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(定稿)迁建汽车凸轮轴零部件生产线项目立项投资计划建议书(喜欢就下吧) (定稿)迁建汽车凸轮轴零部件生产线项目立项投资计划建议书(喜欢就下吧)

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分具参数设定。单击标签选项卡,弹出如图所示孔加工参数选项卡,加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮,系统自动计算出刀具路径如图所示。钻头刀具路径规划孔粗加工操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令,用鼠标捕捉圆弧的中心点,屏幕底部提示,按键返回上级菜单,单击,弹出钻孔对话框的选项卡如图所示,在选项卡刀具栏空白区内单击鼠标右键,弹出选择刀具对话栏,创建新的刀具钻头。刀具参数设定。图钻头刀具路径图串连外形单击标签,弹出如图所示孔加工参数选项卡,加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮,系统自动计算出刀具路径如图所示。绞刀刀具路径规划孔精加工操作步骤与上步骤完全相同。刀具参数设定。单击钻孔加工参数选项卡,加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮,系统自动计算出刀具路径如图所示。三刃立铣刀刀具路径规划加工深三角形槽操作步骤如下。图刀具参数选项卡图外形铣削参数对话框从主菜单开始依次单选命令,用鼠标选取图箭头所示线框,单选单击命令,系统弹出外形加工对话框的刀具参数选项卡如图所示,在刀具栏空白区内单击鼠标右键,创建新的刀具铣刀。单击标签,弹出如图所示外形铣削参数选项卡。单击按钮,选择轴分层加工,弹出如图所示对话框,参数设定如图所示,单击按钮,返回选项卡。图轴分层加工参数设定单击按钮,选择进退刀向量加工,弹出如图所示对话框,参数设定如图所示,单击按钮返回选项卡。单击对话栏的按钮,系统自动计算生成刀具路径如图所示。图进退刀向量参数设定图三角形槽加工刀具路径实体仿真检验刀具路径仿真型腔方向的全部加工过程操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令,弹出如图所示操作管理对话框。单击按钮,系统弹出仿真画面。单击参数设定键,弹出如图所示对话框。参数及选项设定如图所示,单击按钮,屏幕显示圆柱毛坯,用动态旋转功能将毛坯调整到合适的角度。图实体仿真参数设定对话框单击控制工具条中按钮,系统自动仿真加工全部过程,仿真结果如图所示。图仿真结果生成代码从主菜单开始依次单选命令,弹出操作管理对话框,单击按键,系统弹出后处理程式对话框如图所示。单击按钮,系统自动生成代码程序如图所示。修改后电缆接头立面图代码程序第三章毕业设计总结本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术,从分析设计到计算操作得到成品,同时本次选题提供了自主学习,自主完成的机会。毕业设计有实践性,综合性,探索性,应用性等特点,本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分,是运用和加工中心实际操作的次综合练习。传统的些简单的图形,只包括直线圆弧的二维图形,可以直接用手工编程的方法编制加工程序。现在对些复杂的二维图形或三维曲面图形组成的零件模具只能使用自动编程软件来完成编程工作。加工设计理论已经不拘泥于系统的理论基础,开始强调产品尺寸精度,工艺严格性,从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完,也将意味我的大学生活即将结束,但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面,曾经为解决技术上的问题,而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多,也感到了很多。为了更深入的理解并掌握大学的专业知识,加强专业技能。我选择的毕业设计课程是典型零件加工。通过此次的分析,需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑,这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识,在对以前学的知识进行初步系统回顾之后,大脑形成初步的印象。