墙厚梁柱分别为厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡。⑬柱钢筋绑扎竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为度角，截面小的柱，用插入式振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于度。箍筋的接头应交错排列垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔根互成梅花式扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。④下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭拉，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。电弧焊及电渣压力焊本工程主要采用帮条焊搭接焊接头形式。⑪帮头焊帮条焊适用于ⅠⅡ级钢筋的接驳，帮头宜采用与主筋同级别同直径的钢筋制作，其操作要点如下先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约，主筋间隙留。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条侧拉出灭弧。尽量施水平焊，需多层焊时，第层焊的电流可以稍大，以增加熔化深度，焊完层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少。当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大倍。⑫搭接焊搭接焊只适。般先抹下面步架，然后搭架子抹上步架。抹面层灰般是在中层灰稍稍干后约七成干进行。如果底灰过于干或太湿，都会影响面层抹灰的施工质量。大白腻子的配合比为，大白粉滑石粉胶液。可加少许纤维素。刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。般刮遍成活，面层厚度，刮第二遍腻子的施工，应在第遍腻子完全干燥后才能进行。第二三遍的刮抹施工，应按同方向往返进行。⑭验收标准参见建筑装饰装修工程质量验收规范。玻璃装饰门的施工工艺流程图操充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定。⑬钢筋表面应洁净，粘着的油污泥土浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。⑭钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲死弯小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小。⑮钢筋切断应根据钢筋号直径长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。⑯钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩处皮延伸轴线长度不变弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋绑扎安装及保护层控制钢筋绑扎前先认真熟悉图纸检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用铁丝绑扎直径以上钢筋，铁丝绑扎直径以下钢筋。⑪基础钢筋绑扎工艺流程弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。底板为钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，确保钢筋间距符合设计要求。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙柱立筋下端附加水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用临时定位箍固定。⑫楼板钢筋工艺流程核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下号施工，镶贴时首先将石材背后用掺胶液水的水泥砂浆搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之石材在其背上钻孔不少于孔后，置于标准线上用木楔子放在板材上下口，并用水平尺靠尺使之横平竖直，再用手电钻在相应的墙面上打孔不少于孔，用适当长短的铜条将两者连接在起，调整上下口木楔子使板材平直，并确保不能移位后固定铜条，方可开始镶贴下块。首层石材镶贴完毕后，用直尺及线锤找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝目录第章施工组织设计第节施工部署第节项目管理机构配第节其他第二章施工方案第节工程概况第节人员组