长此坚持下去，技能就会有所提高。这次毕业论文，会是我生中最难忘的经历，使我在理论和动手方面有所提高。这次毕业论文的完成离不开指导老师的帮助，我感谢指导老师在论文前的辅导。在整个毕业论文当中，我用到了以前所学的知识，确定了论文题目，做了写论文之前的准备工作等。河海大学第页共页我要感谢教过我数控知识的老师，正是因为他们的鼓励和支持，才使我不畏困难，迎难而上，不断地克服个又个的困难。我再次的感谢学校领导和指导老师，我会在今后道路上会越走越好。河海大学第页共页参考文献数控车工高级国家职业资格培训教材编审委员会编沈建峰虞俊主编数控机床与编程刘战术主编数控加工技术中国劳动社会保障出版社车工技术问答机械工业出版社常宝珍郭舜福编公差配合与测量国家职业资格培训教材编审委员会编车工技能训练中国劳动社会保障出版社数控机床编程与操作中国劳动社会保障出版社图片来源百度图片零件图是我自己用软件画的，然后截屏的，有什么不到位的地方，希望老师指点。机械制图中国劳动社会保障出版社河海大学第页共页六编制加工程序西门子系统,,,,,刀宽河海大学第页共页,,,,,刀宽,河海大学第页共页河海大学第页共页结束语时间过得很快，大专生活即将结束。当我在电脑上敲出了最后个字的时候，心中感到有写失落。是的，随着论文的终结，也就意味着我的学生时代快要结束了。通过这次毕业论文，我对大专期间所学的知识有了个综合的运用，也学到课堂以外的知识。在这次毕业论文中，我完成了论文的任务和目的。我知道，我的论文有很多不足之处，希望指导老师谅解。我感谢学校领导和老师对我的培养，给我们创造了个学习的机会，让我在毕业的最后时间里学到了很多知识。通过在校几年的学习中，我收获很多，也学到了很多。我很感谢老师对我的培养。由于学校工作分配的原因，我在数控方面实习的比较少，但是我依然喜欢数控专业，将来有机会，我会选择数控方面的工作。在数控实习的过程中可归纳以下几步零件图分析，拟定工艺方案，编和套类零件。但是三爪自定心卡盘也有缺点，那就是不适合装夹尺寸变化大且需要二次装夹的工件，因为卡盘定心精度不高。四爪单动卡盘装夹过程中每个爪可以单独动作。它可以装夹圆柱形轮廓的轴，套类零件，还可以装夹偏心轴等。软爪就是把未经过热处理的钢材或铜材制成较厚的爪型片固定在三爪自定心卡盘的前端，用于装夹工件。两顶尖和拨动顶尖定位心轴作用是保证零件的同轴度的要求。河海大学第页共页第五章车刀与切削零件加工离不开刀具，把好的刀具能加工出好的零件。切削刀具的分类根据加工用途分外圆车刀内孔车刀螺纹车刀切槽刀等。根据刀尖形状分尖形车刀圆弧形车刀成型车刀。根据车刀结构分整体式车刀焊接式车刀机械加固式车刀。二数控车削刀具材料常用的刀具材料有高速钢，硬质合金涂层硬质合金等，这三种在数控车削刀具中应用广泛。三数控车刀在数控机床刀架上的安装要求。车刀安装在刀架上，伸出部分不宜太长，伸出量般为倒杆高度的倍。车刀垫块要平整，数量要少，垫块要与刀架对齐。车刀刀尖应该与工件轴线等高。车刀刀杆中心线应该和进给方向垂直。四切削用量的选用切削用量的三个要素切削速度进给速度进给量和背吃刀量。粗加工时，应该根据刀具的性能和机床性能选择切削用量精加工时应根据工件的表面粗糙度和加工精度来选择切削用量。切削用量的选择方背吃刀量的选择在加工零件时，分为粗加工和精加工。粗加工时，处留下精加工余量外，次走刀尽可能切除全部余量如果加工余量过大，可分多次切河海大学第页共页削。精加工时，余量比较小，可次切除。进给速度是切削用量的重要参数。主要根据零件的加工精度，表面粗糙度，刀具和工件的材料来选取。切削速度根据已经选好的被吃刀量进给量和刀具寿命来选取。河海大学第页共页第六章数控车床系统概述随着技术的不断发展，数控机床的应用已经十分普及了。数控车床离不开数控系统。数控系统的种类系统西门子系统国产系统等。系统由日本富士通公司研发。应用于车床的数控系统有等。该数控系统在我国使用比较广泛。仅单指编写数控加工的过程，它还包括从零件分析到编写加工指令再到制成控制介质以及程序校核的全过程。数控编程的分类手工编程人为的方式编程。自动编程利用计算机或编程器编制数控加工的过程。