角度看，技术改造后可将排放至大气中的废气余热最大限度的进行回收，通过电机系统变频改造，使的能源利用率提高，为公司可持续发展制造了有利条件。项目单位拥有现代化的生产设备和先进的节能生产技术，高效的产品质量和品牌管理模式。公司历来十分重视企业的技术改造工作，注意研究国内外陶瓷业技术发展趋势，在加强国际合作中推进技术消化吸收和创新。随着改革的不断深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展壮大的有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。为了适应市场的变化，进步提高市场中的竞争力，迫切需要进行技术改造。本项技术改造完成后，可实现单位产品综合能耗下降，年节约能源折标煤吨标准煤。同时减少废气的排放量，最终达到节能降耗，提高生产效率的目的。从企业发展角度分析，本技改项目实施能够显著降低产品成本，提升劳动生产率，提高了企业经济效益，增强了自身市场竞争能力，对企业的发展将起到积极的推进作用。综上所述，通过实施本节能技术改造，不但能够显著使公司能耗降低，取得良好的节能效益，消化部分外部因素造成的成本压力，而且能够使项目单位保持在国内陶瓷行业的技术领先优势，符合企业的长远发展战略需要。项目概况项目总投资项目总投资万元，全部为设备及技术投资。资金筹措与使用计划本项目新增投资万元。建设期个月，从年月开始建设，年月建设完成并投入运营。建设规模及内容建设规模预计改造后，原煤的消耗减少约吨，电力的消耗减少了约万，折合节约吨标准煤。建设内容球磨机变频改造。项目单位原有原料球磨机台，其中功率为的有台，功率为的有台按每天小时，年按天计算年耗电量按每天小时，年按天计算，电机启动电流过划纲要国家发改委年发布的节能中长期专项规划中提出建筑陶瓷行业淘汰倒焰窑推板窑多孔窑等落后窑型，推广辊道窑技术，改善燃烧系统卫生陶瓷生产改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。本项目改造的重点之是通过优化原有原材料的配方组成，降低烧成温度，改善燃烧系统而实现节能目的。建材工业十五发展规划纲要提出，十五期间，要加速产品结构的调整与优化，大力发展先进生产能力，加快淘汰落后生产能力，积极开发新品种，不断扩大产品应用领域，以加速产品结构的调整与优化。不断用先进生产工艺取代落后生产工艺。加快技术进步，促进等落后窑型，推广辊道窑技术，改善燃烧系统卫生陶瓷生产改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。建筑卫生陶瓷产品单位能源消耗限额年月份已经完成审议。明确要求建筑陶瓷生产厂家的综合能耗。这是个强制性的国家标准，国家有关部门拟通过提高建筑陶瓷等行业能耗标准，以降低行业生产总值能耗的目标。新的建筑陶瓷行业能耗标准不仅直接提高了建筑陶瓷行业的技术门槛，对新建建筑陶瓷企业提出更高的要求，甚至可能直接淘汰批不达标的简陋的建筑陶瓷生产企业。因此，面对严峻的行业竞争形势，为响应国家对高能耗行业的产业调整政策，陶瓷行业实施节能技术改造是项迫在眉睫的工作。本次技术改造项目符合和国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六款环境保护与资源节约综合利用第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造的政策条款范畴。项目实施同时符合广东省节能中长期专项规划提出的三节能的重点领域和重点工程中余热余压利用工程电机系统节能工程绿色照明工程的规划要求。此外，广东省节能中长期专项规划具体提出了主要产品工作量单位能耗指标年总体达到或接近世纪年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平年达到或接近当时国际先进水平见表。表广东省主要产品单位能耗指标表单位年年年火电发电煤耗克标准煤千瓦时炼油综合能耗千克标准煤吨乙烯综合能耗千克标准煤吨水泥综合能耗千克标准煤吨平板玻璃综合能耗千克标准煤重量箱卫生陶瓷综合能耗千克标准煤件建筑陶瓷综合能耗千克标准煤平方米吨钢综合能耗千克标准煤吨铜冶炼综合能耗千克标准煤吨铝加工材综合能耗千克标准煤吨百米印染布综合能耗千克标准煤百米棉纱综合耗电千瓦时吨机制纸和纸板耗电千瓦时吨本项目是针对原有高档环保抛光砖生产线的节能技术改造，通过窑炉余热利用改造电机系统改造等内容的实施，符合广东省节能中长期专项规划的具体要求。本项目宏观上有利于加快产业结构调整，节约能源，符合国家节能政策和规划。项目提出的微观背景目前，人民币汇率升值劳有效控制高耗能高污染行业过快增长。即