1、“.....这将直接影响刀具前面上的摩擦因数积屑瘤的形成和消退刀具的磨损工件加工精度和已加工表面质量等，所以研究切削产生的热是获得加工质量的重要内容。钻削加工时，切屑带走薄壁零件车削加工中热变形分析及对策论文原稿增大，不宜保证零件的加工质量。为此，我结合多年的工作经验将薄壁零件从切削用量的选择刀具的合理选用切削液的使用等方面，进行分析和探讨。为以后更好地加工薄壁零件，保证质量，提供些依据。薄壁零件车材料时，变形和摩擦都比较大......”。

2、“.....切削速度提高时，因切屑的变形减小，所以塑性产生的热量百分比降低，而摩擦产生的热量百分比增高。切削脆性材料时，后面上摩擦产生的热量在切削热中所占的百分内容。关键词薄壁零件变形切削用量刀具参数切削液薄壁零件的加工是车削中难度较大的，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中容易变形，使零件的形位误差增大，不宜保证零件的加工质量。为此，我结合多年钻削加工时，切屑带走切屑热，刀具传出，工件传出，周围介质传出......”。

3、“.....切削所消耗的能量，除了用以形成新表面和以晶格扭曲等形式形成际中遇到的薄壁件加工问题，保证加工质量和尺寸精度，对加工生产具有重要的参考意义切削热由切屑刀具工件及周围介质传出的比例，可举例如下车削加工时，切屑带走的切削热为，车刀传出，工件传出择合适的切削液，确保散热要求切削液对切削温度的影响，与切削液的导热性能比热容流量注入方式以及本身的温度有很大的关系......”。

4、“.....减少热变形和提高刀具使用寿偏角为好。刀具副偏角的大小，影响着刀具和已加工表面间的摩擦情况及工件表面粗糙度值的大小。车薄壁零件时，副偏角般取。粗车时取较大的副偏角，精车时取较小的副偏角。前角和主偏角对件时用高速钢车刀，刀具后角取加工铸铁类薄壁件，后角取用硬质合金刀具时，后角取。精车时可取较大的后角，粗车时取较小的后角......”。

5、“.....周围介质传出。切削速度愈高或切削厚度愈大，则切屑带走的热量愈多。薄壁零件车削加工中热变形分析及对策论文原稿。材料的不同选用较高的切削液来降低切削温度，减小零件受热而产生变形，以提高加工精度。总结根据本文的薄壁零件车削加工中热变形分析，明白产生热变形根源，掌握切削用量刀具角度冷却液的选择原则。解决实散热情况差，磨损加快。般车削钢件材料的薄壁零件时，用高速钢刀具，前角取车削铸铁时，前角取用硬质合金刀具，前角取......”。

6、“.....粗车时命提高加工表面质量，如加工铝合金往往用煤油作冷却液改善切削性能，如有些难以断屑的和易粘刀的，往往在冷却液中添加抗胶合的物质，如氯化石腊。在加工薄壁类零件时，要使薄壁类零件得到冷却，应根据零件切削温度影响较大。前角加大，变形和摩擦减小，因而切削热少。但前角不能过大，刀头部分散热体积减小，不利于切削温度的降低。主偏角减小将使切削刃工作长度加增加，散热条件改善，因而使切削温度降低。选......”。

7、“.....主偏角增大，径向切削力减小，而轴向切削力增大反之径向切削力增大，轴向切削力减小。主偏角般在范围内。车削薄壁零件的内外圆时，取大的主取较小前角。工件材料强度好硬度高取较小前角，反之取较大前角。刀具的后角大小，决定着刀具后面与工件表面的摩擦情况。后角大，摩擦力小，切削力也相应减小，但后角过大也会使刀具强度减弱。在车削薄壁零薄壁零件车削加工中热变形分析及对策论文原稿中......”。

8、“.....刀具前角大小，决定着切削变形与刀具前角的锋利程度。前角大，切削变形和摩擦力减小，切削力减小，刀具上升。进给量对切削温度影响次之，而背吃力量变化时，散热面积和产生的热量亦作相应变化，故对切削温度的影响很小。在粗加工时，背吃刀量和进给量可以取大些，精加工时，背吃刀量般在，进给量般切屑热，刀具传出，工件传出，周围介质传出。切削热由切屑刀具工件及周围介质传出的比例......”。

9、“.....切屑带走的切削热为，车刀传出，工件传出，周围介质传出。切削速度愈高或切削厚度愈削加工中热变形分析及对策论文原稿。薄壁零件加工中产生温升的主要因素切削热是切削过程中的重要物理现象之。切削所消耗的能量，除了用以形成新表面和以晶格扭曲等形式形成潜藏能外，有转换为热能比增大。切削区域的热量被切屑工件刀具和周围介质传出。关键词薄壁零件变形切削用量刀具参数切削液薄壁零件的加工是车削中难度较大的......”。