有图纸参考文献李聚松冷冲模设计北京机械工业出版社,高正文冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,魏华光实用模具设计与制造国防科技大学出版社,陆子茹冷冲压模具设计与制造江苏科技出版社,李云佑冲模手册机械工业出版社,冯炳其模具设计与制造简明手册伤害科技出版社,王孝培冲压手册机械工业出版社,天津大学编机械零件手册教育出版社,陈炎嗣冲压模具设计与制造技术北京工业出版社,虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料,机械工业出版社寸模架的结构形式模架是模具的主体结构，它是连接冲模工作零件的部件。冲模的主要零件都要通过螺钉销钉连接到模架上构成副完整的冲模结构，才可使用。本弯曲模选用后侧导柱模架，两个导柱导套分别装在模架的后侧，凹模面积是导套前面的有效区域。由于导柱装在侧，因重力产生力矩而会引起模座歪斜，上模座在导柱上滑动不够平稳，影响模具寿命。但是本弯曲模为中型模具，精度要求不太高，所以上述缺点对工件质量并不会产生太大影响。模架的有关尺寸由凹模的外形尺寸为，由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中的国家标准可查得。导向零件为了保证上模相对于下模或凸模相对于凹模能够正确运动，就必须采用导向零件以达到规定要求。导柱导套的尺寸结构导柱尺寸根据模架中下模座的导柱孔确定为,选用型。同样，导套与导柱配套，也选用型。导柱导套的结构可由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中国家标准和查得。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂，所以顶板与凹模为非配合关系。顶板的尺寸顶板的长度顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定，此弯曲模长度确定为。顶板的尺寸中的厚度顶板的厚度由国家标准查得为。模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净，并检查有无遗物，防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下死点时其底面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下死点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调，开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，固定住下模座。电机炭刷为安全系数，般取弯曲力б顶件力或压料力顶件力般取自由弯曲力的，现取自由弯曲力为。顶件力弯曲时压力机公称压力的确定压自电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸弯曲模的间隙形件弯曲时，凸凹模间隙的大小对弯曲件质量有直接影响，过大的间隙会引起较大的回弹，过小的间隙会使制件厚度变薄，增加模具的磨损。因此必须确定合理的间隙值。凸凹模的合理间隙值可按下式进行计算其中弯曲凸凹模单边间隙坯料厚度坯料厚度正偏差根据弯曲件高度和弯曲线长度决定的系数，这里取为。,为零，为弯曲模工作部分尺寸计算凸模圆角半径若弯曲件的内侧半径材料所允许的最小弯曲半径,见冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料表,则应取凸模圆角半径凹模圆角半径及凹模深度凹模圆角半径凹模圆角半径般为不小尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右立柱间距模架的设计与有关尺寸采用中间导柱模架,根据为查冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料第九章表表得到模架模座的有关尺寸,再查表查得导栓表得导套尺寸及表得模柄尺寸等等。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂顶板与凹模采用非配合关系顶板的尺寸顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定,或由凹模的长度确定。在前面的模具工作尺寸的计算中已求出了凹,可知能够选顶板的长度为。顶板的厚度由国家标准查得为。