粒大小的关系图。所取数据为淬火次的试样。淬火温度对奥氏体尺寸的影响淬火温度晶粒度等级图加热温度与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以看出，在同淬火次数下，随着加热温度的升高，晶粒度等级越来越高，即奥氏体晶粒直径越来越小。在同淬火次数和保温时间下，随着加热温度的升高，奥氏体晶粒也随着变的细小。图中的曲线规则不是很准确，这可能与实验过程中的操作影响有关。钢的含量不高，也就意味着碳原子通过的界面扩散的路径少，奥氏体的形成和均匀化都较慢。故提高加热温度，不但提高了奥氏体的形核率也增加了奥氏体的长大速度。继续提高奥氏体化温度形核率的净增加贡献形核率的增加对奥氏体细化的贡献减去长大速度对晶粒粗化的贡献的值逐渐减小，从而奥氏体晶粒逐渐变小。淬火加热保温时间对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了不同保温时间，相同淬火温度和淬火次数下奥氏的体晶粒尺寸。水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同保温时间下的组织下图是个淬火加热温度和下，奥氏体晶粒大小的变化趋势。所取数据为淬火次的试样。保温时间对奥氏体晶粒的影响保温时间奥氏体晶粒等级图保温时间与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以看出，在相同的淬火温度和淬火次数下，随着保温时间的增加，奥氏体晶粒直径越来越小。这是因为在定温度范围内，保温时间越长，使得在加热奥氏体化时，在减小奥氏体的形核率的同时还推迟了奥氏体均匀化和碳化物的熔解的时间。因此随着保温时间的延长奥氏体不断形核，而奥氏体长晶粒大的速度却较慢，所以奥氏体晶粒尺寸逐渐减小。循环淬火次数对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了相同保温时间和相同淬火温度下不同淬火次数下奥氏体的晶粒尺寸。水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同淬火次数下的组织下图为同加热温度和保温时间下淬火次数与晶粒度的关系图。循环淬火次数对奥氏体晶粒尺寸的影响淬火循环次数奥氏体晶粒度图淬火循环次数与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以明显的看出，随着淬火次数的增加，奥氏体平均晶粒直径越来越小。这是因为每次加热淬火都要经历奥氏体化，在快速加热，短时保温的工艺下，每次奥氏体化晶粒就被细化次。奥氏体晶粒大小和室温下组织大小的关系通常，奥氏体晶粒越细小，其室温下的组织也越细小。此外，奥氏体晶粒大小还会影响钢在冷却时的转变特点。以珠光体转变为例，奥氏体越细，珠光体转变进行得越快。这是因为珠光体的形核位置是在奥氏体的晶界或晶界处的先共析相。珠光体的长大是受原子通过及的扩散速度控制的。奥氏体晶粒越细，晶界越多，就为珠光体的形核和长大提供了有利条件。长大速度越大，珠光体的片层间距越小，其机械性能也越高。同样，奥氏体晶粒大小也影响马氏体束块或板条的尺寸大小。马氏体转变的切变性和变温形成极速长达的特性，使得原奥氏体晶界细化马氏体束块或板条的效果最明显。第章结论本次论文利用普通空气电阻炉加热，采用快速循环加热淬火细化晶粒的工艺，对钢进行晶粒细化,实验结果第三列中的因素，它的第水平安排在第号试验中，对应的晶粒平均直径分别为，，，其和为，记在这行的第三列中。类似的，这行的三个数分别是因素的第水平所在的试验中对应的测试的平均直径之和。这行由于因素只有两个水平，所以这行只有两个数，分别的因素的第水平所在的试验中对应的测试的直径之和。这行的数，分别是这行中三个数除以相应的个数所得的结果，也就是各水平对应的平均值。这里值得我们注意的是，因素的第三水平实际上就是第二水平，我们把正交表中地第三列的因素是水平安排又重写次，两边用虚线标出，对应的列在右边，这列中是真正的水平安排。由于这列中没有第三水平，因此在求和时并没有，只出现和。因素的第二水平共出现了次，在求平均值时是除以，即第水平共出现了次，所以。同列中的的最大值减去最小值所得的差就是极差。般各列的极差是不同的，这说明各因素的水平改变时对实验指标的影响是有差别的。