1、“.....和年套的销售量相比，同比增长。由于单材料种类较少和性能不足严重制约了增材制造技术应用，复合材料的开发不仅赋予了材料多种功能性的特点，而且拓宽了打印技术的应用领域，成为专用材料发展的重要趋势之。由此看见，增材制造产业正从起步阶段向快速成长阶段迈进。粘合剂喷射粘合剂喷射工艺的定义为选择性喷射沉积液态粘合剂粘结粉末材料使用激光电子束和电弧作为能量源将材料同步熔化沉积，加工效率高，适合做大型高性能整体构件粘合剂喷射技术因生产成本低周期短，在需要快速制造铸件的制造行业中具有应用潜力。并对金属材料打印发展方向进行了展望。关键词打印定向能量沉积粉末床熔融粘合剂喷射金属制作工艺金属材料增材制造，又称打印，是通过维设计数据，采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术......”。

2、“.....优点为设备成本低，零件成本低，生产大批量零部件成本较低可以在短时间内快速制造出金属零件，制造周期明显缩短，特别是在铝铁零件快速制造方面，可以与铸造工艺相竞争，该技术在需要快速制造铸件的制造行业中具有应用潜力。最初粘合剂喷射技术的专利名称为维打印和都提供这种粘合剂醇酸，只用于研究领域。材料喷射材料喷射工艺的定义为将材料以微滴的形式按需喷射沉积的增材制造工艺。金属材料打印技术的应用与进展金属工业论文。粘合剂喷射粘合剂喷射工艺的定义为选择性喷射沉积液态粘合剂粘结粉末材料的制造工艺。粘合剂喷射工艺也使用粉床，非常相似，区别在于能量源为电子束。的优点有能量利用率高，材料对电子束的吸收率更高反射更小粉末粒径范围宽。电子束穿透能力更强，可以完全熔化更厚的粉末层，因此电子束选区熔化技术的铺粉厚度可达到，金属粉末粒径范围为甚至更粗加工速度更快......”。

3、“.....扫描频率为零件残余应力小，般不需要额外添加支撑加工材选区激光熔化技术的优点为打印的零部件具有较高的尺寸精度和较好的表面光洁度打印的零部件具有冶金结合组织，致密度较高，力学性能较好可以直接打印出几何形状复杂的精密结构件特别适合于打印单件或小批量的零部件，。但技术的缺点也很明显打印速度偏低，机器价格昂贵，需要添加支撑结构。支撑结构的作用为承接下层未成形的粉末层，防止激光扫描过后金属粉末层发生塌陷需要给悬臂结构件的粉末，将材料预热到接近熔化点，再使用激光在该层截面上扫描，使粉末温度升至熔化点，烧结形成粘接，然后不断循环往复以上过程，直至完成整个零件的成形，。原理如图所示。图激光烧结成形工艺原理图选择性激光烧结用于金属粉末打印的方法主要有两种，分别为间接烧结原型件法，和直接烧结金属原型件法，两者区别如表所示......”。

4、“.....激光能量密度需大于等于，目前技术最常使用的激光器为光纤激光器。成形材料多为金属粉末，包括奥氏体不锈钢模具钢铝合金镍基合金钛基合金钴镍合金钴铬合金和贵金属等。金属材料打印技术的应用与进展金属工业论文。的特点有可实现金属零件的无模制造适用于多种金属材料的打印成形可用于损坏或磨损金属零部件的快速修复精度较高，可实现复杂零件选区激光烧结选区激光烧结技术由美国德克萨斯州立大学奥斯汀分校的提出，目前使用的打印材料为尼龙塑料陶瓷蜡砂以及金属等。打印技术采用氧化碳激光器做能源，首先在工作台上均匀铺层很薄的粉末，将材料预热到接近熔化点，再使用激光在该层截面上扫描，使粉末温度升至熔化点，烧结形成粘接，然后不断循环往复以上过程，直至完成整个零件的成形，。原理如图所示。图激光烧结成形工艺热量散失，也会造成粉末的浪费......”。

5、“.....技术是德国工业机械加工和模具设备制造商通快公司对粉末床融合技术的叫法。电子束熔融，电子束熔融，技术与技术非常相似，区别在于能量源为电子束。的优点有能量利用率高，材料对电子束的吸收率金属材料打印技术的应用与进展金属工业论文化技术是在技术基础上发展起来的，是目前主流的金属打印技术之。德国激光器研究所年提出了选区激光熔化技术，与过程和原理非常类似，区别在于为了使金属粉末完全熔化，激光能量密度需大于等于，目前技术最常使用的激光器为光纤激光器。成形材料多为金属粉末，包括奥氏体不锈钢模具钢铝合金镍基合金钛基合金钴镍合金钴铬合金和贵金属密度的电子束。美国西亚基拥有电子束焊接和电子束增材制造两项电子束快速成形技术。与类似的技术有电子束自由成形制造技术电子束实体自由成形等。选区激光烧结选区激光烧结技术由美国德克萨斯州立大学奥斯汀分校的提出......”。