各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。这次毕业设计,给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。比如,我们想加快编程程度,除了对各编程指令的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识,对于夹具的选择,切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时,我们只有练习各功能键的作用,在编程时才得心应手。因此,我总结出个结论理论是指导实践的基础,只有不断在实践中总结验,并对先前的理论进行消化和创新,自己的水平会很快的提高。参考文献邓广敏主编加工中心操作工北京化学工业出版社,吴长德系统学习与实训北京机械工业出版社,李斌主编数控加工技术北京高等教育出版社,孙竹主编加工中心编程与操作北京机械工业出版社,王爱玲主编现代数控编程技术及应用北京国防工业出版社,于华主编数控机床的编程及实例北京机械工业出版社,李佳主编数控机床及应用北京清华大学出版社,杜君文主编数控技术天津天津大学出版社,王先逵主编机械制造工艺北京机械工业出版社,刘瑞新等应用教程北京机械工业出版社,孙祖和设计与制造范例解析北京机械工业出版社,张导成等三维应用北京机械工业出版社,李华志主编数控加工工艺及装备北京清华大学出版社,余英良主编数控加工编程及操作北京高等教育出版社,周虹主编数控加工工艺与编程北京人民邮电出版社,北京第机床厂职工技术协会数控机床及加工中心编程与操作北京机械工业出版社,致谢大学三年随着我毕业论文的完成,已画上了个圆满的句号。感谢学院,感谢机电系,感谢各位老师,我能有良好的学习环境,受到很好的教育等都是你们赐予的,在此请接受我最诚挚的感谢。很幸运,在我大学的最后次作业的完成中能够得到孙鹏老师的悉心指导与帮助,在毕业设计的完成过程中倾注了老师大量的心血,因此,十分感谢您在教学工作中老师您严谨治学的工作态度,对学生的负责都使得我受益匪浅。在我毕业设计的过程中,王国宏老师也给我讲解了些工艺上的问题和要注意的事项,让我在做设计时思路更加清晰,在设计过程中我还得到了老师的认真指导,也非常感谢。通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路,为今后的工作打下了基础,在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情此致敬礼,唐国春数控高职班年月日所示。图键槽铣刀外形深度切削参数单击按键,弹出如图所示进退刀向量对话框,参数设置如图,单击按钮,返回图所示外形铣削对话框。图进退刀向量对话框单击按钮,弹出如图所示轴分层铣深设定对话框,参数设置如图所示,单击按钮,返回图所示外形铣削对话框。单击外形铣削对话框的按钮,系统自动生成刀具路径如图所示。图轴分层铣削设定对话框图轴层加键。在实验中,组件采用海砂装配,其配比为,,上层砂目,下层砂目,初纺压力为。侧吹风为使丝获得较好的条干均匀度,使进人侧吹风窗及甬道的丝充分固化,均匀成形,减少丝束表面因局部受力集中而产生断裂毛丝及纤度不匀等现象,将侧吹风风速控制在,风温,风湿。上油由于为粗旦丝,若要使上油均匀,油轮转速和油剂浓度必须相互配合。实验所用油剂浓度为,油泵转速为。牵伸卷绕速度对纤维的强度伸长影响不大,合适的拉伸倍数可使大分子有序排列规整,丝的强度增加,伸长下降,得到物理性能良好的丝,合适的速度和温度,可降低条干不匀率。的温度如同拉伸机的热板温度,主要起热定型作用,温度高,则丝束中大分子链活动增强,结晶度提高,非结晶区含量下降,丝的沸水收缩率下降,粗旦丝由于丝束较粗,内外层受热难于均,故应将温度适当提高但温度过高,会使纤维大分子链松弛而发生解取向,导致毛丝断头增多。因此设定温度为,温度为,拉伸比为。在纺丝过程中,形变速率主要取决于卷绕速度,随着卷绕速度的增加,卷绕张力升高。丝板数喷丝板孔数喷丝板直径喷丝板孔径组件最大压力参数计量泵巴马格类型每位配用每位叠泵公称流量泵转速泵效率泵传动箱数数参数四原料成品丝指标切片指标项目质量指标项目质量指标特性粘度凝胶粒子个端羧基含量水分熔点二甘醇含量二氧化钛切片尺寸二涤纶质量指标单丝纤度强度伸长纤度值强度值纤度偏差伸长沸水收缩率伸长值三涤纶外观指标项目单位毛丝个筒网丝根部根部根部圈丝个筒尾巴丝根筒无多尾巴油污丝无不明显较明显色泽对照标样正常不明显较明显成形对照标样良好较好较差筒重净重五涤纶丝生产工艺参数与工艺计算工艺参数干燥参数干空气露点预结晶时间预结晶温度干燥温度出风温度出料温度干切片含水。