及脚手架上标识标高控制线。 模板的支设模板支设前将底板清理干净。 不得有积水杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。 所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。 模板及支撑体系的选择及设计模板采用厚覆膜多层板,次龙骨采用木枋，主龙骨采用普通钢管，配合顶托。 顶板模板顶板采用厚覆膜多层板，板底模下采用木枋设作为次龙骨间距为，主龙骨采用普通钢管间距为。 顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，并隔搭设剪刀撑，增加整体稳定。 立杆间距，步距。 侧壁模板侧壁为双面模板。 竖向龙骨采用木枋，间距为水平龙骨采用两根普通钢管间距为，采用间距的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。 水池内搭设满堂架。 立杆横向间距为纵向间距为侧壁顶板模板脚手架支设图梁模板由于水池顶部为层楼板，梁板进行次浇筑。 梁截面尺寸有。 梁与其顶部的板起支模浇筑。 采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。 梁侧木枋间距为。 由于梁截面尺寸不大，直接采用木方钢管进行夹设。 梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为。 底板下次龙骨为木枋中心间距为，主龙骨为普通钢管。 当梁长超过时梁模板应按照规范要求，在中间位置起拱。 立杆间距为，钢筋自重振捣砼的荷载总竖向设计荷载传给小横向水平杆集中力设计值作用小横向水平杆的最大弯矩抗弯强度满足要求挠度ν满足要求混凝土工程浇筑顺序混凝土浇筑混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析流浆坍落度变化甚至初凝。 砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过混凝水平钢筋采用直螺纹连接。 钢筋连接在施工过程中要注意以下几点所有用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。 所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。 施工完毕后需按照定比例进行抽样检验。 钢筋绑扎钢筋绑扎顺序对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。 侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的第二天对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检。 钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。 绑扎过程中,必须注意安装预埋预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。 钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点钢筋的布放位置要准确绑扎要牢固，侧壁钢筋的定位应牢固准确。 施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。 钢筋搭接接头位置搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。 混凝土保护层厚度柱，底板底，梁为，板。 对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。 对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。 底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。 钢筋支撑系统底板上层筋与下层钢筋采用马镫绑扎在起，马镫梅花状布置，间距。 钢筋焊接级钢筋采用焊条，级钢筋采用焊条。 钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范，钢筋在隐蔽之前，要严格执行三检制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。 模板工程模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼模板在现场拼装时，要控制控制措施施工作业面保持整洁，严禁将建筑垃圾随意抛弃，做到工完料尽场地清。 废弃物控制措施钢材水泥砼控制措施按照作业指导书的要求进行施工，以达到节能降耗的目的。 木材控制措施购置高质量的砼模板，增加模板的使用次数，达到节约材料的目的。 合理下料，做到长材不短用，加强回收利用，使旧料短料得到充分利用。 作业队伍严格按模板施工方案制作模板，严格禁止作业面用手提电锯对整块模板和整木枋随意切割。 编制依据招标文件及施工合同施工图纸主要规程规范类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规