二数控编程的步骤分析零件图样确定加工工艺数值计算编写程序单制作控制介质程序校验三数控机床的坐标系和运动方向标准坐标系的规定要想确定机床的运动方向和移动距离，就必须建立个坐标系，这个坐标系就是标准坐标系，也可以叫做机床坐标系。他可以规定运动方向和距离。数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。大拇指的方向是轴的正方向食指为轴的正方向中指为轴的正方向。坐标和运动方向命名的原则永远假定刀具相对与静止的工件而运动。河海大学第页共页运动方向的确定与主轴轴线重合，即轴远离工件像尾座移动的方向为正方向即增大工件和刀具之间距离，向卡盘移动为负。轴垂直于轴，坐标的正方向是刀具离开旋转中心线的方向。四工件坐标系针对工件并根据零件图样建立起来的坐标系称为工件坐标系。五程序的组成个完整的程序由程序号程序内容程序结束组成。六数控机床的相关功能准备功能功能或指令。辅助功能功能或指令。刀具功能功能。进给功能指定刀具相对于工件运动的速度功能称为进给功能。主轴功能用来控制主轴转速的功能称为主轴功能。河海大学第页共页第九章轴类零件的加工下图是个轴类零件，材料是钢，毛坯为,总长是,最大直径为，未注倒角。分析工艺过程，写出加工程序西门子系统。零件图分析。该零件由圆柱表面，圆锥表面，螺纹表面组成。该零件的各个尺寸没有公差，说明要求不高，这个图尺寸完整，轮廓描述清楚。材料是钢，无需热处理。该零件左右两端都用三爪卡盘加紧。该零件总长是，毛坯长，只有的余量，在加工过程中要留意，要控制进刀量。二确定加工工艺。加工顺序按由粗到精由远到近由右到左的原则确定。先加工右端的外圆表面，圆锥表面，最后车沟槽。然后工件掉头，加工左端，校正并加紧，先加工外圆表面，螺纹表面，车沟槽，最统由德国公司开发研制，应用于车床的数控系统有等。该系统应用在我国的数控机床中也相当普遍。我在实习考证期间用的是系统。国产系统国产的系统主要有广州数控系统华中数控系统等。国产系统目前在经济型数控车床中运用较多，这类数控系统的共同点是编程与操作方便性价比高维修方便。国产系统的编程方法与日本系统基本相同。河海大学第页共页第七章数控车床的加工工艺数控加工概述数控加工的实质数控加工的实质是数控机床按照实现编号的加工程序并通过数字控制过程，自动地对零件进行加工。数控加工内容分析图样，确定加工方案。工件定位与装夹。刀具的选择与安装。编制数控加工程序。试切削试运行并校验数控加工程序。数控加工。工件的验收与质量误差分析。二加工阶段的划分加工阶段的性质粗加工阶段就是切除毛坯大部分余量，给半精加工做好准备，提高生产效率。半精加工阶段使工件的主要表面达到定的精度并且为精加工留定的余量，可以完成些次要表面的加工。精加工阶段切除工件较小的余量，全面保证工件的精度和表面粗糙度等加工质量。精密加工阶段用于加工精度和表面粗糙度要求很高的零件。河海大学第页共页划分加工阶段的目的保证加工质量。合理使用设备。便于及时发现毛坯缺陷。便于组织生产。三加工顺序的安排加工顺序安排原则基准先行原则。先粗后精原则。先主后次原则。先近后远。四加工路线的确定原则在数控加工中，刀具刀位点相对于零件运动的轨迹称为加工路线。加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率较高。使数值计算简便。使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可以减少空刀时间。加工路线还应根据工件的加工余量和机床，道具的刚度等具体情况确定。河海大学第页共页第八章数控编程概述数控车床应用广泛，为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作，就必须将数控指令形式告知数控系统。编制程序的过程就是数控编程。数控编程的过程不仅床时，首先提出了应用电子计算机控制机床来加工样板曲线的设想。年试制成功世界上第台三坐标立式数控铣床，到后面经过改进，于年正式在美国军队使用，这促进美国的制造业起着重要作用。年，我国开始研制数控机床，近年来，我国引进了国外的数控系统与伺服系统的制造技术，使我国的数控技术得到了