纺丝参数纺丝速度成品规格螺杆挤出量螺杆各区温度冷却区区二区④三区四区五区测量头螺杆挤压头压力机头压力组件预热温度计量泵规格计量泵转速计量泵单孔挤出量组件初始压绕张力过高,会使卷绕筒子的成形质量变差,严重时将降等,在保证丝饼不变形的情况下,卷绕张力增加,生头容易而卷绕张力过低,虽然卷绕筒子的成形质量很好,但在织造过程中,遇绕存在问题严重时整个丝饼不能遇绕。所以选择适宜的卷绕速度,能保证纺丝正常进行以及卷绕筒子的成形质量。经综合考虑各方面的因素,将卷绕速度设定为。三涤纶生产设备流程及设备简介选型设备流程切片干燥机螺杆挤压机预过滤器纺丝箱体计量泵纺丝组件拉伸辊卷绕机二设备简介选型设备选型主要依据是年产量,由年产量确定泵供量计量泵转速螺杆转速切片的供给速度以及压缩空气的供给量。由此,查找书籍或上网查找相应的生产设备参数,相比较并反复论证设备选择的可行性,请教老师,然后据此选择合适的设备类型。主要的设备类型及工艺参数选择如下切片干燥机项目范围或规格项目范围或规格生产能力空气量搅拌器转速干燥时间预结晶时间干燥温度预结晶温度筒体外径螺杆挤压机巴马格项目范围或规格项目范围或规格生产能力最高转速螺杆直径工作转速传动功率加热总功率预过滤器型项目范围或规格项目范围或规格最大分具参数设定。单击标签选项卡,弹出如图所示孔加工参数选项卡,加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮,系统自动计算出刀具路径如图所示。钻头刀具路径规划孔粗加工操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令,用鼠标捕捉圆弧的中心点,屏幕底部提示,按键返回上级菜单,单击,弹出钻孔对话框的选项卡如图所示,在选项卡刀具栏空白区内单击鼠标右键,弹出选择刀具对话栏,创建新的刀具钻头。刀具参数设定。图钻头刀具路径图串连外形单击标签,弹出如图所示孔加工参数选项卡,加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮,系统自动计算出刀具路径如图所示。绞刀刀具路径规划孔精加工操作步骤与上步骤完全相同。刀具参数设定。单击钻孔加工参数选项卡,加工参数设定钻孔循环选取。单击按钮,系统自动计算出刀具路径如图所示。三刃立铣刀刀具路径规划加工深三角形槽操作步骤如下。图刀具参数选项卡图外形铣削参数对话框从主菜单开始依次单选命令,用鼠标选取图箭头所示线框,单选单击命令,系统弹出外形加工对话框的刀具参数选项卡如图所示,在刀具栏空白区内单击鼠标右键,创建新的刀具铣刀。单击标签,弹出如图所示外形铣削参数选项卡。单击按钮,选择轴分层加工,弹出如图所示对话框,参数设定如图所示,单击按钮,返回选项卡。图轴分层加工参数设定单击按钮,选择进退刀向量加工,弹出如图所示对话框,参数设定如图所示,单击按钮返回选项卡。单击对话栏的按钮,系统自动计算生成刀具路径如图所示。图进退刀向量参数设定图三角形槽加工刀具路径实体仿真检验刀具路径仿真型腔方向的全部加工过程操作步骤如下。从主菜单开始依次单选命令,弹出如图所示操作管理对话框。单击按钮,系统弹出仿真画面。单击参数设定键,弹出如图所示对话框。参数及选项设定如图所示,单击按钮,屏幕显示圆柱毛坯,用动态旋转功能将毛坯调整到合适的角度。图实体仿真参数设定对话框单击控制工具条中按钮,系统自动仿真加工全部过程,仿真结果如图所示。图仿真结果生成代码从主菜单开始依次单选命令,弹出操作管理对话框,单击按键,系统弹出后处理程式对话框如图所示。单击按钮,系统自动生成代码程序如图所示。修改后电缆接头立面图代码程序第三章毕业设计总结本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术,从分析设计到计算操作得到成品,同时本次选题提供了自主学习,自主完成的机会。毕业设计有实践性,综合性,探索性,应用性等特点,本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分,是运用和加工中心实际操作的次综合练习。传统的些简单的图形,只包括直线圆弧的二维图形,可以直接用手工编程的方法编制加工程序。现在对些复杂的二维图形或三维曲面图形组成的零件模具只能使用自动编程软件来完成编程工作。加工设计理论已经不拘泥于系统的理论基础,开始强调产品尺寸精度,工艺严格性,从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完,也将意味我的大学生活即将结束,但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面,曾经
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