样的开模顺序，可以让制品在模具内的冷却时间与流道推板和动模板打开时间及流道推板和面板打开时间重叠，从而缩短了模具的注射周期。三板模的开模距离通过定居分型机构来保证流道推板和定模打开的距离流道凝料总高度。流道推板和面板打开的距离。定距分型机构中限位杆移动的距离流道推板和定模板打开的总距离。定距分型机构形状和尺寸见图。图定距分型机构冷却系统设计在塑料注射成型过程中，注入模腔中熔体的温度般在之间，当制品从模具中取出时，温度般在左右，熔体释放出来的热量都传给了模具，为了保证模具正常工作，就必须对模具进行冷却，主要是用冷却水管进行冷却。在充电器外壳注塑模具设计中，采用直径为的冷却水管对模具进行冷却。冷却水管设计要点在允许的条件下，冷却水道距不型腔壁不宜太远，也不宜太近，面影响冷却效果和模具的强度，通常在范围内。型腔型芯或应分别冷却，并应保证其冷却平衡。水管连接处必须加密封圈密封，防止漏水。④冷却水道不应闯过设有镶块或其接缝部位，以防漏水。浇口部位是模具上最热的部位，应加强冷却，般将冷却水的入口设在浇口处。在充电器外壳注塑模具设计中，型腔采用冷却水管直接冷却，但是，型芯体积小，通冷却水比较困难，但大量的热量主要通过型芯传递出去，如果热量没及时散出去，则会延长注塑周期，所以我采用水胆冷却，加隔热片的方式冷却。其形状及尺寸如图图水胆冷却模架及模具材料的选择塑料注射模架已经标准化和系列化了，因此，在设计时只需要根据塑件的结构和尺寸直接选用就可以了。选用标准模架具有下优点简单方便，买来即用，不用存库降低模架成本简化了模架的设计和制造，缩短了生产周期，提高了模具中易损坏零件的互换性，便于模具的维修。根据塑件和型腔的大小及成型板的要求，并考虑斜导柱的安装空间和滑块的导滑长度，初选标准模架。表为模板的尺寸材料及热处理情况。表模板的尺寸材料及热处理名称尺寸材料规格热处理流道板钢调质处理，硬度定模板钢调质处理，硬度推板钢调质处理，硬度动模板钢调质处理，硬度推杆固定板钢调质处理，硬度托板钢调质处理，硬度方铁钢调质处理，硬度面板钢调质处理，硬度第四章注射机相关参数校核最大注射量的校核为了保证注射成型的正常进行，塑件连同浇道凝料及飞边在内的质量般不应超过最大注射量的，即式式中，注射机最大注射量的利用系数，般取注射机最大注射量公称容积所需塑料的容积包括浇道凝料及飞边在内因塑料的体积与压缩率有关，所以所需塑料体积为式式中，塑料的压缩率，查表可知塑料的压缩率为，这里取平均值塑料制品的体积包括浇道凝料及飞边在内将上述数值分别带入式及式，可以得知满足注射机的最大注射量的要求。注射压力校核注射压力校核的目的是校验注射机的最大注射压力能否满足塑料制品成型的需求。为此，注射机的最大注射压力应稍大于塑料制品成型所需的注射压力。式式中，注射机的最大注射压力，根据所选注射机塑料制品成型时所程设计北京机械工业出版社，褚瑞卿主编建材通用机械与设备武汉武汉理工大学出版社，张永龙,包玮打散分级机在挤需的注射压力，它由注射机类型喷嘴形式塑料流动性浇注系统及型腔的流动阻力等因素确定，般取。值位于值之间，且相差不大，故最大注射压力应满足要求。锁模力校核锁模力又称合模力。当熔体充满型腔时，注射压力在型腔内所产生的作用力是试图使模具沿分型面分开，为此注射机的合模力必须大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积，故式式中，型腔内熔体的对即将踏入社会的我有很大的帮助。最后，认真学习了等绘图软件，并有了新的认识和提高，就画装配图时手画会不标准和效率低下，又去学习了模具设计的两个工具燕秀工具箱和工具箱，使画出的图更标准美观。通过这次毕业设计，不但巩固了我的专业基础理论知识，而且增加了专业知识的宽度，为以后有可能从事这方面的工作打下了定的理论和实践基础。这次毕业设计让我明白了，虽然对模具设计缺乏经验，只要时刻抱着不断学习，负责严谨的态度，相信自己能做好就定可以做好。