图所示。落料凹模如下图所示。固定板如下图所示。凸凹模的三维模型如下图。十二其他需要说明的问题十三主要参考文献目录周理主编冷冲模设计指导教程与简明手册汤酞则主编冷冲压工艺与模具设计王孝培主编冲压设计资料及必要的计算确定主要零件的结构尺寸凹模的外形尺寸确定厚度，宽度，长度，查标准，确定凹模的外形尺寸为凸凹模长度确定。取卸料板厚度为，凸模固定板厚度为，凸模修磨量为，凸凹模长度其它零件结构尺寸如下图所示。序号名称长宽厚材料数量模架垫板凸模固定板卸料板凹模固定板再冲孔采用单工序模生产。落料冲孔复合冲压。采用复合模生产。冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。方案分析与确定方案模具结构简单，但需要两道工艺，两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件尺寸精度和零件的大批量生产的要求。方案只需副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。方案也只要副模具，生产效率也较高，但零件的冲压精度较复合模冲压时差。此时欲保证冲压件的形位精度，需要在模具上设置导正销进行导正，故其模具机构较复合模相应复杂些。通过对上述三种方案分析比较，对该零件冲压尺寸为七模具工作零件的刃口尺寸或工作部位尺寸计算落料凹模刃口尺寸由于材料较薄，模具间隙小，凹模的几何形状较复杂，故采用配合法加工为宜，由于是落料件，因此，选择凹模为制造基准件，根据凹模制造的实际尺寸按所需的间隙配作凸模。在凸模的零件图上按凹模各对应尺寸标注基本尺寸，按凹模刃口尺寸配作加工，保证双面间隙值，计算过程如下表。冲孔凸模刃口尺寸冲孔凸模的形状简单，都为圆形，但尺寸较小，为保证凸凹模的合理间隙采用分别加工法，其计算过程如下表八工序压力计算及压力中心计算计算冲压力由查表得落生产以选用方案为最佳方案。五毛坯尺寸及工序件尺寸计如下图六排样图设计及材料利用率计算与裁板。排样。零件的外形近似矩形，轮廓尺寸为，考虑操作方便，并为了保证零件精度，采用直排有废料排样，由查表得，其排样图如下图所示裁板选用板料规格为。采用横裁每块可剪规格条料条。每条可剪个零件。总个数为个。采用纵裁每块可剪规格条料条。每条可剪个零件。总个数为个。采用横裁条零件图套。设计计算说明书份字以上。按要求装订。全部文件冲压加工工艺卡总装图张非标零件图三张冲裁模工作零件刃口计算表凸凹模三维模型图凸凹模零件工程图设计计算说明书份用资料袋装好，资料袋正面完整填写相关内容，并写明班级学号姓名。冲裁模零件图如下所示,材料为,厚度，未注公差为级，未注圆角，大批量生产。二序言综合运用和巩固本课程及有关课低电平。当车轮转动圈时小磁铁提供个磁场，则霍尔传感器输出次低电平完成次数据采集，从而产生信号。霍尔传感器检测并输出信号到单片机的计算脉冲输入端，引起单片机的中断，对脉冲计数，当计数达到特定的次数时，里程就会增加，单片机对里程进行计算后，通过接口电路将计算好的结果传送到数码管并显示出来。存储电路存储电路的作用程的基础理论和专业知识，进行次冷冲压模具设计工作的实际训练，培养从事冷模具设计与制造的初步能力。巩固与扩充冷冲模设计等课程所学的内容，经过实训环节，能全面理解和掌握冷冲压工艺模具设计等内容掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤及工艺规程编制独立解决在制定冲压工艺规程设计冲模结构中出现的问题。掌握冷冲模设计的基本技能，学会查阅技术文献资料和手册，熟悉标准和规范等，完成从事冲压技术工作的人员在冷冲模设计方面所具备的基本技能训练。在冷冲模设计实训中，培养认真负责踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。三冲裁件的工艺分析具有良好的冲压性能，该零件的结构简单，尺寸不大，厚度较小，落料圆角半径尺寸精度，孔间距都符合工艺性，所以，适合冲裁。四冲压工艺方案的确定，该零件包括落料冲孔两个基本工序可以采用以下三种工艺方案。