1、搅拌高度。壳体后部的法兰将钩头与牵引缓冲装置连成体。车钩的闭锁机构由钩舌和钩锁杆组成，两者通过销子彼此可中摆动的相连接。两个弹簧用来保持车钩处在闭锁位置。弹簧端钩在壳体的锥体上，另端钩在钩锁杆上。手动解钩装置设在钩头的侧面，它由横杆通过两解钩杆与钩舌相连接。在该横杆的端部连有钢丝绳并与手柄相连，手柄挂在钩头壳体的侧。密接式车钩作用原理。该种车钩也有待挂位连挂闭锁位和解钩状态三种作用位置，如图所示。待挂位这时钩头中的钩锁杆轴线平行于车钩的轴线，钩锁杆的连接销中心与钩舌中心销连接线垂直于车钩的轴线。弹簧处于松弛状态，该位置为车钩连挂准备位。连挂闭锁位欲使两钩连挂，原来处于连挂准备位的两钩相互接近并碰撞时，在钩头前端的锥形喇叭口引导下彼此精确的对中，两钩向前伸出的钩锁杆由于受到对方钩舌的阻碍，各自推动钩舌顺时针方向转动，直至在弹簧拉力作用下钩舌杆滑如对方钩舌的嘴中，并推动钩舌绕逆时针方向返回到原来位置为止。这时两钩的钩锁杆与两。

2、出轴的功率转速和转矩。功率转速转矩确定轴的直径选取轴的材料为钢，调质处理，由表取，由公式得由于该轴需要与搅拌轴通过联轴器相连，故应根据联轴器的型号来选取该轴的直径，查标准取。第四章搅拌机设计图总体结构图从结构上看，双卧轴搅拌机要较单卧轴搅拌机复杂，但它磨损小，搅拌质量好，生产率高，双卧轴搅拌机较立轴式和单轴式搅拌机，具有明显的优越性。优点如下搅拌机外形尺寸小高度低，布置紧凑，装载运输便利，而且结构合理性好，工作可靠性高。搅拌机容量大，效率高，适用于商品混凝土的生产。搅拌筒直径比同容量立轴式小半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小半，因此叶片和衬板磨损较小使用寿命长，并且物料不易离析。物料运动区域相对集中于两轴之间，物料行程短，挤压作用充分，因此搅拌质量好。外壳的设计传统的型槽底容易出现搅拌死角，从而导致两轴负载过大，以致断裂。另外他们将两端墙板焊死在机壳上，这样使得在轴。

3、料侧倾斜安装，并且在卸料口处安有阻个角度，便于卸料。滞叶片，搅拌均匀，便于卸料。缺点结构复杂，生产困难。缺点叶片布置比较复杂，加工维修困难，成本较高。由于该搅拌机容量为，为大中型搅拌机，通过以上对各布置形式的分析，该设计选用图形结构，物料在搅拌筒内的运动轨迹如图所示。工作时,搅拌轴带动搅拌叶片旋转,强迫物料按预定的轨迹产生剪切挤压翻滚和揉搓等强制搅拌作用,使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。改进搅拌叶片的结构和曲面形状,对提高搅拌质量减小搅拌阻力和降低功率消耗具有重要的意义。图双卧轴式搅拌机物料运动轨迹合理的叶片布置不仅可以提高混凝土的硬度和混凝土的生产率。而且可以减少原料的消耗，减少物料对机器的冲击，还能延长机器的寿命。由于两轴的旋转方向相反,两轴间的料产生挤压翻滚和揉搓,以达到搅拌混合效果显然,在不破坏物料流运动的前提下,两轴间物料逆流运动的频次越高,揉搓和挤压作用就越充分,搅拌效果就越好。通过对叶片相对运动分析可。

4、知络配置的基本指标。这个选择性网络的根均方误差等于。采用误差指标来作为评估评估输入数据敏感性分析的依据，指标越高，从影响网络学习的角度来说数据越有意义。这里对学习和评估指标进行了分类表表敏感性分析的输入变量通过分析证明齿数和模量对于该网络的正常工作是有重要作用的。该网络的还原分析结构如表所示，它们表示该网络的训练质量。表热处理时间的还原分析数据逆向分析能够估计以下内容网络输出平均值每单元的平均时间标准偏差设定值和输出值的平均偏差绝对误差均值和标准差产生的原因。偏移系数能够提供表明预测精度程度的有价值信息。小的输出值远远小于表示质量很好。进行选择分析表明，该类神经网络能够正确的反映这过程的时间。网络响应的预测时间如图表所示。图热处理预测时间结论提出的方法可以应用于类似的技术，现在已经在应用同样的技术生产。转矩确定轴的直径选取轴的材料为钢，调质处理，由表取，由公式得取。第二级减速齿轮输出轴确定输。