参考文献塑料模具技术手册编委会编塑料模具技术手册北京机械工业出版社，骆志斌主编模具工实用技术手册南京江苏科学技术出版社，陈锡栋，周小玉主编实用模具技术手册北京机械工业出版社，张国强注塑模设计与生产应用北京化学工业出版社，骆志高，陈嘉真塑料成型工艺及模具设计北京工业出版社，张维和注塑模具设计实用教程北京化学工业出版社，致谢本论文是在方旭老师的悉心指导下完成的。在整个学期的设计过程中，方老师认真负责的指导我们设计的每个环节，他严谨的治学态度渊博的理论知识丰富的实践经验，不仅使我们学到了大量的理论知识，而且使我对待学术的态度都有了很大改变。总之，方老师让我获益良多，在此特向老师表示衷心的感谢。此外，还要感谢寝室的室友和班上的同学，特别是李嘉辉同学。给我提出了许多宝贵的建议和意见，并且给予了我很大的关心，鼓励和支持，在此谢谢他们。你们的关怀是我前进的最大动力,致谢小三黑体段前间距为行段后间距为行居中小四宋体参考文献中文文献五号宋体四号黑体段前间距为行段后间距为行左顶格段后间距为行居中英文文献五号论文设计经答辩委员会全体委员审查，确认符合安徽工贸职业技术学院专科学生毕业论文毕业设计质量要求。确定其论文成绩为。评阅者评语评阅者签名答辩委员会小组评语答辩委员会小组负责人签名答辩委员会小组委员签名年月日均压力，对于容易成型的制品取注射机的公称锁模力塑料制品及浇注系统在分型面上的投影面积之和，将上述数据带入得故锁模力满足要求。模具厚度的校核注射机规定最大与最小厚度是指模板闭合后达到规定锁模力时动模固定板上凸出的定位圈和定模固定板的最大和最小距离。因此，所设计的模具厚度应落在注射机规定的最大和最小厚度范围内。本模具厚度可以按下式计算式式中，模具厚度流道板厚度定模板厚度推板厚度动模板厚度垫块厚度动模座板厚度所以模具厚度为师手册北京机械工业出版社，胡家秀主编机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，王旭，王积森主编机械设计课定模板和动模板打开，最后推出机构将制品推离模具。这压联糙率，经计算得内径，升秒当内径，升秒当内径，升秒因此根据国标管径选用管做为引水管，计算得水头损失为，不符合水压要求，选用管，计算得水头损失为，有效水头有，完全满足水压要求。根据实际地形及管道安装的技术要求，管道埋深，在截渗坝管道出口处设置阀门井个，闸阀个。调节构筑物设计调节构筑物为蓄水池，根据来水量较好，蓄水池容量按日调节设计，经综合考虑，选用容积的蓄水池，单池，采用浆砌石结构，直径，高。蓄水池基础选址必须地质稳定，地形地势平坦，无裂逢陷坑和溶洞的位置上，并且远离滑坡泥石流等不良地质条件。出口水高程应高于最高用户。见设计附图。配水工程及入户工程设计配水管网布设力求管线短，遍布整个供水区域，有足够的水量与水压，为草庙村发展留有充分余地。根据现状地形条件，沿坡耕地顺直布设，为便于施工管理且线路最短布设，配置闸阀排气阀等必要附件。根据高位水池至最高用户的自然落差为，至最低点用户自然落差为。由于草庙村小学供水工程供水管线为单线，主管道长，入校支管。供水主干管根据时供水变化系数取，时供水最大用水量为小时，根据总。水头损失按长管来确定。管网计算如下主管道节点信息表名称地面标高自由水头节点水压节点用户人数各分支配水流量节点流量主管道信息表管道名称管道类型管道流速管道长度设计流量管道管径管道水头损失聚乙烯管管段统计表管材管径长度公称压力聚乙烯管聚乙烯管管段配件管道名称配件名称主管径支管管径支管长度阀门个三通个三通变接头管道施工要求埋深地下米，沿土层段，铺设于未经扰动的原状土层上，如遇岩基段，应铺设厘米细砂垫层。工程施工施工条件交通本项目区位于池河镇草庙村，有国道与村级公路与相连，交通较为便利。电源农电网八十年代即已架通，与西北电网相接，供电保证率高。施工及生活用水施工区内沟壑纵横，其水质符合饮用水标准，可就近取用。建筑材料石泉县水泥厂可为施工提供不同标号的水泥。砂石料储量大，分布广，可就地开采。