1、“.....在耦合器中再次做功并被加热,如此循环,导致润滑油和工作油温度不断被提升。问题描述核电厂工程建设调试期间,在给水泵组安装完成后,对给水泵进行首次试转过程中,启动给水泵后手动提升转速,约分钟后转速升高至,泵组继续维持运行约分钟后,液力耦,于是现场拆除勺管出口去工作油冷油器的法兰,启动辅助油泵,发现大量润滑油被不断注入工作油管路,进而间接判断旁通管已安装。按照耦合器运行设计,正常工况下因为润滑油泵出口压力略高于勺管出口工作油压力,因此通常不会存在工作油逆流问题,为了进步判断是否存在工作油逆流问题,现场启动给水泵后分别对润滑油泵出口润滑油冷却器后和勺管出口安装临时压力表进行压力测量,控制起到定作用,但无法解决润滑油温度高的问题,只有从设备结构和工艺流程设计上进行全面综合分析,并结合试验验证后,才最终找到了油温高问题是由于工作油通过耦合器初始充油管线逆流进入润滑油回路导致,并提出通过调整工作油压力来避免工作油逆流的措施......”。
2、“.....将维持主润滑油泵运行,辅助润滑油泵自动停运,此时勺管引出的温度较高的工作油将通过耦合器初始充油管线进入润滑油管路,部分流向润滑油冷却器与主油泵出口的润滑油混合,加热润滑油,另部分通过润滑油压力调节阀泄流进入油箱,加热油箱中的油,油箱中被加热的油通过工作油泵补充进入工作油回路,在耦合器中再次做功并被加热,如此循环,导致润滑油和工作油温度不断被提升。油将会通过工作油管路上预制孔泄露进入润滑油箱内,加热润滑油。因現场拆解耦合器箱体存在技术上的困难,在不打开液力耦合器箱整个上端盖的情况下无法直接观察该旁通管是否已经安装,于是现场拆除勺管出口去工作油冷油器的法兰,启动辅助油泵,发现大量润滑油被不断注入工作油管路,进而间接判断旁通管已安装。按照耦合器运行设计,正常工况下因为润滑油泵出口压力略高于勺管出术困难,现场采取通过调节工作油压调节阀调低工作油压力措施,但若工作油压太低,将导致补油量过大,且影响耦合器运行效率,工作油泵出口压力需维持在,因此现场将测点的压力值由,同时压力测点测得的压力值由调整为,远低于润滑油压力,大大降低工作油逆流风险。工作油压力调节后......”。
3、“.....泵组运行稳定后,润滑油冷却器入口油温稳定在以下,工作油冷合器润滑油冷油器入口油温升高至保护跳泵值,给水泵保护跳闸。与此同时工作油冷油器入口油温接近报警值,润滑油冷油器及工作油冷油器出口油温均正常,工作油泵出口调节油压等压力均在设计范围内,泵组各轴瓦温度均正常。台给水泵首次试运过程均出现同样现象,导致试验失败。在润滑油泵出口设计有与工作油系统相连的根带孔板的耦合器初始充油管,若该旁通管出厂时未安装,工测量结果为,取压点压力为,取压点压力为,考虑润滑油管路的沿程手头损失后,两个取压点压力值相当,因和润滑油冷却水回水总管冷却水流量为,冷却水温度工作油循环流量过低,导致大部分热量无法被冷却器带走,热量累积导致油温升高。通过现场检查,工作油泵出口油压正常,可以正常对油系统进行补充循环油量控制阀开度可以随勺管上下移动而调整大小,无卡涩现象。为加大循环油量,增大工作油换热量,现场示。主要作用是当耦合器内油温上升到,易熔塞熔毁,热油流出液力偶合器的机壳将油排出,导致工作油泵不送油,机器停止工作。易熔塞融化是导致油箱温度上升最常见的原因之......”。
4、“.....导致润滑油温度升高。现场分别打开台泵组液力耦合器工作腔室的盖板,对易熔塞进行了细致的检查,发现易熔塞均完好无损,并无过热融化现电动主给水泵液力耦合器油温高问题原因分析及处理论文原稿冷却水流量为,冷却水温度工作油循环流量过低,导致大部分热量无法被冷却器带走,热量累积导致油温升高。通过现场检查,工作油泵出口油压正常,可以正常对油系统进行补充循环油量控制阀开度可以随勺管上下移动而调整大小,无卡涩现象。为加大循环油量,增大工作油换热量,现场调大了给水泵液力耦合器循环油量控制阀开度,启动给水泵组进行再验证,试验结果表明,工作油温避免在该区间长期运行。现场对给水泵组启动方案进行优化,即手动启泵时,为避免泵组在能损较大转速区间运行时间过长,需在泵组启动后快速提升转速至以上,进入能损相对较小工况,从而避免工作油油温升高过快。试验表明,该方案可在定程度上降低工作油温升,但泵组运行段时间后,润滑油温继续升高至报警值以上,因此需对导致润滑油温度高的原因展开进步分析。电动主给水泵耦合器工作原理和系统工艺流程设计的角度分别对可能导致工作油温度高和润滑油温度高的原因展开分析。分析结果表明......”。
5、“.....但无法解决润滑油温度高的问题,只有从设备结构和工艺流程设计上进行全面综合分析,并结合试验验证后,才最终找到了油温高问题是由于工作油通过耦合器初始充油管线综上分析,工作油和润滑油同时出现温度高问题的主要原因是工作油通过耦合器充油管线逆向流入润滑油回路,因此现场需采取措施避免工作油逆流,因耦合器初始充油管线管径较小,且增加逆止阀存在技术困难,现场采取通过调节工作油压调节阀调低工作油压力措施,但若工作油压太低,将导致补油量过大,且影响耦合器运行效率,工作油泵出口压力需维持在,因此现场将测点的压力值由,口工作油压力,因此通常不会存在工作油逆流问题,为了进步判断是否存在工作油逆流问题,现场启动给水泵后分别对润滑油泵出口润滑油冷却器后和勺管出口安装临时压力表进行压力测量,测量结果为,取压点压力为,取压点压力为,考虑润滑油管路的沿程手头损失后,两个取压点压力值相当,因此存在工作油逆流风险。按照耦合器运行控制逻辑,给水泵启动后延时分钟,如润滑油压力正滑油,另部分通过润滑油压力调节阀泄流进入油箱,加热油箱中的油......”。