极差越大说明这个因素的水平改变时对实验指标的影响越大。检查最大的那列，就是那个因素的水平改变时对实验指标的影响最大，称为主要因素。表中算出个列的极差分别为，，显然第列中的极差最大，说明因素的水平改变时对试验指标的影响最大，因此因素是主要因素它的三个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。第列中因素的极差为,它的三个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。第列中因素的极差为，它的两个水平所对应的循环淬火后晶粒直径的平均值分别为，，以第水平所对应的数值最小，所以取它的第水平最好。即此实验的最优方案是，对应的快速循环淬火工艺为淬火加热温度，保温时间，循环次数次。这与通过观察组织得出的结果相同，即上述方案为本试验中的最佳工艺。金相显微组织分析从上面各显微组织中选择钢原始组织与最佳超细化工艺的显微组织比较如下原始组织正火的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢原始组织与最佳细化组织比较从上面图比较可知,钢经水淬次后的晶粒得到了很大的细化。循环热处理工艺之所以能够细化晶粒，这是因为晶粒度是指室温下稳定组织的晶粒，即我们所看到的晶界都是原奥氏体晶粒的晶界，晶粒中的组织是。当加热时，奥氏体会在组织中形核并长大，即原来比较大的奥氏体晶粒中同时有许多地方形核长大成些较小的奥氏体，淬火时奥氏体转变成，原来个比较大的晶粒被分解成些较小的晶粒。再次重复此过程，第次得到的较小的晶粒会被重新细化，多次重复即可得到超细化晶粒。通过细化奥氏体晶粒可以细化马氏体束尺寸,从而提高钢的强度和韧性,还可以改善钢的耐延迟断裂性能和抗疲劳性能。淬火工艺参数对钢组织和性能的影响淬火加热温度对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了不同加热温度，相同保温时间和淬火次数下奥氏的体晶粒尺寸。水淬次水淬次饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂水淬次饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同淬火温度下的组织下图是加热温度与奥氏体晶达到而个可能让我们把所有的知识总结起来的机会，通过这次毕业设计，使我对以前所学的知识有了个整体上的概括，学到了好多东西，也让我们具体了解到护理是高尚的职业。本论文的顺利完成，离不开大家的关心和帮助。在此感谢各位老师同学领导的关心支持和帮助在三年的学习期间，得到很多同学的关心和帮助，在此表示深深的感谢。没有他们的帮助和支持是没有办法完成我的毕业论文的，同窗之间的友谊永远长存。最后接受我最诚挚的谢意,主要参考文献实用心理学护理杂志，中国医科大学学报，上海预防医学杂志，解放军护理杂志，上海心理护理，中华护理杂志中国医科大学学报，中华护理杂志，北京大学心理学，护士进修杂志，的痛苦就能恢复健康了。这时，有的病人可能产生新的疑虑，不仅怕疼痛，更怕伤口裂开，发生意外。胸腹部手术理应咳嗽排痰，他们却顾虑重重，甚至强忍咳嗽。这时护士应当重复讲述术前训练的咳嗽方法，鼓励他们大胆咳嗽排痰，并告诉他们适当的活动，伤口是不会裂开的。同时医生和护士应当传达有利的信息，给予鼓励和支持，以免病人术后过度痛苦和焦虑。帮助病人缓解疼痛病人术后的疼痛不仅与手术部位切口方式和镇静剂应用得恰当与否有关，而且与每个个体的疼痛阈值耐受能力和对疼痛的经验有关。病人如果注意力过度集中情绪过度紧张，就会加剧疼痛。意志力薄弱烦躁和疲倦等也会加剧疼痛。从环境方面来说，噪声强光和暖色也都会加剧疼痛。因此，医生护士都应体察和理解病人的心情，从每个具体环节来减轻病人的疼痛。比如，术后六小时内给予药物止痛，可以大大减轻术后全过程的疼痛。等到体验到剧烈疼痛再给镇痛药，就会加剧以后的疼痛。又比如，暗示可以减轻疼痛，听他喜欢的音乐也能减轻疼痛。帮助病人克服抑郁反应术后病人平静下来之后，大都出现抑郁反应。主要表现是不愿说话不愿活动易激惹食欲不振及睡眠不佳等。病人的这种心理状态如不及时地排解，必将影响病人及时下床活动，而不尽早下床活动会影响病人心肺及消化等功能，容易产生营养不良静脉血栓或继发感染等。