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【图纸论文】焊接机械手的结构设计【CAD图纸整套】 【图纸论文】焊接机械手的结构设计【CAD图纸整套】

格式:RAR 上传:2022-06-25 18:34:07

《【图纸论文】焊接机械手的结构设计【CAD图纸整套】》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....见表。表冲裁线长度和冲裁力部位第工位第与工位总计弯曲力该零件弯曲属于形件弯曲。弯曲力有公式自冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编,确定式中自自由弯曲力弯曲件宽度,弯曲件材料厚度弯曲件内半径,材料抗拉强度,安全因数,自自弯推件力查冲压设计资料冲推推同时卡在凹模里的工件数目圆柱形凹模腔口高度,材料厚度查得推推推冲总冲弯对零件图中未注公差的尺寸,查附录冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编,确定其极限偏差为模具主要零部件的结构设计凸凹模结构设计凸凹模设计的原则凸模和凹模要有足够的刚性与强度由于在高速连续作业的条件下,振动极大,就是在普通机床上冲制,由于连续作业,凸模凹模的磨损也比般模具大的多在多工位级进模中的许多凸模凹模的受力状态是不均匀不对称不垂直的,模具的损坏可能性也较大。所以在允许的条件下,应当适当增加其强度。在多工位级进模设计中,般采用强度较好的合金工具钢制造,并要选择合适的硬度,合理地安排热处理......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这不仅能保证冲制精度,可以提高冲压次数,从而扩大了经济效果。对于各种不同冲压工序的凸模凹模之间都要保持稳定的间隙,而且间隙应当均匀致。多工位级进模的凸模凹模要有统的基准,各种不同冲压性质的凸模凹模必须谐调致。便于排料方便及时多工位级进模的连续冲制过程中,绝不允许把余料带在凸模上,或留在凹模工作面上,以免损坏模具。便于制造测量和组装凸凹模结构设计冲裁凸模的结构设计凸模材料选用,凸模刃口淬火硬度为,尾部回火至。图压应力的校核压应力的校核按公式压冲压工艺与模具设计,确定。式中凸模最小截面的截面积冲裁力压凸模材料的许用压应力,压压压,满足压应力的要求。凸凹模间隙查冲压设计资料表冲裁模刃口双面间隙由于冲此孔属于简单规则素考虑各项机构的选用。根据冲件的特点排样图上各工位的安排决定导料板式样长短高矮,决定浮顶器式样种类及浮顶高度等。根据冲床速度选择合适的导料系统。根据送料方式不同对导料系统的要求也不同。结合已确定的模具结构考虑导料系统的选用。卸料装置与导料系统必须结合起来考虑。导料板导料板是对条料进行导向的装置之,沿条料送进方向......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并与模具中心线平行。般导料板分平直式和带凸台式两种。平直式多用于低速,手工送料的极进模带台式多用于高速自动送料的级进模。在多工位级进模中,导料板设计成带凸台结构是为了使条料在浮动送料中,浮顶器对条料的弹顶作用,仍能控制条料自始至终保持在导料板内运动。二条料侧压装置要使条料在导料板内连续送进,导料板内必有微小的间隙。由于这种间隙存在,在条料送进过程中,难免左右摆动,虽然有导正销进行位置导正,但也会影响冲制精度。因此在设计多工位级进模的导料系统时,考虑在侧导板上安装侧压力适当的侧压装置,使条料沿着主导板的基面直线送进。使用条料侧压装置需满足的条件是式中为料厚,为料宽。满足使用条料侧压装置的条件。条料侧压装置采用簧片压块侧压装置。导正装置的设计导正销导正材料的位置方式采用间接导正,结构上采用螺塞紧定导正销。导正销工作部位直径为,导正销制造偏差为按制造。导正销设在第工位,导正销直接装在凸模固定板上。制造卸料板时,导正销的位置偏差不应大于。定位装置的设计挡料销的作用是保证条料或带料有准确的送料进距。查冲压设计资料表选择圆柱头式挡料销......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....挡料销头直径辅助装置的设计凸模固定板模具中的固定板,又称为安装板,它的主要任务是对凸模固定,并通过它安装在模座上。对凸模固定板的要求固定板必须能够安装全部凸模及其它的零部件并使之正常稳定工作。这样,就要求固定板有足够的刚性和强度。般固定板的厚度相当于工作凸模总长度的或更大些。固定板的耐磨性要好。固定板可选用钢或钢,淬火硬度应在。对于较大的凸模或有较大侧向力的凸模应用过盈配合装配,要有较大的过盈量。各型孔位置精度应当与卸料板保持同心。行之有效的办法是给定凹模各孔位置精度,固定板与卸料板只标注孔距公称尺寸和具体要求,由制造工艺来保证精度。凸模固定板的结构形式固定板采用整体型结构,材料选用钢,淬火硬度为,取凸模固定板的厚度为。二垫板垫板主要是防止凸模和凹模中的镶件在冲压过程中,由于冲压力的集中而把模座的接触面压坏。在高速冲压时,最容易损伤凸模,所以般在固定板与模座之间增设垫板。垫板需淬火处理,且两面平行光洁。垫板尺寸的确定垫板尺寸通过查表模具设计制造简明手册表,确定为垫板厚度为。形状冲裁体,所以采用凸凹模分开加工......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....确定。