书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。 管道焊缝的外观检验质量应符合现行国家现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 压力试验管道安装完毕和无损检验合格后，应进行压力试验。 当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得入内。 压力试验完毕，不得在管道上进行修补。 建设单位应参加压力试验。 压力试验合格后，应及时办理签证。 压力试验应该具备下列条件试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 管道上的膨胀节已经设置了临时约束装置。 试验用压力表已经校验，并在周期内精度不得低于级，表的刻满度值应为被测最大压力的倍，压力表不得少于两块。 待试管道与无关系统已用盲板或者采取其他措施隔开。 液压试验应该使用洁净水。 试验前，注液体时候应该排尽空气。 试验时，环境温度不宜低于摄氏度，当环境温度低于摄氏度时，应采取防冻措施。 牟平中新校区室外管线工程投标书试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。 承受内压的地上钢管试验压力应该为设计压力的倍，埋地钢管道的试验压力应该为设计压力的倍，且不得低于液压试验应该缓慢升压，待达到试验压力后，稳压分钟，再将试验压力降至设计压力，停压分钟，以压力不降无渗漏为合格。 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。 消除缺陷后，应重新进行。 气体试验应遵循下列规定承受内压钢管的试验压力应该为设计压力的倍当管道的设计压力大于时，必须有设计文件规定或者建设单位同意，方可用气体进行压力试验触，形成均匀凸缘。 凸缘高度要符合有关规定要求。 热熔连接保压冷却时间，应符合热熔对接连接工具生产厂与管材管件生产厂的规定，在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 热熔鞍形连接热熔鞍形连接又称侧壁熔接或分支连接。 热熔鞍形连接是将管材连接部位外表面和鞍形管件内表面加热熔化，然后，撤去鞍形加热工具，将鞍形管件压到管材部位，保压冷却到环境温度。 热熔鞍形连接般用于管道支管连接，它可在带气情况下操作。 将干管连接部位的管段下部用托架支撑固定，用洁净的棉布擦净连接面上的污物，并用刮刀刮除干管连接部位外表面的氧化层打毛，待土方回填回填前，应先清理槽内杂物，回填时做好施工记录签证。 牟平中新校区室外管线工程投标书管道安装管子管件等在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，符合要求方准使用。 管道加工管子切口表面应平整，无裂纹重皮毛刺凹凸缩口熔渣氧化物铁屑等切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的且不超过。 安装方法管子管件阀门等安装前，内部已清理干净，无杂物法兰焊缝及其他连接件的设置应便于检修，无障碍。 管道穿越道路墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵沟保护。 自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的，且不得大于，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜法兰连接应使用同规格螺栓，安装方向应致，螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平，紧固应适度，并应有安全技术措施，保证工作人员安全。 管子对口时应在距接口中心处测量平直度，当管子公称牟平中新校区室外管线工程投标书直径大于或等于时，允许偏差，但全长允许偏差均为管子连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫的方法来消除接口端面的空隙偏斜错口或不同心等缺陷当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。 对焊工的要求凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式复焊前，应重新参加考试，焊丝焊条必须具有合格证和质量证明书。 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于时，不应小于不应小于管子外径。 焊缝距离弯管起弯点不得小于，且不得小于管子外径。 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧氧乙炔焰等热加工方法。 采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化物熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平督部门和公司质检科双重领导，完成施工全过程