自然条件施工区内年平均气温，最冷月气温在以上，最热月气温在以上，极端最高气温，极端最低气温。无霜期天，多年平均降雨量。工程地质条件良好，利于工程施工。施工进度计划本工程计划年月开工，年月完工，工期个月。环境影响水土保持及水源保护供水工程建设，会占用定的耕地，从而给农业资源生态资源造成定的损失施工现场的取土采石占地，会使局部地区的植物受到破坏工程施工期会有部分泥砂进入水体，导致局部水体中悬浮物增加，水的透明度降低，但由于河水的稀释作用及悬浮物的自身沉降，其影响距离不会很长，这种影响在工程结束后将会消失施工期间，施工人员及机械施工对周围环境有定的影响，应避免夜间施工，以免噪声扰民。施工期应采取措施，尽量减少对天然植被的破坏。施工结束后，被破坏的植被应予以恢复。截渗坝施工。配水管网中用户接管点的最小服务水头，单层建筑物为，两层建筑物，两层以上每增加层增加当用户高于接管点时，尚应加上用户与接管点的地形高差。配水管网中，消火栓设置处的最小服务水头不应低于。用户水龙头的最大静水头不宜超过样的开模顺序，可以让制品在模具内的冷却时间与流道推板和动模板打开时间及流道推板和面板打开时间重叠，从而缩短了模具的注射周期。三板模的开模距离通过定居分型机构来保证流道推板和定模打开的距离流道凝料总高度。流道推板和面板打开的距离。定距分型机构中限位杆移动的距离流道推板和定模板打开的总距离。定距分型机构形状和尺寸见图。图定距分型机构冷却系统设计在塑料注射成型过程中，注入模腔中熔体的温度般在之间，当制品从模具中取出时，温度般在左右，熔体释放出来的热量都传给了模具，为了保证模具正常工作，就必须对模具进行冷却，主要是用冷却水管进行冷却。在充电器外壳注塑模具设计中，采用直径为的冷却水管对模具进行冷却。冷却水管设计要点在允许的条件下，冷却水道距不型腔壁不宜太远，也不宜太近，面影响冷却效果和模具的强度，通常在范围内。型腔型芯或应分别冷却，并应保证其冷却平衡。水管连接处必须加密封圈密封，防止漏水。④冷却水道不应闯过设有镶块或其接缝部位，以防漏水。浇口部位是模具上最热的部位，应加强冷却，般将冷却水的入口设在浇口处。在充电器外壳注塑模具设计中，型腔采用冷却水管直接冷却，但是，型芯体积小，通冷却水比较困难，但大量的热量主要通过型芯传递出去，如果热量没及时散出去，则会延长注塑周期，所以我采用水胆冷却，加隔热片的方式冷却。其形状及尺寸如图图水胆冷却模架及模具材料的选择塑料注射模架已经标准化和系列化了，因此，在设计时只需要根据塑件的结构和尺寸直接选用就可以了。选用标准模架具有下优点简单方便，买来即用，不用存库降低模架成本简化了模架的设计和制造，缩短了生产周期，提高了模具中易损坏零件的互换性，便于模具的维修。根据塑件和型腔的大小及成型板的要求，并考虑斜导柱的安装空间和滑块的导滑长度，初选标准模架。表为模板的尺寸材料及热处理情况。表模板的尺寸材料及热处理名称尺寸材料规格热处理流道板钢调质处理，硬度定模板钢调质处理，硬度推板钢调质处理，硬度动模板钢调质处理，硬度推杆固定板钢调质处理，硬度托板钢调质处理，硬度方铁钢调质处理，硬度面板钢调质处理，硬度第四章注射机相关参数校核最大注射量的校核为了保证注射成型的正常进行，塑件连同浇道凝料及飞边在内的质量般不应超过最大注射量的，即式式中，注射机最大注射量的利用系数，般取注射机最大注射量公称容积所需塑料的容积包括浇道凝料及飞边在内因塑料的体积与压缩率有关，所以所需塑料体积为式式中，塑料的压缩率，查表可知塑料的压缩率为，这里取平均值塑料制品的体积包括浇道凝料及飞边在内将上述数值分别带入式及式，可以得知满足注射机的最大注射量的要求。注射压力校核注射压力校核的目的是校验注射机的最大注射压力能否满足塑料制品成型的需求。为此，注射机的最大注射压力应稍大于塑料制品成型所需的注射压力。式式中，注射机的最大注射压力，根据所选注射机塑料制品成型时所程设计北京机械工业出版社，褚瑞卿主编建材通用机械与设备武汉武汉理工大学出版社，张永龙,包玮打散分级机在挤