5、单位为。由表取，直径式中说明当轴截面上开有键槽时，应增大轴径以考虑键槽对轴的强度的削弱。对于直径的轴，有个键槽时，轴径增大有两个键槽时，应增大。则取轴的最细部分的直径为。叶片的设计连续式搅拌机的合理结构，技术参数的确定是项迫切而急需的任务。在过去，曾研究过的搅拌叶片在轴上布置对混合物均质性的影响。对搅拌机筒体中充填性能及对机器生产率和搅拌过程耗电量的影响，在叶片合理布置下，叶片轴转速对混合物均质性的影响，在合理的叶片布置和转速下，搅拌机筒体的安装倾角对搅拌过程及对混凝土制件强度指标的影响。下面是几种常见的叶片布置方式和它们的特点。优点可以使物料向箭头所指方优点可以使物料朝着箭头方向做向流动，便于卸料。环向流动，物料搅拌充分，缺点效率较低，不适于大批量生产效率较高，适用于大中连续生产。型搅拌设备。优点两轴叶片在外形上同向布置，优点叶片外形同向布置，筒体倾斜并且筒体向卸。

6、钩的钩舌构成平行四边形，力处于平衡状态，两钩刚性的无间隙的彼此连接，处于闭锁状态。在连挂闭锁状态时，钩舌和钩锁杆的位置与连挂准备状态完全相同，钩舌在弹簧作用下力图保持处于闭锁位。当两钩受牵拉时，拉力均匀的分配在有够锁功能和钩舌组成的平行四边形两对边即钩锁杆上。当两钩冲击时，冲击力由两钩壳体喇叭口凸缘传递。解钩状态气动解钩，由司机操纵解钩控制阀达到解钩，这时压力空气经过解钩管冲入钩舌中的解钩风缸中，推动活塞向前运动，压迫在解钩杆上所设置的滚子上，亮钩头中的钩舌被同时推至解钩位置，达到解钩后再排气，风缸中受压弹簧使活塞返回到原始位置手动解钩，通过拉动钩头侧的解钩手柄，经钢丝绳杠杆和解钩杆使两钩的钩舌转动，直至钩锁杆脱出钩舌的嘴口，由此使两钩脱开，处于解钩位置。欧洲地铁大多采用这种车钩形式，我国上海广州深圳地铁等也采用这种形式的车钩。三密接式车钩密接式车钩的钩头壳体设有凸锥体和和凹锥孔，在凸锥体的内侧面配备有用于车钩机械连接的。

7、或叶片受损时维修很不方便，工作量也相当大。现代的设计中，槽底做成型，以防搅拌死角，并在筒内安装衬板。两边再焊上钢板做成机槽，槽口两边焊有角钢用以固定机盖，槽机底部焊有支承垫用以支承槽体。机槽两端墙板不是焊死在机壳上，而是通过螺栓与机壳连接，这样做的目的是为了在维修时便于将损坏的轴吊起，省去拆叶片的麻烦，检修空间增大，工作量减小，还可缩小两端轴孔直径，便于密封防漏，如下图所示图搅拌机槽体搅拌轴的设计在混凝土搅拌过程中，各叶片受力比较复杂，所以传递到搅拌轴上的弯曲应力和扭转应力也相应比较复杂。由于搅拌轴的受力主要以扭转为主，为了便于计算，在搅拌轴的设计过程中按扭转强度条件计算，采用增大安全系数的方法来保证搅拌轴的可靠性。搅拌轴的材料和普通轴样，常用号钢，不重要的要求不高的可以选用钢。耐腐蚀要求较高或物料不被铁离子污染时，应采用不锈耐酸钢或采用防腐措施。搅拌轴的结构搅拌轴常用实心和空心直径。空心结构可以减小搅拌机的质量，但加工。

8、出轴的功率转速和转矩。功率转速转矩确定轴的直径选取轴的材料为钢，调质处理，由表取，由公式得由于该轴需要与搅拌轴通过联轴器相连，故应根据联轴器的型号来选取该轴的直径，查标准取。第四章搅拌机设计图总体结构图从结构上看，双卧轴搅拌机要较单卧轴搅拌机复杂，但它磨损小，搅拌质量好，生产率高，双卧轴搅拌机较立轴式和单轴式搅拌机，具有明显的优越性。优点如下搅拌机外形尺寸小高度低，布置紧凑，装载运输便利，而且结构合理性好，工作可靠性高。搅拌机容量大，效率高，适用于商品混凝土的生产。搅拌筒直径比同容量立轴式小半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小半，因此叶片和衬板磨损较小使用寿命长，并且物料不易离析。物料运动区域相对集中于两轴之间，物料行程短，挤压作用充分，因此搅拌质量好。外壳的设计传统的型槽底容易出现搅拌死角，从而导致两轴负载过大，以致断裂。另外他们将两端墙板焊死在机壳上，这样使得在轴。

