器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助铸造箱座沙箱设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣箱座底面平口钳以底面为基准半精铣对合面平口钳铣侧突台平口钳铣另侧突台平口钳设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻个对角连接孔平口钳钻头钻地脚螺栓孔平口钳钻头钻测油孔平口钳钻头钻放油孔平口钳钻头设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号锪毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助锪地脚螺双设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号合并毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助拆卸箱座箱盖扳手攻螺纹丝锥去毛刺钢刷锉清洗设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期项目中期检查报告项目名称钉孔扩刀绞销钉孔绞刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间齿轮减速器产品的制造组号姓名学号日期承担的任务高速轴低速轴的零件图绘制及其加工项目中期进展项目当前进展情况，如零件图装配图完成情况加工工艺过程制定完成情况毛坯尺寸表标准件采购表在工程训练中心的参观培训情况等项目协作情况其他相关实施情况到目前零件图已经绘制完成，加工工艺卡初步确定，且数控车床加工编程完成，领到棒料。准备开始加工项目进行过程中的经验和出现的问题经验是在数控编程之前应该首先确定加工工艺，然后再根据工艺进行编程。并且，编程过程也要考虑到加工条件等实际加工情况，如我们在轴加工时出于安全考虑，没有在数控车床上使用双顶尖装卡。所以在编程时就要考虑分开编程，有掉头装卡的问题。而且在正式加工之前，要仔细检查程序是否输入正确，否则很容易造成不可挽回的损失。整改措施有条件解决的问题是如何解决的，不解决扣分在轴加工过程中，在精加工轴承阶时，由于车床加工精度比较低，所以无法保证每次的加工量是按照车床上刻度所标进行加工的。所以，很容易造成虽然按照计算加工，但下车出的轴精度会有问题。我们的解决方法是在加工时，先对要加工轴阶的小段进行计算加工，然后每加工次进行次测量，直至测量尺寸符合图纸要求时，再次性加工完整个轴阶，这样就能保证轴加工的精度，不至于由于车床精度低而影响轴的精度。附项目结题总结项目结题总结包括项目完成情况齿轮减速器产品的优点问题学习的心得体会每个学生的总结等我的体会是在零件真正加工过程中，设计过程与实际加工情况之间存在着不少差距，所以，我们在设计之前，首先要了解工厂能够提供的加工的条件，要根据这些条件在进行设计，这样才能够在加工过程中与设计中的加工过程符合，最好的达到加工的要求。在轴加工中，最重要的是要保证两个轴承台阶的同轴度，因此在精加工这两段时应该尽量使用双顶尖装卡。而且，要有团体合作意识，有很多方面个人是很难考虑周全的，所以要在自己思考之后，与其他组员沟通，这样会发现很多问题且及时被解决，从而不会为后来的加工带来很多问题。答辩专家的意见签名日期指导教师的评语与评分签名日期附参考文献朱龙根简明机械零件设计手册，机械工业出版社，年赵如福金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，年杨伟群数控工艺培训教程，清华大学出版社，年李凯岭机械制造技术基础，科学出版社，年根据设计过程中实际使用过的参考资料填写辅助划线对准箱盖与箱座上紧两个螺栓扳手设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻销钉孔钻头扩销形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位工序端转换结束信号输出端是将模拟电路和数字电路集成在个芯片内的双积分转换器，它具有功耗低精度高等特点，它采用码输出，读数直观，被广泛的应用在各种数字仪表之中。的引脚排列如图所示图的引脚排列由图可知为线双列直插式封装，各引脚端的应用特性如下芯片工作电源，。正电源接端，负电源接端，两者公共接地端为。基准电压接入端。其接地端为。基准电压般由专用稳压电路提供或的精准稳压电源。被测信号由端引入，其接地端为。由于芯片内部具有自动极性转换功能，故正极性或负极性电压均可输入，被测电压量程为或。外接振荡器电阻接入和端，的典型值为，此时时钟频率为，时钟频率随增加而下降。外接积分电阻接入端，外接积分电容接入端。当时钟频率时，积分电容通常取，在量程为时，积分电阻量程为时，。失调补偿电容接入端，典型值为。转换周期结束标志由端输出，每当转换结束，端输出个宽度为时钟周期的正脉冲。过量程标志由短生产周期，提高生产效率等优点，因此在许多行业特别是机械行业得到广泛应用。在定扭矩电动扳手广泛应用的同时也就衍生出机械测量仪器行业的发展，因为每台电动扳手生产出来后都需要相关检测仪器对其检测，这样才能保证产品的合格。本论文阐述了定扭矩电动扳手扭矩测量检验台设计的全过程，首先简要介绍了定扭矩电动扳手在工业生产中所起的作用，同时也说明了许多厂家在生产电动扳手的时候，如何用种装置检验自己的电动扳手是否合格，因此就得出需要种装置来检测电动扳手的质量。本次测量检验台的设计是根据定扭矩电动扳手的额定扭矩分别进行了检验台的机械结构设计和检验台测试系统设计，并且对设计进行了较详细的说明。通过这次定扭矩电动扳手扭矩测量检验台设计，不仅使本人在机电体化方面尤其是机械设计技术和检测技术有了长足的进步，但是由于本人水平有限，时间仓促，再加上本人仅仅是通过查阅相关书籍和咨询相关人士而提出的设计思路，对机械测量仪器制造企业总体情况了解不够，缺乏足够的资料，因此所确定的设计方案肯定有很多不足之处，请老师指正。设计产品必须通过实践，在实践中发现问题，解决问题，只有在应用中不断解决这些问题，我们才能逐步完善设计的技术，才能为企业创造更高的效益。致谢本论文的研究和撰写工作都是在我的指导老师李鸿宾老师的精心指导和悉心关怀下完成的，从选题课题进展到论文的审阅定稿，李老师都倾注了巨大的心血，是他给了我不少宝贵的建议，使我在整个开发过程中少走了许多弯路。李老师的渊博学识和严谨的治学态度对我产生有益而深远的影响，使我终生受益，对我以后的成长发展有重大意义。在此瑾向李老师致以最崇高的敬意和最诚挚的感谢,也要谢谢整个毕业答辩小组，在整个设计过程中也给了我不少的帮助。参考文献濮良贵纪名刚机械设计高等教育出版社年月第版熊诗波黄长艺机械工程测试技术基础机械工业出版社年月第版周开勤机械零件手册高等教育出版社年月第版成大先机械设计手册化学工业出版社年月第版叶挺秀张伯尧电工电子学高等教育出版社年月第版方昌林徐刚电气测量仪器化学工业出版社年月第版蒋敦斌李文英非器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助铸造箱座沙箱设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣箱座底面平口钳以底面为基准半精铣对合面平口钳铣侧突台平口钳铣另侧突台平口钳设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻个对角连接孔平口钳钻头钻地脚螺栓孔平口钳钻头钻测油孔平口钳钻头钻放油孔平口钳钻头设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号锪毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助锪地脚螺双设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号合并毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助拆卸箱座箱盖扳手攻螺纹丝锥去毛刺钢刷锉清洗设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期项目中期检查报告项目名称钉孔扩刀绞销钉孔绞刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间