用量百分比每吨混炼胶用量成本甲基苯基硅橡胶生胶白炭黑羟基硅油其它助剂合计固定资产折旧按照国家有关规定采用分类直线折旧方法计算。本项目新增生产设备原值万元，按年折旧，残值率为，项目新增建筑物等基本建筑物万元，按年折旧，残值率为，由于年基本建设基本结束并达到正常生产能力，因此折旧从年开始计提。固定资产折旧表估算表单位万元序号项目折旧年限残值率原值年年年年年固定资产合计折旧费净值新增房屋及建筑物折旧费净值新增机器设备折旧费净值无形资产万元，其中前期技术引进费为万元，新增投资中技术引进费为万元，按年摊销，无形资产摊销表如下无形资产摊销估算表单位万元序号项目摊销年限原值年年年年年无形资产小计年摊销费净值该项目定员为人，年人均工资元估算，福利费按工资总额估算，正常年工资总额及福利费总额为万元。辅助动力及燃料费包括电费及燃煤费用，根据企业日常成本计算，其中电费为每吨产成品耗用元，燃煤费用为每吨产成品耗用元。大修理按设备固定资产原值估算，正常年份为万元。项目正常其他制造费用为直接材料。管理费用包括研发费用和其他管理费用。其中研究开发费按年销售收入估算，正常年为万元。其他管理费用按职工工资总额其他销售费用按年销售收入估算。贷款利率为，因此贷款利息为每年万元，计入财务费用。该项目可变成本是由外购原辅材料以及燃料和动力组成，总成本其余部分组成固定成本。该项目正常生产年总成本费用为万元，其中可变成本万元，固定成本万元。正常年经营成本万元，总成本费用估算表如下总成本费用估算表单位万元序号项目合计年年年年年外购原辅材料外购燃料及动力工资及福利费大修理费折旧费摊销费其他费用其他制造费用其他管理费用研究开发费销售费用总成本费用估算表单位万元序号项目合计年年年年年财务费用总成本费用其中固定成本可变成本经营成本盈亏平衡点生产能力利用率经济效益分析本项目在执行期内，自年至年累计实现销售收入万元，累积净利润万元，缴税总额万元，累积创汇额万美元。项目盈亏平衡点分析项目达到设计能力时总成本费用为万元，其中固定成本为万元，可变成本为万元，销售收入万元，销售税金及附加万元，以生产能力利用率表示盈亏平衡点为年固定成本年产品销售收入可变成本销售税金及附加由盈亏平衡分析可知，项目生产能力利用率达到时，即能达到盈亏平衡，超过该比率发主链降解。降解难易程度不仅取决于硅橡胶本身结构，还取决于不纯物性质和含量。键高极性也决定了它易受极性攻击而迅速引起主链热重排降解见下式。除了上述主链热重排降解外，还有侧基氧化，使反应更加复杂。氧只能对硅原子化合有机基团直接作用。显然，围绕主链基团结构对热稳定性又有极大影响，侧链烷基团增加时，硅橡胶热稳定性下降。硅橡胶在合成时其末端会不同程度带上，促进硅橡胶在使用过程中发生交联，使得分子量上升，引起老化，这是因为硅橡胶加工时几乎均要用白碳黑来补强，而白碳黑表面存在定数量活性硅羟基，同时其表面残留吸附水和羟基缩合产生水，均使硅橡胶耐热性能下降，这是因为白炭黑白炭黑而且白碳黑用量越大，带入硅橡胶中活性羟基愈多，对耐热性能越为不利。另外，分子链端或其中硅醇基与分子链中硅氧烷键反应，生成挥发性环硅氧烷大多数情况下，硅橡胶在合成过程中不可避免地残留催化剂。无论是酸性或是碱性催化剂都对硅橡胶热稳定性产生定程度影响。酸性催化剂制备乙烯基硅橡胶在真空中加热，失重而用碱性催化剂制备在已达到相同热失重。以催化合成硅橡胶为例而提高硅橡胶耐热氧老化性能途径简言之就是三种，改变硅橡胶侧链基团基构，如引入苯基，以防止硅橡胶侧链基团分解而引起分子主链交联或降解在硅橡胶主链中引入大体积链段，如碳十硼烷基亚苯基亚苯醚基等，使硫化胶交联键热稳定性提高在胶料中加入耐热添加剂，如三氧化总论二企业情况三项目的技术可行性和成熟性分析四项目产品市场调查与竞争能力预测五项目计划及考核目标六项目实施方案七投资预算与资金筹措八经济社会效益分析九项目风险分析与控制十主管部门审核及推荐意见核准通过，归档资料。上限。工艺路线项目技术工艺路线可分为三个方面内容。合成甲基苯基二氯硅烷，再由其制备中间体。合成甲基苯基二氯硅烷本过程原料是甲基二氯硅烷和氯苯，利用健是极性不稳定，在高温下脱氢与氯苯进行侧基交换反应，由苯基取代硅烷中氢合成甲基苯基二氯硅烷，再经冷凝精馏提纯得到纯度在以上甲基苯基二氯硅烷，反应方程式如下合成将合成甲基苯基二氯硅烷进步提纯到纯度以上，在耐腐蚀搪瓷反应釜中边搅拌边与水进行水解反应，利用与进行交换水解形成，其比稳定，副产物为，然后将水解产物进行中和水洗，得到中性水解产物，借助催化剂在定温度下再经脱水裂解及分子重排得到甲基苯基三环体和四甲基四苯基环四硅氧烷混合物。将两种混合物在精馏塔中，利用两种物质沸点差异进行分离可得纯度，反应式如下此阶段工速度增长，这不仅说明国内对有机硅产品需求量在加大，也反映出国内有机硅单体中间体供应严重不足。