所以要努力帮助病人解决抑郁情绪。要准确地分析病人的性格气质和心理特点，注意他们不多的言语涵义，主动关心和体贴他们。些生活不便处要细致照顾，如喂饭协助写信等。总之，使他们意识到既然已顺利度过手术关，就要争取早日恢复健康。鼓励病人积极对待人生外科病人手术后大都要经过相当长段时间的恢复过程。如果手术预后良好，即使再痛苦也有补偿的希望。若术后效果不好或预后不良如恶性肿瘤已转移，则还将挣扎在死亡线上。病人在极度痛苦时，经不起任何外来的精神刺激，所以对预后不良的病人，不宜直接把真实情况告诉他们。有部分病人手术后带来部分机体生理功能的破坏如胃切除或残缺如截肢，造成躯体缺陷的病人必然产生缺陷心理。尤其人生中的突然致残，会给病人心理上带来巨大的创伤，所以对可能致残的病人，护士术前要交待清楚，并给予同情支持和鼓励，让他们勇敢地承认现实接纳现实。传染科病人的心理与心理护理病人被确诊为患传染性疾病后，不仅自己要蒙受疾病折磨之苦，更痛苦的是自己成了对周围人造粒大小的关系图。所取数据为淬火次的试样。淬火温度对奥氏体尺寸的影响淬火温度晶粒度等级图加热温度与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以看出，在同淬火次数下，随着加热温度的升高，晶粒度等级越来越高，即奥氏体晶粒直径越来越小。在同淬火次数和保温时间下，随着加热温度的升高，奥氏体晶粒也随着变的细小。图中的曲线规则不是很准确，这可能与实验过程中的操作影响有关。钢的含量不高，也就意味着碳原子通过的界面扩散的路径少，奥氏体的形成和均匀化都较慢。故提高加热温度，不但提高了奥氏体的形核率也增加了奥氏体的长大速度。继续提高奥氏体化温度形核率的净增加贡献形核率的增加对奥氏体细化的贡献减去长大速度对晶粒粗化的贡献的值逐渐减小，从而奥氏体晶粒逐渐变小。淬火加热保温时间对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了不同保温时间，相同淬火温度和淬火次数下奥氏的体晶粒尺寸。水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同保温时间下的组织下图是个淬火加热温度和下，奥氏体晶粒大小的变化趋势。所取数据为淬火次的试样。保温时间对奥氏体晶粒的影响保温时间奥氏体晶粒等级图保温时间与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以看出，在相同的淬火温度和淬火次数下，随着保温时间的增加，奥氏体晶粒直径越来越小。这是因为在定温度范围内，保温时间越长，使得在加热奥氏体化时，在减小奥氏体的形核率的同时还推迟了奥氏体均匀化和碳化物的熔解的时间。因此随着保温时间的延长奥氏体不断形核，而奥氏体长晶粒大的速度却较慢，所以奥氏体晶粒尺寸逐渐减小。循环淬火次数对奥氏体晶粒尺寸的影响图表示了相同保温时间和相同淬火温度下不同淬火次数下奥氏体的晶粒尺寸。水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小水淬次后的晶粒大小饱和苦味酸加立白洗洁剂饱和苦味酸加立白洗洁剂图钢不同淬火次数下的组织下图为同加热温度和保温时间下淬火次数与晶粒度的关系图。循环淬火次数对奥氏体晶粒尺寸的影响淬火循环次数奥氏体晶粒度图淬火循环次数与奥氏体晶粒大小的关系从图中可以明显的看出，随着淬火次数的增加，奥氏体平均晶粒直径越来越小。这是因为每次加热淬火都要经历奥氏体化，在快速加热，短时保温的工艺下，每次奥氏体化晶粒就被细化次。奥氏体晶粒大小和室温下组织大小的关系通常，奥氏体晶粒越细小，其室温下的组织也越细小。此外，奥氏体晶粒大小还会影响钢在冷却时的转变特点。以珠光体转变为例，奥氏体越细，珠光体转变进行得越快。这是因为珠光体的形核位置是在奥氏体的晶界或晶界处的先共析相。珠光体的长大是受原子通过及的扩散速度控制的。奥氏体晶粒越细，晶界越多，就为珠光体的形核和长大提供了有利条件。长大速度越大，珠光体的片层间距越小，其机械性能也越高。同样，奥氏体晶粒大小也影响马氏体束块或板条的尺寸大小。马氏体转变的切变性和变温形成极速长达的特性，使得原奥氏体晶界细化马氏体束块或板条的效果最明显。第章结论本次论文利用普通空气电阻炉加热，采用快速循环加热淬火细化晶粒的工艺，对钢进行晶粒细化,实验结