模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净,并检查有无遗物,防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调节压力机滑块的高度,使滑块在下死点时与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点,冲模放在压力机工作台面规定位置,再将滑块停在下死点,然后调节滑块的高度,使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸固定住下模座。结论在近两个月的毕业设计过程中，我从对模具知半解到独立设计开发的过程中，我始终做到勤勤恳恳，坚持按照般的冷冲模设计过程来严格地计划和安排进程。由于模附件清单落料模装配图张冲孔模装配图张弯曲模装配图张弯曲模装配图张刷架展开图张炭刷架制品图张导柱零件图张导套零件图张凸模零件图张垫板零件图张凸模固定板零件图张成型侧刃零件图张卸料板零件图张凹模零件图张凹模固定板零件图张弯曲凸模零件图张弯曲凸模零件图张结构的精度要求高，各零件也较复杂，我始终学习基础的知识，熟悉各零件的作用及设计方法。在考虑加工工艺时，把般的机械零件加工工艺知识与模具加工工艺结合起来。考虑零件的精度要求和模具的寿命确定合理的模具结构及各零件的配合精度。通过整个过程的学习体会。我觉得受益匪浅，也对这行业充满了兴趣。冷冲模主要利用压力通过模具对钣金零件完成冲孔落料弯曲胀形等加工。冷冲模加工的精度高，生产率高。通过毕业设计我熟悉了冷冲模的结构及设计方法。在此基础上，按照般的设计程序，针对电机碳刷架的结构特点，安排了加工工序，设计了套模具。总的说来，模具结构的设计应保证有足够的加工精度，确保较长的寿命。对于模具寿命和加工精度而言是相对矛盾的，因此为保证了精度要求我考虑了寿命的控制点，在安排压力机确定凸凹模间隙时考虑到寿命问题。模具的应用使得生产效率提高了，生产周期缩短了，但模具的成本比较高。如果在未来的设计中考虑到模具寿命的问题，这时模具行业在我国的推广是有好处的。致谢近两个月的毕业设计已接近尾声，在此我要感谢学校及系领导对我们至始至终的指导和硬件投入，以及指导老师吴德和的帮助，同时还要感谢我们小组在我设计过程中遇到困难时所给予的帮助。正是在他们的指导和帮助下，我才能够顺利完成了毕业设计。在我即将步入工作岗位前，完善了知识的积累，这对我而言是笔宝贵的财富。电机炭刷架冷冲压模具设计于,系，对重点临时设施的设置，请专业防汛人员现场指导，同时加强值班调度，确保接到险情信息时，信息畅通，反应迅速。在进行施工现场布置时，充分考虑本合同段气象水文特点，大型施工机械材料库人员驻地律不安排在地势低洼处存放，确保遇到险情时，人员设备材料的安全。备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。在项目部及各队，落实防洪抢险器材车辆所备器材设备确保数量和质量，未经特别许可，任何人不得随意挪用，抢险车辆设备平时加强维修保养，做到完好率。制定科学合理的施工方案，对在雨季及可能出现暴雨大风期间施工的桥梁等工程项目，制定专项预防措施，并派专人日夜值班巡查，密切注意天气变化，并在保证质量的前提下快速施工。加强汛期的安全严格按汛期施工方案组织施工，严禁擅自变更方案或缩减范围。增强预防险情的能力。第七节防火防盗保证措施在各材料库生产生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志。各种消防器材定场水管的保温工作冬季施工时原材料定要加热，加热时优先考虑对水加热石料砂等不得夹有冰块积雪，砼和砂浆搅拌出料后，要尽量减少运输过程下雪时浇筑砼要有遮盖措施，防止模板内积雪由办公室专人每天收听气象预报，注意天气的骤然变化，并及时通知作业队提前做好预防工作配发必备的冬季防冻劳保用品第二节雨季施工安排及措施进场以后，即与当地气象站联系，与气象站联系协商，由其提供分旬分月的中长期天气预报，以及早制订对策成立以项目经理为组长的防洪防汛领导小组，全面负责本合同的防洪防汛工作，设专人观察河道险情，为防洪防汛领导组织提供决策依据，必要时对河道排洪设施进行疏导，保证水流畅通。在进行施工现场布置时，考虑到本标段水文地理特点，大型施工机械材料库人员驻地律不安排在地势低洼处，确保汛期施工时，人员设备材料的安全。雨季施工时，项目经理部及各施工队落实防洪防汛抢险器材车辆所备器材设备，确保数量和质量，未经特别许可，任何人不得挪用。