6、“.....打印技术采用氧化碳激光器做能源，首先在工作台上均匀铺层很薄脂，在工业中广受欢迎，但在燃烧时会释放挥发性有机化合物，影响人体内分泌系统硅酸盐，属环境友好型粘合剂，燃烧时形成乙醇，和都提供这种粘合剂醇酸，只用于研究领域。材料喷射材料喷射工艺的定义为将材料以微滴的形式按需喷射沉积的增材制造工艺。选区激光熔化技术的优点为打印的零部件具有较高的尺寸精度和较好的表面光洁度打印的近净成形加工难度几乎不受零件的尺寸大小和复杂程度的影响具有良好冶金结合组织，力学性能优异加工柔性高，可实现生产流程数字化智能化与并行化。与类似的技术有激光金属沉积技术，激光直接制造，直接金属沉积技术，激光立体成形技术等。电子束沉积快速成形技术电子束沉积快速成形技术与激光近净成形技术类似......”。

7、“.....分别为间接烧结原型件法，和直接烧结金属原型件法，两者区别如表所示。表间接烧结原型件法和直接烧结金属原型件法区别选区激光熔化选区激光熔化技术是在技术基础上发展起来的，是目前主流的金属打印技术之。德国激光器研究所年提出了选区激光熔化技术，与过程和原理非常类似，区别在于为了使金属更高反射更小粉末粒径范围宽。电子束穿透能力更强，可以完全熔化更厚的粉末层，因此电子束选区熔化技术的铺粉厚度可达到，金属粉末粒径范围为甚至更粗加工速度更快。利用磁偏转线圈产生变化的磁场操纵电子束在粉末层上快速移动，扫描频率为零件残余应力小，般不需要额外添加支撑加工材料范围广。技术可实现不锈钢钛合金镍基高温合金基高温合金等材料的成形。零部件具有冶金结合组织，致密度较高，力学性能较好可以直接打印出几何形状复杂的精密结构件特别适合于打印单件或小批量的零部件，。但技术的缺点也很明显打印速度偏低......”。

8、“.....需要添加支撑结构。支撑结构的作用为承接下层未成形的粉末层，防止激光扫描过后金属粉末层发生塌陷需要给悬臂结构件增加支撑，防止因粉末冷却收缩造成零件的翘曲变形，但支撑结构会导致零件构造过程中的金属材料打印技术的应用与进展金属工业论文命名的原因可能是粘合剂喷射的过程与普通家用喷墨打印机喷墨的过程极为相似，但打印材料由纸变成了粉末。金属材料打印技术的应用与进展金属工业论文。打印金属的技术被公司之前叫商业化。所用粘合剂主要有种呋喃树脂，适用于铸造高温金属材料酚醛树的制造工艺。粘合剂喷射工艺也使用粉床，但不同的是，该技术使用喷墨打印头将粘合剂喷到成形截面的粉末之中，将粉末在成形截面上粘合，每层粉末同之前的粉层通过粘合剂的渗透结合为体，如此层层叠加制造出维结构的物体。可以用于高分子材料金属陶瓷材料的制造，当用于金属和陶瓷材料时......”。

9、“.....使传统工艺难以加工的复杂结构件的制造成为了可能。独立咨询公司发布的年打印产业年度报告显示，年的打印产业规模为亿美金，并预测到年有望达到亿美金，年可能会爬升至亿美金，年则有可能达到亿美金。年，全球工业级增材制造装备销量约为台，同比增长，增速较年提高，销量稳步增长，近年复合增长率为。金属增材名的原因可能是粘合剂喷射的过程与普通家用喷墨打印机喷墨的过程极为相似，但打印材料由纸变成了粉末。摘要根据打印成形原理，将金属材料打印工艺分为粉末床熔融定向能量沉积粘合剂喷射材料喷射薄材叠层类，重点介绍了各工艺下主要技术的基本原理优缺点应用领域及进展。最后对比了几种主流打印技术，指出和已成为粉末床熔融工艺的主流，适合做小型超复杂整体构件定向能量沉积工艺但不同的是，该技术使用喷墨打印头将粘合剂喷到成形截面的粉末之中......”。