1、“.....板材冲压具有下列特点材料利用率高。可加工薄壁形状复杂的零件。冲压件在形状和尺寸方面的互换性好。能获得质量轻而强度高刚性好的零件。生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。冲压模具制作成本高，因此适合大批量生产。对于小批量多品种生产，常采用简易冲模，同时引进冲压加工中心等新型设备，以满足市场求新求变的需求。板材冲压常用的金属材料有低碳钢铜铝镁合金及高塑性的合金刚等。如前所述，材料形状有板材和带材。冲压生产设备有剪床和冲床。剪床是用来将板材剪切成具有定宽度的条料，以供后续冲压工序使用，冲床可用于剪切及成形。冲压成行的特点生产时间中所采用的冲压成形工艺方法有很多，具有多种形式饿名称，但塑性变形本质是相同的。冲压成形具有如下几个非常突出的特点。垂直于板面方向的单位面积上的压力，其数值不大便足以在板面方向上使板材产生塑性变形。由于垂直于板面方向上的单位面积上压力的素质远小于板面方向上的内应力，所以大多数的冲压变形都可以近似地当作平面应力状态来处理，使其变形力学的分析和工艺参数的计算大呢感工作都得到很大的简间的关系......”。

2、“.....而且也根据冲压件加工过程对板材性能的要求进行新型材料的开发工作，这是冲压技术在原材料研究方面的个重要方向。对冲压用原材料冲压性能方面的研究工作有原材料冲压性能的含义。判断原材料冲压性能的科学方法，确定可以确切反映材料冲压性能的参数，建立冲压性能的参数与实际冲压成形间的关系，以及冲压性能参数的测试方法等。建立原材料的化学成分组织和制造过程与冲压性能之间的关系。冲压用原材料主要是各种金属与非金属板材。金属板材包括各种黑色技术和有色金属板材。虽然在冲压生产中所用金属板材的种类很多，但最多的原材料蛀牙是钢板不锈钢板铝合金板及各种复合金属板。板材冲压性能及其鉴定方法板材是指对冲压加工的适应能力。对板材冲压性能的研究具有飞行重要的意义。为了能够运用最科学与最经济合理的冲压工艺过程与工艺参数制造出冲压零件，必须对作为加工对象的板材的性能具有十分清楚的了解，这样才有可能充分地利用板材在加工方面的潜在能力。另方面，为了能够依据冲压件的形状与尺寸特点及其所需的成形工艺等基本因素，正确合理地选用板材，也必须对板材的冲压性能有个科学的认识与正确的判断......”。

3、“.....实物冲压试验是最直接的板材冲压性能的评定方法。利用实际生产设备与模具，在与生科学方法进行冲压加工。借助于电子计算机与先进的测试手段，在对板材性能与冲压变形参数进行实时测量与分析基础上，实现冲压过程智能化控制的研究工作也在开展。人们在对冲压成形过程有离开较为深入的了解后，已经认识到冲压成型与原材料有十分密切的关系。所以，对板材冲压性能即成形性与形状稳定性的研究，目前已成为冲压技术的个重要内容。对板材冲压性能的研究工作不仅是冲压技术发展的需要，而且也促进了钢铁工业生产技术产完全相同的条件下进行实际冲压零件的性能评定，当然能够的最可靠的结果。但是，这种评定方法不具有普遍意义，不能作为行业之间的通用标准进行信息的交流。模拟试验是把生产中实际存在的冲压成形方法进行归纳与简单化处理，消除许多过于复杂的因素，利用轴对称的简化了的成形方法，在保证试验中板材的变形性质与应力状态都与实际冲压成形相同的条件下进行的冲压性能的评定工作。为了保证模拟试验结果的可靠性与通用性，规定了私分具体的关于试验用工具的几何形状与尺寸毛胚的尺寸试验条件冲压速度润滑方法压边力等......”。

4、“.....间接试验法的特点是在对板材在塑性变形过程中所表现出的基本性质与规律进行分析与研究的基础上，进步把它和具体的冲压成形中板材的塑性变形参数联系起来，建立间接试验结果间接试验值与具体的冲压成形性能工艺参数之间的相关性。由于间接试验时所用试件的形状与尺寸以及加载的方式等都不同于具体的冲压成形过程，所以它的变形性质和应力状态也不同于冲压变形。因此间接试验所得的结果试验值并不是冲压成形的工艺参数，而是可以用来表示板材冲压性能的基础性参数。化。由于冲压成形用的板材毛胚的相对厚度很小，在压应力作用下的抗失稳能力也很差，所以在没有抗失稳装置如压边圈等的条件下，很难在自由状态下顺利地完成冲压成形过程。因此，以拉应力作用为主的伸长类冲压成形过程多于以压应力作用为主的压缩类成形过程。冲压成形时，板材毛胚内应力的数值等于或小于材料的屈服应力。在这点上，冲压成形与体积成形的差别很大。因此，在冲压成形时变形区应力状态中的静水压力成分对成形极限与变形抗力的影响，已失去其在体积成形时的重要程度，有些情况下，甚至可以完全不予考虑，即使有必要考虑时，其处理方法也不相同。在冲压成形时......”。