作好临时便道的维修排水工作，保证不影响施工生产的正常进行注重对半成品成品的保护，涂刷好脱模剂的模板不得露天堆放，任何人员进入作业面时，必须将雨鞋清洗干净，防止污染钢筋切实作好库房防潮防漏工作在砼浇筑前，准备好蓬布等覆盖物品，防止砼表面被雨水浸害在砼浇筑过程中遇到暴雨，要对配合比适时调整，二要求在运输过程中对砼表面进行覆盖雨季施工时，安全员质检员要加强对工地的巡视检查，对各种隐患作到早发现，早处理，防患于末然。第三节劳动保护措施坚持安全第，预防为主的方针，制定相应的安全技术和劳动卫生标准，保障职工在劳动过程中的安全健康和舒适的工作环境，并把各类事故和职业病消灭在发生之前。加大改善劳动条件和环境的经费，消除生产中的不安全因素和不卫生状况，使劳动者有健康的体质和充沛的精力。不断提高劳动生产率，积极从事生产活动。制定合理的劳动制度和工作时间，保证职工有足够的休息时间和参加社会各种活动时间，学习文化和科学技术时间。对捷。动力物质及通讯条件路线所经区域内分布有规模较大的石油公司，可对项有图纸参考文献李聚松冷冲模设计北京机械工业出版社,高正文冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,魏华光实用模具设计与制造国防科技大学出版社,陆子茹冷冲压模具设计与制造江苏科技出版社,李云佑冲模手册机械工业出版社,冯炳其模具设计与制造简明手册伤害科技出版社,王孝培冲压手册机械工业出版社,天津大学编机械零件手册教育出版社,陈炎嗣冲压模具设计与制造技术北京工业出版社,虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料,机械工业出版社寸模架的结构形式模架是模具的主体结构，它是连接冲模工作零件的部件。冲模的主要零件都要通过螺钉销钉连接到模架上构成副完整的冲模结构，才可使用。本弯曲模选用后侧导柱模架，两个导柱导套分别装在模架的后侧，凹模面积是导套前面的有效区域。由于导柱装在侧，因重力产生力矩而会引起模座歪斜，上模座在导柱上滑动不够平稳，影响模具寿命。但是本弯曲模为中型模具，精度要求不太高，所以上述缺点对工件质量并不会产生太大影响。模架的有关尺寸由凹模的外形尺寸为，由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中的国家标准可查得。导向零件为了保证上模相对于下模或凸模相对于凹模能够正确运动，就必须采用导向零件以达到规定要求。导柱导套的尺寸结构导柱尺寸根据模架中下模座的导柱孔确定为,选用型。同样，导套与导柱配套，也选用型。导柱导套的结构可由冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料中国家标准和查得。顶出机构顶板与凹模的配合弯曲件的形状相对比较复杂，所以顶板与凹模为非配合关系。顶板的尺寸顶板的长度顶板的长度般根据弯曲件的长度而确定，此弯曲模长度确定为。顶板的尺寸中的厚度顶板的厚度由国家标准查得为。模具的安装模具安装的注意事项检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩试干净，并检查有无遗物，防止影响正确安装和发生意外事故。模具安装的般次序如下根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下死点时其底面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。先将滑块升到上死点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下死点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模上模座上平面接触。将压力机滑块上调，开动压力机，空行程次，将滑块停于下死点，固定住下模座。电机炭刷为安全系数，般取弯曲力б顶件力或压料力顶件力般取自由弯曲力的，现取自由弯曲力为。顶件力弯曲时压力机公称压力的确定压自电机炭刷架冷冲压模具设计有图纸弯曲模的间隙形件弯曲时，凸凹模间隙的大小对弯曲件质量有直接影响，过大的间隙会引起较大的回弹，过小的间隙会使制件厚度变薄，增加模具的磨损。因此必须确定合理的间隙值。凸凹模的合理间隙值可按下式进行计算其中弯曲凸凹模单边间隙坯料厚度坯料厚度正偏差根据弯曲件高度和弯曲线长度决定的系数，这里取为。,为零，为弯曲模工作部分尺寸计算凸模圆角半径若弯曲件的内侧半径材料所允许的最小弯曲半径,见冷冲模及塑料成型工艺与模具设计资料表,则应取凸模圆角半径凹模圆角半径及凹模深度凹模圆角半径凹模圆角半径般为不