6、“.....关键词计算机软件开发技术中图分类号文献标识码文章编号目前计算机在人类社会中所扮演的角色变得越来越重要,特别是软件开发技术正不断在多个行业中普及应用。在未来相当长的段时间内,计算机软件开发技术会变得越来越主要。因此,需要对计算机术的应用领域人类之所以开发计算机软件的最终目的无非是使其便于人类的工作和生活,因此,目前在社会生活的各个领域中计算机软件开发技术都已经得到了广泛应用,其主要包括以下几个方面在教育教学领域之中,计算机软件开发技术的应用已经十分广泛,举例来说程治疗,更利于不同医院之间的交流,有着极高的便捷性和实用性。摘要本文对当前计算机软件在教育教学游戏娱乐商业办公医疗卫生等领域内的应用情况,以及未来出现的服务化网络化开放化智能化和融合化发展趋势做出研究,并通过举例的方式进行了相应的分析说明可和好评在医疗卫生领域之中,计算机软件开发技术所具备的精密性先进性和便捷性也使其在该领域中得到了广泛应用,目前很多计算机软件已经参与到医疗仪器的的应用中。例如在肿瘤放疗的过程中,由计算机软件所控制的伽马刀可以比以往更加精密的探测和治疗肿瘤。除此之外......”。
7、“.....极大的丰富了人们的业余生活和精神世界在商业办公领域之中,计算机软件开发技术也已经取得了主导地位,成为了其中所不可分割的部分,目前在我国大城市中的商业办公领域已经全前已经随处可见的网络在线学习课堂已经在各种社会考试中得到应用并已经部分走进了校园中的在线考试软件系统目前已经在各大高校得到了广泛应用的校园管理软件系统包括教师在课堂教学中的应用教学软件等等。其促进了我国的教育教学方式变得更加便捷效率更高,浅谈计算机软件开发技术的应用研究与趋势论文原稿其使用者越来越多而可能会导致其实际运行速度因此而出现减缓。软件由于其安装不变且受限制较多,导致其使用者数量不是很多,但其运行速度也因此而相对来说更快些浅谈计算机软件开发技术的应用研究与趋势论文原稿。计算机软件开发和为例将两种软件安装在计算机上,能够直接开始运行,这是因为其采用了微软驱动技术,能够很好地实现系统的兼容性。而由于其使用了组件而导致其与计算机系统的兼容性发生了冲突,只能通的缺陷并创造性能更良好的软件,从而达到使人们的生活和工作更方便......”。
8、“.....使用者和互联网形成了密切相连的关系,但在实际使用的过程中,软件和互联网均通过相互独立的方式来形成对使用者的控制。在这过程中所取代融合化趋势,计算机软件开发技术在未来将比当前在人类社会中得到更广泛的应用,人类生活中的方方面面都将被其所渗透。例如计算机软件可以帮助人类未来的家居生活变得更加便利化,像人们要打开空调电视机或洗衣机等家用电器不需要亲自动手只需要用嘴发越多的普及,其将不再成为少数人的工作领域而成为普通人便捷自身生活的工具。中有着不同的表现形式,以目前两种已经得到比较广泛应用的软件产品作油泵补充进入工作油回路,在耦合器中再次做功并被加热,如此循环,导致润滑油和工作油温度不断被提升。问题描述核电厂工程建设调试期间,在给水泵组安装完成后,对给水泵进行首次试转过程中,启动给水泵后手动提升转速,约分钟后转速升高至,泵组继续维持运行约分钟后,液力耦,于是现场拆除勺管出口去工作油冷油器的法兰,启动辅助油泵,发现大量润滑油被不断注入工作油管路,进而间接判断旁通管已安装。按照耦合器运行设计,正常工况下因为润滑油泵出口压力略高于勺管出口工作油压力,因此通常不会存在工作油逆流问题......”。
9、“.....现场启动给水泵后分别对润滑油泵出口润滑油冷却器后和勺管出口安装临时压力表进行压力测量,控制起到定作用,但无法解决润滑油温度高的问题,只有从设备结构和工艺流程设计上进行全面综合分析,并结合试验验证后,才最终找到了油温高问题是由于工作油通过耦合器初始充油管线逆流进入润滑油回路导致,并提出通过调整工作油压力来避免工作油逆流的措施。本文的分析思路和处理过程对深入了解液力耦合器运行特性分析和解决耦合器油温问题以及优化耦合器设计运行控制方法等方电动主给水泵液力耦合器油温高问题原因分析及处理论文原稿,将维持主润滑油泵运行,辅助润滑油泵自动停运,此时勺管引出的温度较高的工作油将通过耦合器初始充油管线进入润滑油管路,部分流向润滑油冷却器与主油泵出口的润滑油混合,加热润滑油,另部分通过润滑油压力调节阀泄流进入油箱,加热油箱中的油,油箱中被加热的油通过工作油泵补充进入工作油回路,在耦合器中再次做功并被加热,如此循环,导致润滑油和工作油温度不断被提升。油将会通过工作油管路上预制孔泄露进入润滑油箱内,加热润滑油。因現场拆解耦合器箱体存在技术上的困难......”。
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