5、“.....不像体积成形如模锻是靠与制件形状完全相同的型腔对毛胚进行全面接触而实现的强制成形。在冲压成形中，大多数情况下，板材毛胚都有种程度的自由度，常常是只有个表面与模具接触，甚至有时存在板材两侧表面都有于模具接触的变形部分。在这种情况下，这部分毛胚的变形是靠模具对其相邻部分施加的外力实现其控制作用的。例如，球面和锥面零件成形时的悬空部分和管胚端部的卷边成形都属这种情况。由于冲压成形具有上述些在变形与力学方面的特点，致使冲压技术也形成了些与体积成形不同的特点。由于不需要在板材毛的表面施加很大的单位压力即可使其成形，所以在冲压技术中关于模具强度与刚度的研究并不十分重要，相反却发展了学多简易模具技术。由于相同原因，也促使靠气体或液体压力成形的工艺方法得以发展。因冲压成形时的平面应力状态或更为单纯的应变状态与体积成形相比，当前对冲压成形汇中毛胚的变形与力能参数方面的研究较为深入，有条件运用合理的工的原材料般为板材或带材，故也称板材冲压。些非金属板材如胶木板云母片石棉皮革等亦可采用冲压成形工艺进行加工。冲压广泛应用于金属制品各行业中，尤其在汽车仪表军工家用电器等工业中占有极其重要的地位......”。

6、“.....实验报告要求实验题目实验人姓名班级学号实验时间实验地点实验所使用的仪器设备和软件调试工具实验内容实验操作实验记录与分析实验总结。数值数据存储器地址数值数据存储器地址数值图时钟设置编译连接和连接，步骤同上。执行跟踪操作命令，观察调用子程序的工作过程，在图所示的特殊寄存器窗口观察指针的变化，在数据存储器窗口观察堆栈里的数据，并将它们记录于表中。表堆栈数据和数据的记录指针指向指令,根据表中的数据说明单片机调用子程序的工作过程。用单步命令执行程序，在执行命令前后，观察图寄存器窗口中的数据，说明延时时间是多少单击外围设备菜单选择口，如图所示。用单步命令执行程序，观察和说明口是如何变化的图窗口单击逻辑分析仪快捷图标工具栏第二行倒数第三个，弹出窗口如图所示。单击图中设置按钮，在弹出的设置窗口中输入。图逻辑分析仪在图中选择调试选项卡，选中根据真实时间控制速度，如图所示。图调试选项卡运行程序在图逻辑分析仪窗口中，运用放大缩小按钮调整横坐标观察程序运行波形图，如图所示。图口波形图如果要求口周期变化次的时间为......”。

7、“.....二进制数转换十进制数子程序的调试将二进制数值转换成位十进制数，百位十位个位分别放在以地址开始的中。实验程序定义数据存储区起始地址给定转换的数据指向数据存储区的起始地址除以，求得百位值百位值存放在存储区的起始地址单元中把余数放，除数放除以，求得十位值十位值放在存储区起始地址单元中个位放在存储区起始地址单元中实验操作输入源程序，进行编译连接，加载调试单步运行程序，观察里数据的变化，并记录转换结果于表中。任给的数值，并记录转换结果于表中。令并改换数据存储单元起始地址为，连续运行程序，观察和记录转换结果于表中。如果程序中的百位除数和十位除数都用十六进制数表示应该为何值，修改后再运行程序，观察运行结果与修改前是否样。表二十进制数转换结果记录二进制数存储器数值十进制数双字节无符号数加法程序调试选作实验程序被加数低位字节存储地址加数低位字节存储地址字节数为被加数地址指针为加数地址指针字节数为和的字节数取被加数取加数与被加数相加存和被加数地址指针加加数地址指针加和的字节数加未加完继续加法结果有进位无进位，指向和的高位字节处理进位实验操作输入源程序......”。

8、“.....观察并记录数据于表中改变加数与被加数，用连续运行命令执行程序，观察并记录加法结果于表中修改程序为双字节码加法程序，在,指令后，增加指令，任给两个双字节码的数，验证程序的正确性，并记录加法结果于表中。表第次第二次，加法结果双字节无符号数加法双字节码加法实验总结通过实验熟悉了哪些指令的应用这些指令的作用实验程序中使用了哪些程序结构循环结构中是由哪条指令实现程序跳转的分支结构中是由哪条要能正确输入信号，先使端口置。可轮流检测每个开关状态，根据每个开关的状态让相应的二极管指示，也可以次压成形需研究工艺设备和模具三类基本问题。板材冲压具有下列特点材料利用率高。可加工薄壁形状复杂的零件。冲压件在形状和尺寸方面的互换性好。能获得质量轻而强度高刚性好的零件。生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。冲压模具制作成本高，因此适合大批量生产。对于小批量多品种生产，常采用简易冲模，同时引进冲压加工中心等新型设备，以满足市场求新求变的需求。板材冲压常用的金属材料有低碳钢铜铝镁合金及高塑性的合金刚等。如前所述，材料形状有板材和带材。冲压生产设备有剪床和冲床......”。

9、“.....以供后续冲压工序使用，冲床可用于剪切及成形。冲压成行的特点生产时间中所采用的冲压成形工艺方法有很多，具有多种形式饿名称，但塑性变形本质是相同的。冲压成形具有如下几个非常突出的特点。垂直于板面方向的单位面积上的压力，其数值不大便足以在板面方向上使板材产生塑性变形。由于垂直于板面方向上的单位面积上压力的素质远小于板面方向上的内应力，所以大多数的冲压变形都可以近似地当作平面应力状态来处理，使其变形力学的分析和工艺参数的计算大呢感工作都得到很大的简间的关系，这就使原材料生产部门不但按照冲压件的工作条件与使用要求进行原材料的设计工作，而且也根据冲压件加工过程对板材性能的要求进行新型材料的开发工作，这是冲压技术在原材料研究方面的个重要方向。对冲压用原材料冲压性能方面的研究工作有原材料冲压性能的含义。判断原材料冲压性能的科学方法，确定可以确切反映材料冲压性能的参数，建立冲压性能的参数与实际冲压成形间的关系，以及冲压性能参数的测试方法等。建立原材料的化学成分组织和制造过程与冲压性能之间的关系。冲压用原材料主要是各种金属与非金属板材。金属板材包括各种黑色技术和有色金属板材......”。