式中凸模最小截面的截面积冲裁力压凸模材料的许用压应力,压压压,满足压应力的要求。凸凹模间隙查冲压设计资料表冲裁模刃口双面间隙由于冲此孔属于非简单规则形状冲裁体,所以采用凸凹模配合加工。凹模工作中会有定的磨损,磨损后尺寸变化有二种情况。查冲压设计资料表第类尺寸增大的,凹凹凹凹凹凹第二类尺寸不变的,凹凹凹模的结构设计凹模的刃口形式查冲压设计资料表冲孔凹模采用形刃口形式。锥角......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....多工总最终完成了毕业设计和论文。参考文献詹长根,唐祥云,刘丽地籍测量学武汉武汉大学出版社潘正风,杨正尧,程效军,成枢,王腾军数字测图原理与方法武汉武汉大学出版社,杨德麟等大比例尺数字测图的原理方法与应用北京清华大学出版社,张正禄,樊炳奎,董彦玲编译联邦德国地籍技术与方法北京测绘出版社,金其坤主编地籍测量北京地质出版社,杨德麟等大比例尺数字地籍测量原理与应用北京清华大学出版社,杜海平,詹长根,李兴林现代地籍理论与实践深圳海天出版社,方允治,郑德,殷骁征,冯林数字地籍测量控制网的建立和精度分析山东建筑工程学院学报陈陆军,杨挺关于数字测图新发展的思考浙江测绘,谭德鹏数字地籍测量的探讨勘查科学技术,曹志刚数字化测绘技术在地籍测量中的应用与实施河北职业技术师范学院学报李深城,曾秋荣,刘荣数字地籍测量数据采集若干问题的解决方案桂林工学院学报计算,其公式如下式中附合导线或闭合环的方位角闭合差计算时的测站数的个数测距仪观测斜距时测距边的倾斜改正采用测定两点间高差方法进行时......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....垂直角的观测方法按城市规范第条规定执行。内业计算的取位按城市规范第条执行。导线平差采用南方测绘仪器公司开发的南方平差易软件进行严密平差。二图根控制测量图根控制点布设按城市测量规范要求布设,密度要求根据测区内建筑物的稀密程度和通视条件而定,以满足地籍要素测绘需要为原则。般每平方公里应布设个点,高程采用三角高程联测,取位至。图根控制网是为了满足地形地籍细部测量和日常地籍管理的需要,在基本控制网首级控制和加密控制网的基础上,布设图根导线,般可发展两次图根导线点密度以满足测图需要为原则加密直接测图及测量界址点使用的控制网。图根点相对于起算点的点位中误差不得超过。图根导线的技术要求按下表规定执行。级别导线长度平均边长测回数测回数方位角闭合差导线全长相对闭合差测距测角级二级最小读数测定的时间间隔气象数据的取用温度气压二级二级每时间段始末各测定次测段始末数据平均值注为测站数。导线总长小于时,其坐标闭合差不大于方位角闭合差限差分别为相对闭合差可适当放宽。图根导线采用近似平差,记录计算用计算机,边长和坐标取至米。特殊困难地段,当附合导线不能满足要求时,可采用支导线形式布设。支导线总长不得超过......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....起始点应联测两个方向,水平角应左右角观测测回和距离测回。图根点高程可采用全站仪或测距仪随平面控制同时施测。在采用全站仪测距高程导线施测图根点高程时,可对向观测高差两次,较差应小于以为单位。也可采用测距仪对向观测垂直角两测回,指标差级应小于。仪器高觇标高应准确量取到毫米,导线应闭附合于高等级高程控制点上,路线闭合差不超过以为单位。图根点的埋石点原则应埋设永久性的或半永久性标志,同时为了今后使用方便,应提交图根控制点成果,所有图根点都要求有点位描述,还应绘制图根点网图。同时每幅图上保留的在线长度和冲裁力,见表。表冲裁线长度和冲裁力部位第工位第与工位总计弯曲力该零件弯曲属于形件弯曲。弯曲力有公式自冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编,确定式中自自由弯曲力弯曲件宽度,弯曲件材料厚度弯曲件内半径,材料抗拉强度,安全因数,自自弯推件力查冲压设计资料冲推推同时卡在凹模里的工件数目圆柱形凹模腔口高度,材料厚度查得推推推冲总冲弯对零件图中未注公差的尺寸,查附录冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会编......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....振动极大,就是在普通机床上冲制,由于连续作业,凸模凹模的磨损也比般模具大的多在多工位级进模中的许多凸模凹模的受力状态是不均匀不对称不垂直的,模具的损坏可能性也较大。所以在允许的条件下,应当适当增加其强度。在多工位级进模设计中,般采用强度较好的合金工具钢制造,并要选择合适的硬度,合理地安排热处理。凸模和凹模必须便于稳定安装和更换多工位级进模的凸摸凹模必须要求安装后具有稳定性,这不仅能保证冲制精度,可以提高冲压次数,从而扩大了经济效果。对于各种不同冲压工序的凸模凹模之间都要保持稳定的间隙,而且间隙应当均匀致。多工位级进模的凸模凹模要有统的基准,各种不同冲压性质的凸模凹模必须谐调致。便于排料方便及时多工位级进模的连续冲制过程中,绝不允许把余料带在凸模上,或留在凹模工作面上,以免损坏模具。便于制造测量和组装凸凹模结构设计冲裁凸模的结构设计凸模材料选用,凸模刃口淬火硬度为,尾部回火至。图压应力的校核压应力的校核按公式压冲压工艺与模具设计,确定......”

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