数花切花切花花切取花切花键切削部分长度花切花切花切花切花键校准齿齿数花校取花校花键校准部分长度花校花校校花校花校花键齿部分总长花花花切花校花花键齿廓形尺寸花键齿宽度棱面宽度副偏角，公差取表其他部分计算容屑沟尺寸由表选取容屑系数由表选取分屑槽倒角齿和花键齿按表尺寸交错开分屑槽前导部尺寸，偏差按后导部尺寸花校，偏差切削角度和刃带宽查表查表各个刀具切削齿标准齿切削齿标准齿过渡锥长度取柄部尺寸查表颈部长度，见表，由柄部前端到第个切削齿的距离具北京机械工业出版社庞学慧武文革成云平互换性与测量技术基础北京国防工业出版社后柄长度拉刀总长圆花对技术条件的说明拉刀各部分的表面光洁度表部位刃带前后刀面前后导部各种花键拉刀齿形表面柄部过渡锥矩形花键拉刀表面侧隙面容屑沟底及齿背，颈部花键刀齿底径拉刀各部分尺寸偏差拉刀外圆直径在全长上的最大径向跳动量之差切削齿外圆直径偏差精切齿外圆直径偏差按校准齿外圆直径偏差包括与校准齿直径相同的精切齿，查得矩形花键拉刀其他尺寸偏差键宽偏差根据工件键宽的精度确定，可再之间花键齿圆周相邻齿距误差，应小于拉刀键宽偏差，但不得大于花键齿圆周不等分累积误差④花键齿的底径偏差按或只准负偏差花键齿两侧面的不平行度，螺旋度及键齿对拉刀轴线不对称度在键宽公差范围内倒角齿对拉刀轴线不对称度不大于拉刀倒角齿计算值的偏差键槽拉刀的尺寸偏差切齿齿高偏差齿升量齿高偏差相邻齿高偏差精切齿及校准齿齿高偏差取刀体侧面和底面不直度偏差键宽为时为④键宽偏差取为工件槽宽公差的，但不大于，符号取键齿对刀体中心线的不对称度在拉刀键宽公差范围内键齿对刀体中心不对称的在键宽公差以内拉到其他部分长度偏差拉刀总长偏差当时取。切削部分长度偏差取。校准部分长度偏差取。④柄部长度取偏差取。前导部，后导部长度偏差取。容屑槽深偏差当时，取小结通过这次矩形花键拉刀成形车刀课程设计收获了很多，知道了基本的设计方法和思路，对些基本的刀具有了个更深的了解。经过段时间的努力，两个设计都基本上满足了题目的要求。这两个刀具在些数据的选择上和所查资料上的数据稍微有点偏差，但都在允许范围内。当然由于知识有限此次的设计也有许多不足之处，在今后的学习中我会更加注意这方面知识的积累，使自己避免出现同样的问题。参考文献许先绪主编非标准刀具设计手册北京机械工业出版社刘华明主编刀具课程设计指导书哈尔滨哈尔滨工业大学陈锡渠彭晓南主编金属切削原理与刀具北京北京大学出版社陆剑中孙家宁主编金属切削原理与刀具北京机械工业出版社乐兑谦主编金属切削的最后相对位置，防止在拉刀即将离开工件时因工件下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。尾部支持拉刀使之不下垂，多用于较大较长的拉刀，也用于安装压力环。切削方式采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式拉削余量对于花键孔拉刀刀齿结构表名称功用前刀面切将电脉冲转化为角位移，当步进驱动器接收到个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动个固定的角度及步进角。通过控制脉冲个数即可以控制角位移量，从而达到准确定位的目的同时通过控制削流出的表面后刀面最终形成已加工表面的面副后刀面刀齿上和已加工表面相对的表面分屑槽两侧面刃带也称第后刀面，是主切削刃和后刀面之间的后角为零的窄面，它有稳定的拉削过程，防止拉刀摆尾的作用主切削刃是前后刀面的交线副切削刃是前刀面和副后刀面的交线，分屑槽中也有两条副切削刃过渡刃可以是直线或圆弧，它有助于减缓刀尖的磨损刀尖主副切削刃的相交点容屑槽其形状必须有利于切屑卷曲，并能宽敞地容纳切屑分屑槽减小切削宽度，降低切削卷曲阻力，便于切削容纳在容屑槽内，从而改善拉削状况棱刀齿后刀面与齿背的交线齿背容屑槽中靠近后刀面的部分拉刀几何参数的设计选择拉刀材料拟订拉削余量切除顺序和拉削方式拉削余量切除顺序为倒角键测与大径小径，拉刀切削齿的顺序是倒角齿花键齿圆形齿。实际采用分层拉削渐成式。