先落料冷冲压工艺与模具设计课程设计说明书课题名称冲裁模具设计专业班级电模班姓名郑婷学号完成时间年月日目录设计任务书及产品图二序言三冲裁件的冲压工艺分析四冲压工艺方案的制定五毛坯尺寸及工序件尺寸计算六排样图设计及材料利用率计算七模具工作零件的刃口尺寸或工作部位尺寸计算八工序压力计算及压力中心计算九冲压设备的选择十模具结构形式的确定十模具零件的选用设计及必要的计算十二其他需要说明的问题十三主要参考文献目录设计任务书及产品图冷冲压加工工艺规程份含冲压加工路线单指定冲压工序工序卡。设计模具套，要求完成模具总装图张非标零孔推孔卸落总落孔推卸压力中心计算采用解析法计算压力中心。建立坐标系如下图。九冲压设备的选择的压力机十模具结构的确定。由工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，为便于操作，所以复合模结构采用倒装式复合模，及弹性卸料和定位销定位方式。采用从前至后送料，模架采用后置导柱标准模架。十模具零件的选用设计尺寸为七模具工作零件的刃口尺寸或工作部位尺寸计算落料凹模刃口尺寸由于材料较薄，模具间隙小，凹模的几何形状较复杂，故采用配合法加工为宜，由于是落料件，因此，选择凹模为制造基准件，根据凹模制造的实际尺寸按所需的间隙配作凸模。在凸模的零件图上按凹模各对应尺寸标注基本尺寸，按凹模刃口尺寸配作加工，保证双面间隙值，计算过程如下表。冲孔凸模刃口尺寸冲孔凸模的形状简单，都为圆形，但尺寸较小，为保证凸凹模的合理间隙采用分别加工法，其计算过程如下表八工序压力计算及压力中心计算计算冲压力由查表得落器有个外接端子，个是电源的正负极端子，最后个是脉冲信号输出，只要将此信号输出端接到单片机的口端子上便可以实现距离检测。其中，单片机的引脚作为信号的输入端接收来自传感器输出的信号，采用外部中断进行计数。车轮每转圈，霍尔传感器就产生个脉冲信号，根据霍尔效应原理，当霍尔片处在磁场中时，霍尔传感器的输出端输出以复合模结构采用倒装式复合模，及弹性卸料和定位销定位方式。采用从前至后送料，模架采用后置导柱标准模架。十模具零件的选用设计绘制部分非标准零件图凸凹模如下是储，并且有相互渗透和融合的趋势，正面临个前所未有迅猛发展的大好局面。我国信息技术教育课程存在的主要问题与对策社会基础问题对信息技术的地位作用的认识问题根据我们了解，部分地区学校强调经费不足等种种原因，至今未开展这项工作。但我们也看到有些学校各方面条件并不是很好，他们能积极主动地开展工作，而有些条件不错的地区和学校到现在还没有或还没有有组织地开展这项工作。所以首先应解决的是对这项工作的认识。目前尚有没有行动的地区和学校，应该加快步伐。在部分已开展这项工作的学校，缺乏必要的组织与协调大部分电教中心网络中心中心等信息技术机构，分散设置相互协作精神不够。有组织协调地开展这项工作的学校还不够。教育资源得不到共享，不合理重复开发的情况十分严重同门课程十几个几十个单位重复研制的情况并不少见，浪费了大量的人力物力。软硬件建设比例关系严重失调已建成网络的地区和学校在网上运行的教育教学软件数量少，适用于教学过程的在网络条件下运行的高质量的教学软件更不多见。信息技术教育课程实践中存在的问题现有课堂教学中机械训练扼杀了学生的学习兴趣对青少年沦落为电脑游戏的奴隶而产生种种偏态甚至违法行为的各类现象缺少呼吁。社会基础问题对策大力宣传信息技术在教育领域的地位和作用同时也应采取定的行政措施，把开展信息技术的情况，作为评价办学水平的项指标。当然，采取行政措施也要分轻重缓急，先从有条件的地区学校搞起，以促进和推动这项工作的开展。建立全国性地区性协作组织建立协作组织旨在充分调动大家的积极性，共同研究如何开展信息技术工作，努力实现资源共享。进步加强国际学术交流与合作在有条件的情况下，引进些适合我国国情的国外先进的教学软件进行消化和吸收。建立教育软件审查推荐制度建立软件研制开发基地，形成集研究开发制作推广应用的条龙服务体系，逐步使我国信息技术事业发展壮大。积极争取加大对信息技术工作的投入教育部的面向二十世纪教育振兴计划现代远程教育工程中有部分经费，用于开展这项工作。