未来五年内，国内有机硅单体需求量年均增长率按保守取值计算，年将达万吨年，而我国年所能达到最高产能不过万吨年，而实际生产只有产能，因此发展我国有机硅单体中间体生产非常迫切，甲基苯基二氯硅烷单体和甲基苯基三环体中间体市场前景非常广阔。甲基苯基硅橡胶市场预测据中国氟硅工业协会有机硅分会预计，未来年内，国内甲基苯基硅橡胶市场需求量将达到万吨年，产值达亿元年。除航空航天军事等领域需求外，电力电子电器阻燃汽车发动机工业深制冷等领域需求不断增长，其增长幅度在左右。项目规模在考虑企业综合能力和市场需求情况下，本项目规模定为新增国内首套吨年甲基苯基二氯硅烷和吨年生产装臵，吨年甲基苯基生胶生产装臵和吨年混炼胶生产线。项目实施方案在原有试验装臵实践基础上，进步选好设备材质，降低甲基二氯硅烷和氯苯合成甲基苯基二氯硅烷反应温度，提高目产物选择性，优化分离效果，开拓市场，培养和吸引人才，完善各项管理制度，加强环保措施，建设套国内首套吨年甲基苯基二氯硅烷和吨年生产装臵，吨年甲基苯基生胶生产装臵和年混炼胶生产线。投金估算与资金筹措企业前期投入万元，项目新增总投资万元，其中自筹万元，银行贷款万元，申请拨款万元，其中申请成果转化资金无偿拨款万，贷款贴息万，地方配套万元，建设期为三年。效益分析项目实施达产后，将实现新增产值万元年，新增净利润万元年，新增税金万元年，新增创汇达万美元年，投资回收期年项目计划目标预期目标建成国内首套吨年甲基苯基二氯硅烷和吨年生产装臵，吨年甲基苯基生胶生产装臵和吨年混炼胶生产线消费量将超过万吨。年以来，我国有机硅初级聚合物进口量以年均接近速度增长，这不仅说明国内对有机硅产品需求量在加大，也反映出国内有机硅单体中间体供应严重不足。未来五年内，国内有机硅单体需求量年均增长率按保守取值计算，年将达万吨年，而我国年所能达到最高产能不过万吨年，而实际生产只有产能，因此发展我国有机硅单体中间体生产非常迫切，甲基苯基二氯硅烷单体和甲基苯基三环体中间体市场前景非常广阔。甲基苯基硅橡胶市场预测据中国氟硅工业协会有机硅分会预计，未来年内，国内甲基苯基硅橡胶市场需求量将达到万吨年，产值达亿元年。除航空航天军事等领域需求外，电力电子电器阻燃汽车发动机工业深制冷等领域需求不断增长，其增长幅度在左右。项目规模在考虑企业综合能力和市场需求情况下，本项目规模定为新增国内首套吨年甲基苯基二氯硅烷和吨年生产装臵，吨年甲基苯基生胶生产装臵和吨年混炼胶生产线。项目实施方案在原有试验装臵实践基础上，进步选好设备材质，降低甲基二氯硅烷和氯苯合成甲基苯基二氯硅烷反应温度，提高目产物选择性，优化分离效果，开拓市场，培养和吸引人才，完善各项管理制度，加强环保措施，建设套国内首套吨年甲基苯基二氯硅烷和吨年生产装臵，吨年甲基苯基生胶生产装臵和年混炼胶生产线。投金估算与资金筹措企业前期投入万元，项目新增总投资万元，其中自筹万元，银行贷款万元，申请拨款万元，其中申请成果转化资金无偿拨款万，贷款贴息万，地方配套万元，建设期为三年。效益分析项目实施达产后，将实现新增产值万元年，新增净利润万元年，新增税金万元年，新增创汇达万美元年，投资回收期年项目计划目标预期目标建成国内首套吨年甲基苯基二氯硅烷和吨年生产装臵，吨年甲基苯基生胶生产装臵和吨年混炼胶生产线，填补国内空白。项目实施达产后，将实现新增产值万元年，新增净利润万元年，新增税金万元年，新增创汇达万美元年。投资估算企业前期投入万元，项目新增总投资万元，其中自筹万元，银行贷款万元，申请拨款万元，其中申请成果转化资金无偿拨款万，贷款贴息万，地方配套万元。二企业情况三项目技术可行性和成熟度分析项目技术创新性本项目基本原理及关键技术内容基本原理热氧老化机理热氧老化是硅橡胶老化中最重要种老化形式。硅橡胶使用环境大多是在高温空气下，由于热和氧两种因素共同作用使其发生热氧老化。在热氧老化过程中，热促进了硅橡胶氧化，而氧促进了硅橡胶热降解。而影响硅橡胶老化因素和机理是硅橡胶分子链结构和组成是决定耐热性能高低主要因素。只含原子硅橡胶主链，由于其柔性大，易卷曲，些微量不纯物如水硅羟基或残存催化剂能迅速发主链降解。降解难易程度不仅取决于硅橡胶本身结构，还取决于不纯物性质和含量。键高极性也决定了它易受极性攻击而迅速引起主链热重排降解见下式。除了上述主链热重排降解外，还有侧基氧化，使反应更加复杂。氧只能对硅原子化合有机基团直接作用。显然，围绕主链基团结构对热稳定性又有极大影响，侧链烷基团增加时，硅橡胶热稳定性下降。硅橡胶在合成时其末端会不同程度带上，促进硅橡胶在使用过程中发生交联，使得分子量上升，引起老化，这是因为硅橡胶加工时几乎均要用白碳黑来补强，而白碳黑表面存在定数量活性硅羟基，同时其表面残留吸附水和羟基缩合产生水，均使硅橡胶耐热性能