后面用和表示角齿花键齿和圆形齿用和表示粗切过度精切和校准齿用和表示工件预制孔和拉削孔。选择切削齿几何参数前脚，精切齿与校准齿倒棱前脚后脚粗切齿精确齿校准齿确定校准齿直径倒角齿不设校准齿查表得，花键齿圆形齿的扩张量均为，则花键齿校准齿和圆形齿校准齿直径为计算倒角齿参数查表知倒角的工艺角度为。按表计算如下计算切削余量按表计算圆形拉削余量取齿，多切去了的余量，应减去的齿升量。因此，减去个精切齿并将齿升量调整为，，，。后齿齿升量，为精切齿，前齿则为过渡齿。圆形齿齿数初拟方案与花键齿相同，即拟切去余量，计算圆形粗切齿齿数为取齿，少切了的余量，需增加个精切齿，其齿升量为。这样，圆形齿段具有粗切齿个，过渡齿个，精切齿个。校准部齿数圆形齿和花键齿校准齿齿数查表，得花键校准齿齿数圆形校准齿齿数各齿直径基本尺寸见表。拉刀齿部长度参照图。花键齿段长度圆形齿窜长度拉刀齿部长度设计拉刀其他部分按表计算前柄颈部过渡锥前导部前柄伸入夹头长度前柄端部至第刀齿的距离后导部后柄拉刀总长及其校验拉刀几何参数汇总如下表已知条件花键孔尺寸外径内径键宽倒角键数拉削长度工件材料硬铝，硬度预制孔直径拉床型号序号项目符号计算公式或选取方法计算精度计算举例拉刀材料齿升量查表齿距校按表校取，校同时工作齿数拉削余量切削顺序根据表确定为型加工顺序为倒角圆孔花键圆孔齿部分的设计计算圆孔校准齿直径圆校圆校圆校由表查得圆校，预制孔径为，实际拉削余量倒角余量花键余量选择齿升量查表选择为花键齿矩形花键拉刀栏设计容屑槽齿距计算查表选择容屑槽查表采用曲线槽，粗切齿用深槽精切齿用基本槽校验容屑条件查表得容屑系数。倒角齿齿升量大时，应由此可见丝杆能够满足稳定性要求。第四章步进电机工作原理及电机选型步进电机原理分析步进电机是机电控制中种常用的执行机构，它的用途是算第个花键齿直径花花花花键校准齿直径花校花校取花校花键拉削余量花花花校花花花键切削齿齿脉冲年月日指导教师签名年月日指导教师签名年月日指导教师签名年月日说明此表为学生做毕业论文设计过程中教师指导学生的动态记录表，供学生在接受指导教师指导时使用。由指导教师负责填写指导记录，指导记录至少填写四次。论文完成后，本表附于学生毕业论文或毕业设计说明书后由系存档。萍乡高等专科学校届毕业论文设计成绩评定表题目姓名量关系的分析，启发诱导学生尝试探索，创造条件让学生参与到教学过程中来，给学生创造成功的机会，让学生体验成功的愉悦，培养学习数学的自信心。个良好的课堂气氛，能促进师生双方交往互动，分享彼此的思考见解和知识，交流彼此的情感观念与理念。番幽默的互动，能调节学生的心情，激发学生的学习兴趣，同时也融洽了师生间的关系。俗话说亲其师才能信其道。师生间有了了解，有了融洽的关系，才能在教与学上产生共鸣。适当的幽默，能增添课堂活力。成功的教学所需要的不是强制，而是激发学生的兴趣，能使学生在愉悦的气氛中学习，唤起学生强烈的求知欲望，是教学成功的关键。节课四十分钟，学生的注意力往往不能持久，课中充分发挥幽默的功能，使学生的注意力不断涌起和保持下去。数学知识大多是抽象枯燥的，学生学习会感觉无味，教师可创造课堂的轻松偷悦环境，将书本知识转变为有趣的令他们好奇的实际问题，激发他们的学习兴趣和求知欲，让他们在快乐中学习，在学中找到快乐。学习数学定要讲究活，只看书不做题不行，对课本知识既要能够钻进去，又要能够跳出来。生动的引例，让学习更加接近生活。人的能力并不是靠听会的，而是靠做会的，只有动手操作和积极思考才能出真知。因此，我们不能让学生在课堂上做听客和看客，而且要让学生做课堂的主人，充分调动全身感官，亲身参与课堂实践。可以灵活运用幽默的方法，设法把学生的注意力引到课堂上来，使学生很快进入角色。精简的练习，巩固所学知识。精心设计课堂练习是学生掌握巩固知识并形成技能的重要途径，有利于学生形成数学认知结构。要想使练习效果明显，课前必须精心筛选与本课新授内容紧密相关的练习。练习题要有定的坡度，遵循有易到难的原则，同时练习的量要师本身素质和能力问题。