9、比较复杂，成本较高，通常采用实心结构。强制式搅拌机可拆式连接结构过去常用抱瓦式结构，目前多用插入式结构。如下图所示抱瓦三角键搅拌轴搅拌轴卡块搅拌臂联接板连接螺栓搅拌臂轴用挡圈搅拌臂搅拌轴联接螺栓图连接结构抱瓦式结构中的抱瓦需模锻，插入式结构中搅拌轴上的搅拌臂的插入孔要求精度较高，需在镗床上加工。相比较之下，本结构采用螺栓连接，可以降低加工难度，节约成本。搅拌轴的支承般情况下，搅拌轴依靠减速箱内的对轴承支承。但是，由于搅拌轴般较长而且伸在反应器内进行操作，这种轴承受条件较差。当搅拌臂过长而又很细时，常常会使轴扭弯，使离心作用增加，最后达到完全破坏，悬臂的支承条件为式中悬臂轴长度，单位。轴承间距，单位为。搅拌臂直径，单位。搅拌轴计算轴的扭转强度条件为式中扭转切应力，单位为。轴所承受的扭矩，单位为。轴的抗扭矩截面系数，单位为。轴的转速，单位为。轴的传递功率，单位为。计算截面处轴的直径。许用扭转切应力。

10、知络配置的基本指标。这个选择性网络的根均方误差等于。采用误差指标来作为评估评估输入数据敏感性分析的依据，指标越高，从影响网络学习的角度来说数据越有意义。这里对学习和评估指标进行了分类表表敏感性分析的输入变量通过分析证明齿数和模量对于该网络的正常工作是有重要作用的。该网络的还原分析结构如表所示，它们表示该网络的训练质量。表热处理时间的还原分析数据逆向分析能够估计以下内容网络输出平均值每单元的平均时间标准偏差设定值和输出值的平均偏差绝对误差均值和标准差产生的原因。偏移系数能够提供表明预测精度程度的有价值信息。小的输出值远远小于表示质量很好。进行选择分析表明，该类神经网络能够正确的反映这过程的时间。网络响应的预测时间如图表所示。图热处理预测时间结论提出的方法可以应用于类似的技术，现在已经在应用同样的技术生产。转矩确定轴的直径选取轴的材料为钢，调质处理，由表取，由公式得取。第二级减速齿轮输出轴确定输。

11、或叶片受损时维修很不方便，工作量也相当大。现代的设计中，槽底做成型，以防搅拌死角，并在筒内安装衬板。两边再焊上钢板做成机槽，槽口两边焊有角钢用以固定机盖，槽机底部焊有支承垫用以支承槽体。机槽两端墙板不是焊死在机壳上，而是通过螺栓与机壳连接，这样做的目的是为了在维修时便于将损坏的轴吊起，省去拆叶片的麻烦，检修空间增大，工作量减小，还可缩小两端轴孔直径，便于密封防漏，如下图所示图搅拌机槽体搅拌轴的设计在混凝土搅拌过程中，各叶片受力比较复杂，所以传递到搅拌轴上的弯曲应力和扭转应力也相应比较复杂。由于搅拌轴的受力主要以扭转为主，为了便于计算，在搅拌轴的设计过程中按扭转强度条件计算，采用增大安全系数的方法来保证搅拌轴的可靠性。搅拌轴的材料和普通轴样，常用号钢，不重要的要求不高的可以选用钢。耐腐蚀要求较高或物料不被铁离子污染时，应采用不锈耐酸钢或采用防腐措施。搅拌轴的结构搅拌轴常用实心和空心直径。空心结构可以减小搅拌机的质量，但加工。

12、栓，锁栓由高强度钢制成，置于钩头前端的套筒中，利用弹簧使其保持正常位置。在凸锥体的外侧设有解钩杠杆，它与气动的或液压的解冲器必须往复工作好几次方能将冲击能量消耗尽，这将导致车钩底架过早疲劳损伤，并且加剧列车纵向冲动。般要求能量吸收率不低于。第四节附属装置风管连接器不带自闭装置的风管连接器如图所示，当车钩相互连接时，密接圈互相接触受压，借助于滑套橡胶套和前弹簧使压力达到，保证气路开通时不会泄露。在制动主管连接器后端的管路上装有个截止阀。正常解钩时，首先将截止阀关闭，以防止制动主管排风而产生紧急制动。二自动开闭式风管连接器图示为自动开闭式风管连接器，该装置具有自动开闭装置。当两车钩相连时，顶杆与密封圈参数缓冲器的性能直接影响着列车的牵引总重运行速度车辆的载重编组作业效率车壳的舒适性货物的完好性等涉及铁路运输效能的主要技术经济指标。决定缓冲器性能的参数是缓冲器的行程最大作用力容量及能量吸收率等。行程缓冲器受力后产生的最大变形量。

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[18]【图纸论文】基于ProE及ANSYS的载货汽车主减速器结构设计【CAD图纸整套】（第2355148页，发表于2022-06-25）

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