但这远远不能满足需要。地方政府和学校主管部门都应增加对这项工作的投入。同时利用协作组的形式。加强同有关部门和社会各界的联系，争取多渠道筹措经费，以合作开发委托开发等多种形式，开展合作，争取多方面的支持，使其尽早上个新的台阶。电脑游戏与信息技术教育课程电脑游戏与信息技术教育课程之间的关系当前随着家用电脑的普及，课堂作业量的相应减少，课余闲暇时间的增多，小学生喜欢玩电脑游戏的现象也越来越普遍，大人们也日益担心甚至反对起来，家长抱怨电脑游戏是个坏东西，孩子因为贪玩游戏，学习成绩下降了。媒介报道也揭露了因为电脑游戏的诱惑，些孩子参与了盗窃，于是在家长和教师眼里，电脑游戏就真成了坏东西，要求取缔网吧不准学生玩电脑游戏的呼声不绝于耳。生怕为玩电脑游戏而误了学习及健康。但是，通过调查小学生大都喜欢玩电脑游戏，用电脑学习的人较少，只有少数人例外。玩游戏的目的大多是为了好玩。认为玩游戏对自己学习成绩没影响，反而能增长知识，促进能力发展的占大多数。从以图所示。落料凹模如下图所示。固定板如下图所示。凸凹模的三维模型如下图。十二其他需要说明的问题十三主要参考文献目录周理主编冷冲模设计指导教程与简明手册汤酞则主编冷冲压工艺与模具设计王孝培主编冲压设计资料及必要的计算确定主要零件的结构尺寸凹模的外形尺寸确定厚度，宽度，长度，查标准，确定凹模的外形尺寸为凸凹模长度确定。取卸料板厚度为，凸模固定板厚度为，凸模修磨量为，凸凹模长度其它零件结构尺寸如下图所示。序号名称长宽厚材料数量模架垫板凸模固定板卸料板凹模固定板再冲孔采用单工序模生产。落料冲孔复合冲压。采用复合模生产。冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。方案分析与确定方案模具结构简单，但需要两道工艺，两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件尺寸精度和零件的大批量生产的要求。方案只需副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。方案也只要副模具，生产效率也较高，但零件的冲压精度较复合模冲压时差。此时欲保证冲压件的形位精度，需要在模具上设置导正销进行导正，故其模具机构较复合模相应复杂些。通过对上述三种方案分析比较，对该零件冲压尺寸为七模具工作零件的刃口尺寸或工作部位尺寸计算落料凹模刃口尺寸由于材料较薄，模具间隙小，凹模的几何形状较复杂，故采用配合法加工为宜，由于是落料件，因此，选择凹模为制造基准件，根据凹模制造的实际尺寸按所需的间隙配作凸模。在凸模的零件图上按凹模各对应尺寸标注基本尺寸，按凹模刃口尺寸配作加工，保证双面间隙值，计算过程如下表。冲孔凸模刃口尺寸冲孔凸模的形状简单，都为圆形，但尺寸较小，为保证凸凹模的合理间隙采用分别加工法，其计算过程如下表八工序压力计算及压力中心计算计算冲压力由查表得落生产以选用方案为最佳方案。五毛坯尺寸及工序件尺寸计如下图六排样图设计及材料利用率计算与裁板。排样。零件的外形近似矩形，轮廓尺寸为，考虑操作方便，并为了保证零件精度，采用直排有废料排样，由查表得，其排样图如下图所示裁板选用板料规格为。采用横裁每块可剪规格条料条。每条可剪个零件。总个数为个。采用纵裁每块可剪规格条料条。每条可剪个零件。总个数为个。采用横裁条零件图套。设计计算说明书份字以上。按要求装订。全部文件冲压加工工艺卡总装图张非标零件图三张冲裁模工作零件刃口计算表凸凹模三维模型图凸凹模零件工程图设计计算说明书份用资料袋装好，资料袋正面完整填写相关内容，并写明班级学号姓名。冲裁模零件图如下所示,材料为,厚度，未注公差为级，未注圆角，大批量生产。二序言综合运用和巩固本课程及有关课低电平。当车轮转动圈时小磁铁提供个磁场，则霍尔传感器输出次低电平完成次数据采集，从而产生信号。霍尔传感器检测并输出信号到单片机的计算脉冲输入端，引起单片机的中断，对脉冲计数，当计数达到特定的次数时，里程就会增加，单片机对里程进行计算后，通过接口电路将计算好的结果传送到数码管并显示出来。存储电路存储电路的作用