社会在不断地进步，人类在不断地发展，教育体制也在不断地更新，随着新课标的到来，对于二十世纪的老师和学生，这是个机遇也是个挑战，面对着知识不断更新的信息社会，教育的方向将何去何从，这直是许多专家和学者直在研讨的个问题。传统大纲与新课标有着很大的区别，新课标在传统大纲的基础之上，更加注重培养学生的思维能力，独立思考能力，和逻辑创新能力。这为学生的学习提供了许多的空间和方法，学生的学习不仅仅只局限于教室的学习，而更加注重于全面的学习方式。对于老师来说，如何教好新时代的新生更是个很具有挑战性的问题，传统大纲的数学教学方法中有讲授法谈话法讨论法演示法等，而随着社会节奏的加快，信息领域的快速发展，传统的教学方法固然有许多可取之处，但在未来的时代里，教学领域将会发展到另外个更新的高度，应根据新新时代的要求，在旧时代的教学经验的基础上，提创造出适合于交流是很数花切花切花花切取花切花键切削部分长度花切花切花切花切花键校准齿齿数花校取花校花键校准部分长度花校花校校花校花校花键齿部分总长花花花切花校花花键齿廓形尺寸花键齿宽度棱面宽度副偏角，公差取表其他部分计算容屑沟尺寸由表选取容屑系数由表选取分屑槽倒角齿和花键齿按表尺寸交错开分屑槽前导部尺寸，偏差按后导部尺寸花校，偏差切削角度和刃带宽查表查表各个刀具切削齿标准齿切削齿标准齿过渡锥长度取柄部尺寸查表颈部长度，见表，由柄部前端到第个切削齿的距离具北京机械工业出版社庞学慧武文革成云平互换性与测量技术基础北京国防工业出版社后柄长度拉刀总长圆花对技术条件的说明拉刀各部分的表面光洁度表部位刃带前后刀面前后导部各种花键拉刀齿形表面柄部过渡锥矩形花键拉刀表面侧隙面容屑沟底及齿背，颈部花键刀齿底径拉刀各部分尺寸偏差拉刀外圆直径在全长上的最大径向跳动量之差切削齿外圆直径偏差精切齿外圆直径偏差按校准齿外圆直径偏差包括与校准齿直径相同的精切齿，查得矩形花键拉刀其他尺寸偏差键宽偏差根据工件键宽的精度确定，可再之间花键齿圆周相邻齿距误差，应小于拉刀键宽偏差，但不得大于花键齿圆周不等分累积误差④花键齿的底径偏差按或只准负偏差花键齿两侧面的不平行度，螺旋度及键齿对拉刀轴线不对称度在键宽公差范围内倒角齿对拉刀轴线不对称度不大于拉刀倒角齿计算值的偏差键槽拉刀的尺寸偏差切齿齿高偏差齿升量齿高偏差相邻齿高偏差精切齿及校准齿齿高偏差取刀体侧面和底面不直度偏差键宽为时为④键宽偏差取为工件槽宽公差的，但不大于，符号取键齿对刀体中心线的不对称度在拉刀键宽公差范围内键齿对刀体中心不对称的在键宽公差以内拉到其他部分长度偏差拉刀总长偏差当时取。切削部分长度偏差取。校准部分长度偏差取。④柄部长度取偏差取。前导部，后导部长度偏差取。容屑槽深偏差当时，取小结通过这次矩形花键拉刀成形车刀课程设计收获了很多，知道了基本的设计方法和思路，对些基本的刀具有了个更深的了解。经过段时间的努力，两个设计都基本上满足了题目的要求。这两个刀具在些数据的选择上和所查资料上的数据稍微有点偏差，但都在允许范围内。当然由于知识有限此次的设计也有许多不足之处，在今后的学习中我会更加注意这方面知识的积累，使自己避免出现同样的问题。参考文献许先绪主编非标准刀具设计手册北京机械工业出版社刘华明主编刀具课程设计指导书哈尔滨哈尔滨工业大学陈锡渠彭晓南主编金属切削原理与刀具北京北京大学出版社陆剑中孙家宁主编金属切削原理与刀具北京机械工业出版社乐兑谦主编金属切削的最后相对位置，防止在拉刀即将离开工件时因工件下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。尾部支持拉刀使之不下垂，多用于较大较长的拉刀，也用于安装压力环。切削方式采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式拉削余量对于花键孔拉刀刀齿结构表名称功用前刀面切将电脉冲转化为角位移，当步进驱动器接收到个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动个固定的角度及步进角。通过控制脉冲个数即可以控制角位移量，从而达到准确定位的目的同时通过控制