的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如电路上的电器动作过早过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音温度压力气味等分析判定故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法分段测量法和点测法。测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关电器分布距离较大的电气设备。对比置换元件逐步开路或接入法对比法把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器验周期规定，原则上结合各车间分厂的电气设备大中小修进行，年次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。四由设备能源科编制预防性试验规程报表等，预防性试验人员实施执行。五预防性试验工作，由设备主管部门统归口管理，其工作程序如下配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。第二节电气设施的防雷保护建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。各变配电室必须具有防止直击雷感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。第三节绝缘油的管理绝缘油的管理是项有特殊要求技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。不同牌号的绝缘油般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用混合油质不低于其中安定性较差的种油质。二新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。所有电气设备上变压油，应每年进行次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点酸酸们的辛勤劳动，就没有我们今日的满载而归，感谢大学三年曾经帮助过我的所有同学。在制作毕业设计过程中我曾经向老师们和同学们请教过不少的问题，老师们的热情解答和同学们的热心帮助才使我的毕业设计能较为顺利的完成。在此我向你们表示最衷心的感谢。同时，感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正,设备与线路断开，对于大电容设备还要进行放电。三选用电压等级符合的摇表。四测量绝缘电阻时，般只用和端，但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用端，并将端接屏蔽层或外壳。线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟转左右时型，保持匀速转动，分钟后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。五拆线放电。读数完毕，边慢摇，边拆线，然后将被测设备放电。放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接下即可不是摇表放电。注意事项禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量。二摇测过程中，被测设备上不能有人工作。三摇表线不能绞在起，要分开。四摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金属部分。五测量结束时，对于大电容设备要放电。六要定期校验其准确度。第四节维修电工检查方法和操作实践直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看闻听等手段，检查判定故障的方法。检查步骤调查情况向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现大致部位发生故障时环境情况。如有无异常气体明火热源是否接近电器有无腐蚀性气体侵入有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏连线有无断路松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水油垢，开关位置是否正确等。试车通过初步检查，确认有会使故障进步扩大和造成人身设备事故后，可进步试车检查，试车中要注重有无严重跳火异常气味异常声音等现象，经发现应立即停车，切断电源。注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。二检查方法观察火花电器的触点在闭合分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花相无火花时，表明无火花的相触点接触不良或这相电路断路三相中两相的火花比正常大，别相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接地三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微碱反根据资料查得煤油和水之间的传热系数在左右，先取值为计算由得工艺结构尺寸管径和管内流速选用较高级冷拔传热管碳钢，取管内流速。管程数和传热管数可依据传热管内径和流速确定单程传热管数按单程管计算，所需的传热管长度为按单程管设计，传热管过长，宜采用多管程结构。根据本设计实际情况，采用非标设计，现取传热管长，则该换热器的管程数为传热管总根数平均传热温差校正及壳程数按单壳程，双管程结构得平均传热温差塑由于平均传热温差校正系数大于，同时壳程流体流量较大，故取单壳程合适。传热管排列和分程方法采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。取管心距，则隔板中心到离其最近排管中心距离按式计算各程相邻管的管心距为。壳体内径采用多管程结构，取管板利用率η，则壳体内径为按卷制壳体的进级档，可取折流板采用弓形折流板，去弓形之流板圆缺高度为壳体内径的，则切去的圆缺高度为，故可取取折流板间距，则，可取为。折流板数目折流板间距传热管长换热器核算热流量核算壳程表面传热系数用克恩法计算得当量直径壳程流通截面积壳程流体流速及其雷诺数分别为普朗特数热系数污垢系数阻力将，程数使用材料碳钢碳钢管子规格管数管长，管间距，排列方式正三角形折流挡板型式上下间距，切口高度壳体内径，保温层厚度，项目数据项目数据壳径管尺寸管程数管长管数管排列方式正三角形排列中心排管数管心距管程流通面积传热面积结束语化工原理课程设计是培养个人综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决设计任务的次训练，也起着培养学生独立工作能力的重要作用。在换热器的设计过程中,我感觉我的理论运用于实际的能力得到了提升，主要有以下几点掌握了查阅资料，选用公式和搜集数据包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集的能力树立了既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力培养了迅速准确的进行工程计算的能力学会了用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力。从设计结果可看出，若要保持总传热系数，温度越大换热管数越多，折流板数越多壳径越大，这主要是因为煤油的出口温度增高，总的传热温差下降，所以换热面积要增大，才能保证和因此，换热器尺寸增大，金属材料消耗量相应增大通过这个设计，我们可以知道，为提高传热效率，降低经济投入，设计参数的选择十分重要主要参考文献化工原理天津大学化工原理教研室编天津天津大学出版社换热器秦叔经叶文邦等，化学工业出版社化工原理第三版上下册谭天恩窦梅周明华等，化学工业出版社化工过程及设备设计华南工学院化工原理教研室化工原理课程设计贾绍义等，天津大学出版社度校正管内表面传热系数管程流体流通截面积管程流体流速普朗特数的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如电路上的电器动作过早过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音温度压力气味等分析判定故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法分段测量法和点测法。测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关电器分布距离较大的电气设备。对比置换元件逐步开路或接入法对比法把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器验周期规定，原则上结合各车间分厂的电气设备大中小修进行，年次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。四由设备能源科编制预防性试验规程报表等，预防性试验人员实施执行。五预防性试验工作，由设备主管部门统归口管理，其工作程序如下配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。第二节电气设施的防雷保护建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。各变配电室必须具有防止直击雷感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。第三节绝缘油的管理绝缘油的管理是项有特殊要求技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。不同牌号的绝缘油般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用混合油质不低于其中安定性较差的种油质。二新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。所有电气设备上变压油，应每年进行次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点酸酸