证到冲裁生产的技术经济效果，因此它是设计冲裁模的主要任务之。凸凹模刃口尺寸计算的原则在计算刃口尺寸时，应该落料和冲孔两种情况分别考虑其原则如下。落料时，应以凹模刃口尺寸为基准。凹模基本尺寸取落料件尺寸公差范围内较小尺寸。凸模的基本尺寸则用凹模基本尺寸减去最小合理间隙。冲孔时，应以凸模尺寸为基准。凸模基本尺寸取冲件公差范围内的较大尺寸。凹模的基本尺寸则是用凸模基本尺寸加上最小合间隙。凸凹模刃口的制造公差应根据冲裁件的尺寸公差和凸凹模的加工方法来确定，既要保证冲裁间隙要求并冲出合格的零件，又要便于模具加工。根据工件尺寸公差要求，确定模具刃口尺寸的公差等级，见表所示。表模具刃口尺寸的公差等级模具刃口尺寸公差料厚冲裁件尺寸公差冲孔凸模刃口计算凸凹模分别加工时要求分别计算出凸模和凹模的刃口尺寸及公差，并标注在凸凹模的设计图样上。这种加工的优点是凸凹模具有互换性，便于成批制造。但由于受冲裁间隙的限制，要求凸凹模制造公差较小，所以这种加工主要适用于简单规则形状圆形方形和矩形的冲件。落料件外形尺寸为,冲孔件内孔尺寸为，根据刃口尺寸的计算原则，可得落料时冲孔时式中落料时凹凸模的刃口尺寸冲孔时凸凹模的刃口尺寸落料件的最大极限尺寸冲孔件孔的最小极限尺寸冲件的制造公差最小合理间隙凸凹模的制造公差，按入体原则标注磨损系数，如表所示表磨损系数值冲裁件精度值以上由公差表查得零件内外尺寸全部按照级精度，则。设凸凹模分别按和级加工制造。加工如上图零件的凸模由公式所得，代入数据则有上可得间隙值为校核满足间隙公差条件。计算中心距尺寸校核不能满足间隙公差条件，因此，只有缩小，提高精度，才能保证间隙在合理范围内，由此可取校核满足间隙公差条件。落料凸凹模的计算校核不能满足间隙公差条件，因此，只有缩小，提高精度，才能保证间隙在合理范围内，由此可取故校核满足间隙公差条件。第六章模具零部件的设计计算与总装图设计凹模外形设计凹模采用矩形板状结构和直接通过螺钉销钉于下模座固定的固定方式。凹模刃口采用直接刃壁结构，刃壁高度，漏料部分沿刃口轮廓适当扩大。凹模轮廓尺寸计算如下沿送料方向的凹模型孔壁间的最大距离为为固定零件的范围尺寸，般垂直送料方向的凹模型孔壁间的最大距离为凹模厚度为取,根据算得的凹模轮廓尺寸，选取与计算值相近的标准凹模板轮廓尺寸如图所示，其大小为为了更好的选取标准模架，则凹模板轮廓尺寸全取整数凹模的材料选用,工作部分热处理淬硬为。图凹模板凸模校核设计落料凸模刃口部分设计成阶梯形结构，安装部分设计成便于加工的长圆形，通过铆接方式与固定板固定。凸模的尺寸根据刃口尺寸加的充实，当然这不仅仅局限于专业知识方面，也是在社会上的其他各个方面都应有所了解和充实，让自己在社会上能有席之地,展望自己的未来，我不知道是什么样子的，但是我知道我要以艰苦创业自强不息团结拼搏和勇于争先的精神发挥我在岗位上的最大价值，当然我也要有我们学院的校训的品德，即明德尚行来时刻约束着自己。时间总是过得很快，转眼，两年多就过去了，在此之际，我要向帮助过关心过我的所有老师及同学表示衷心的感谢，希望你们事业有成致谢首先，要感谢我的指导老师李成凯，李老师严谨的治学作风，以及兢兢业业的工作态度，为我今后的工作树立了的榜样。同时感谢通信系各位老师的关心和指导，无论是在平常的学习期间，还是在论文的完成过程中，是你们的辛勤工作使我能顺利的完成学业。还要感谢我的父母，把我培养成个坚强独立的人，是他们直的支持和鼓励，使我坚定的沿着自己选择的方向前行，追逐人生理想。写作毕业论文是次再系统学习的过程，毕业论文的完成，同样也意味着新的学习生活的开始。在论文设计过程中，遇到不少的问题，直得到张老师的亲切关怀和悉心指导，她帮我找出其中的不足，给予建议，是我的设计能够更加的完善，因此，对我的指导老师深深的敬意，此外还有我的同学们，感谢你们对我的帮助。对我来说，求学的过程不仅仅学到了知识，更多的是学到了做人的道理，感谢所有传授我知识言传身教的老师们，对我人生观，价值观的培养，使我走向社会时更加的从容。最后感谢各位专家的批评指导。在论文完成之际，我首先先关心和指导我的张锦萍老师表示由衷的感谢并致以崇高的敬意,参考文献魏春雷，安家菊，宛强，赵昌冲压工艺与模具设计北京理工大学出版社曹立文，王冬，丁海娟，郭士清实用冲压模具设计手册人民邮电出版社李成凯，徐善状，胡建新，梁合意模具制造工艺电子科技大学出版社韩森和，王立华，欧阳德祥模具钳工训练高等教育出版社陈隆得，赵福令互换性与测量技术基础大连大连理工大学出版社东北大学工程图学教学与研究中心编画法几何及机械制图北京高等教育出版社,中国机械工业教育协会组编模具北京机械工业出版社,郑大中,房金妹,谭平宇，李明等模具结构图册北京机械工业出版社,胡纪华,王建华,梁珣等中文版标准教程北京电子工业出版社,附录凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸，磨侧基面保互相定的英语基础就可以通过实际操作很快掌握该软件。实用性强，仿真效果好在中，对元件参数的修改很容易，它只需存次盘创建次连接表，就可以实现个复杂电路的仿真。如果用等软件进行参数修改仿真，则过程十分繁琐。在改变个参数时，哪怕是个电阻阻值的大小都需要重新建立网络表的连接，设置其他参数更为复杂。功能强大，集成度高在内集成了许多仿真功能，如直流分析交流分析噪声分析温度分析等，用户只需在所要观察的列出个独立电流方程。用基尔霍夫电压定律列出个网孔方程。说明指的是网孔数，指是支路数，指的是节点数。代入已知数据求解方程组，确定各支路电流及方向。利用以上步骤，设电压源的电压为。可通过支路电流法分别算得流过的电流为，流过的电流为，流过的电流为，流过的电流为，流过电压源的电流为。同样可以推得各个节点电压的大小其中选取的电压为参考地点，其电压值始终为，从而可以推得节点的电压值为,节点的电压值为。方法二利用节点电压法解题步骤选择参考节点，设定参考方向求节点电压求支路电流通过此方法同样可以分别算得流过的电流为，流过的电流为，流过的电流为，流过的电流为，流过电压源的电流为。同样也可以推得各个节点电压的大小其中选取的电压为参考地点，其电压值始终为，从而可以推得节点的电压值为,节点的电压值为。由这些电流电压的表达式可以看出，各电压电流随的变化都是直线变化的，所以可以推测仿真出来的图像是线性的关系。仿真曲线图电路图如图所示，这是仿真后的图，这个图验证了和定理的正确性。节点电压仿真曲线图仿真电压曲线图中从上到下次是,节点电压随的变化而变化，其中是条恒为的直线，节点就是电源电压，节点的电压为，这些都是与理论分析中完全相符合。支路电流仿真曲线图仿真电流曲线从图中上到下依次是,的电流随电压源的变化曲线的电流是随的增加而增加。这与理论分析中是现符合的。然而的电流值却是随的增加而反向增大，这是因为我的原理图中的的管脚与实际电流的流向是相反的，所以仿真出来的结果是个负值。不难发现其斜率的大小也是与理论分析中，，的分析结果是相同的。心得体会通过本次课程设计自己对滤波器的设计有了初步的了解与掌握。也对有了定的了解。设计过程中，学习了许多数字信号处理课程中关于数字滤波器的设计的内容，再通过利用参考文献与网络，完成了用进行数字信号处理课程设计。通过课程设计，加深了对课堂抽象概念的理解,巩固了课堂上所学的理论知识,并能很好地理解与掌握数字信号处理中的基本概念基本原理基本分析方法。同时掌握编程方法和解决实际问题的技巧。与其他高级语言的程序设计相比，环境下可以更方便快捷地设计出具有严格线性相位的滤波器，节省大量的编程时间，提高编程效率，且参数的修改也十分方便，还可以进步进行优化设计。随着版本的不断提高，在数字滤波器技术节点放置电压电流探针，就可以在仿真结果图中观察到其电压或电流时间图。而且该软件还集成了诸多数学运算，不仅为用户提供了加减证到冲裁生产的技术经济效果，因此它是设计冲裁模的主要任务之。凸凹模刃口尺寸计算的原则在计算刃口尺寸时，应该落料和冲孔两种情况分别考虑其原则如下。落料时，应以凹模刃口尺寸为基准。凹模基本尺寸取落料件尺寸公差范围内较小尺寸。凸模的基本尺寸则用凹模基本尺寸减去最小合理间隙。冲孔时，应以凸模尺寸为基准。凸模基本尺寸取冲件公差范围内的较大尺寸。凹模的基本尺寸则是用凸模基本尺寸加上最小合间隙。凸凹模刃口的制造公差应根据冲裁件的尺寸公差和凸凹模的加工方法来确定，既要保证冲裁间隙要求并冲出合格的零件，又要便于模具加工。根据工件尺寸公差要求，确定模具刃口尺寸的公差等级，见表所示。表模具刃口尺寸的公差等级模具刃口尺寸公差料厚冲裁件尺寸公差冲孔凸模刃口计算凸凹模分别加工时要求分别计算出凸模和凹模的刃口尺寸及公差，并标注在凸凹模的设计图样上。这种加工的优点是凸凹模具有互换性，便于成批制造。但由于受冲裁间隙的限制，要求凸凹模制造公差较小，所以这种加工主要适用于简单规则形状圆形方形和矩形的冲件。落料件外形尺寸为,冲孔件内孔尺寸为，根据刃口尺寸的计算原则，可得落料时冲孔时式中落料时凹凸模的刃口尺寸冲孔时凸凹模的刃口尺寸落料件的最大极限尺寸冲孔件孔的最小极限尺寸冲件的制造公差最小合理间隙凸凹模的制造公差，按入体原则标注磨损系数，如表所示表磨损系数值冲裁件精度值以上由公差表查得零件内外尺寸全部按照级精度，则。设凸凹模分别按和级加工制造。加工如上图零件的凸模由公式所得，代入数据则有上可得间隙值为校核满足间隙公差条件。计算中心距尺寸校核不能满足间隙公差条件，因此，只有缩小，提高精度，才能保证间隙在合理范围内，由此可取校核满足间隙公差条件。落料凸凹模的计算校核不能满足间隙公差条件，因此，只有缩小，提高精度，才能保证间隙在合理范围内，由此可取故校核满足间隙公差条件。第六章模具零部件的设计计算与总装图设计凹模外形设计凹模采用矩形板状结构和直接通过螺钉销钉于下模座固定的固定方式。凹模刃口采用直接