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轴承盖的设电平的时间取反标志位,表示该输出高电平或低电平输出高电平保持高电平的计数次数输出高电平输出低电平保持低电平的技术次数输出低电平允许计数器重新开始计数内部计数器初始化开总中断,都使用位定时器,不受外部外部引脚电平控制更新计算控制值计算不灵敏区的运算补偿对输出值进行上限控制返回最终运算结果六结果分析论述本次的课程设计就快结束了,从开始的兴奋到中途的郁闷再到最后的满足,感受到了实验带来的复杂感觉。
刚开始,在仅仅个课题的情况下来设计电路图,真是感到无从下手,在经过老师的耐心讲解,经过简单的调适与对比,最终完成了电路图的设计。
经过此次设计,我对这门课程有了更深的了解。
在设计过程中,首先要熟悉系统的工艺,进行对象的分析,按照要求确定方案。
然后要进行硬件和软件的设计和调试。
由于没有实际的样机,所以不能看到系统的运行结果。
只能在理论上对系统的结果进行预测分析。
此次设计使我对微型计算机控制技术有了全面的深刻的了解,对我以后深入学习这门技术有很大的帮助。
此次的计算机控制技术课程设计,得到了不少的启示。
思考问题以及进行实践都要严谨,缜密。
真所谓小心取证,就是这个道理。
通过学习数字的电阻热炉温度控制系统的设计,更加了解可编程控制器的构造及应用。
激发我们的创新意识,在学习与进行设计的过程中,利用已经掌握的知识及查阅的资料,自行完成课程设计任务以及设计完成。
七致谢在本次设计中,感谢丁健老师的悉心指导。
通过老师在设计思想上的为我指点迷津开拓思路,是我们的实验更好的完成。
因此,我要向丁健老师致以最诚挚的感谢。
八参考文献于海生编著计算机控制技术机械工业出版社年月李朝青编著单片机原理及接口技术北京航空航天大学出版社年月余锡存曹国华编著单片机原理及接口技术第二版西安电子科技大学年月邵裕森戴先中编著过程控制系统机械工业出版社年月定时器赋予初值启动定时器定时,利用外部中断,设置目标温度,初值温度加,实现的个位设置,初值温度加,实现十位设置利用外部中断,设置目标温度,初值温度减,实现的个位设置,初值温度减,实现十位设置,实时显示温度显示百位显示十位显示个位采样,把模拟量转换为数字量启动延时子程序,计算积分偏差计算比例偏差机它除正常工作以外还可以工作于低功耗和掉电模式,进步减少了芯片的功耗。
降低芯片的温升,延迟了芯片的使用寿命。
其内部配有的程序存储器和字节的数据存储器。
所配置的程序存储器,便于实现在线下载,降低了应用系统的开发成本。
除此之外,还具有个位定时计数器。
个两级中断源结构,位并炉温的给定值和测量值计算出温度偏差,然后进行控制并计算出相应的控制数据由口输出。
最后将口输出的控制数据送往光电耦合隔离器的输入端,利用脉冲调制技术调整占空比,达到使炉温控制在设定温度。
单片机还负责按键处理温度显示以及与上位机进行通信等工作。
位高亮度用于显示设定温度或实测温度。
温度采集温度采集电路主要由铂铑铂热电偶。
热电偶可以在高温下长时间工作,满足常规处理工艺要求。
测温时,热电阻输出热电势,必须经过变送器变换成的标准信号。
本系统选用型温度变送器,并将其直接安装在热电偶的接线盒内,构成体化的温度变送器,不仅可以节省补偿导线,而且可以减少温度信号在传递过程中产生的失真和干扰。
电阻炉炉温信号是种变换缓慢的信号。
这种信号在进行转换时,对转换速度要求不高。
因此为了减低成本以及方便选材,可以选用廉价的常用的芯片,是种逐次逼近式路模拟输入为数字输出地转换器件,转换时间为,完全满足系统设计的要求。
经过转换所得到的实测炉温数据直接送入单片机中进行数据处理。
此外,为了防止断偶或者炉温越限,产生热处理质量事故同时为了提高温控系统的智能化控制性能,降低热处理操作人员的劳动强度,本系统特别设置了断偶或炉温越限自动报警电路。
在热处理生产过程中,当发生断偶或炉温越限等异常现象时,主控单元单片机自动启动报警电路进行声光报警,以便操作人员快速处理,防止炉内工件过热,破坏金属组织结构。
交流功率调节电路由输出来控制电炉,电炉可以近似建立为具有滞后性质的阶惯性环节数学模型。
为了避免交流接触器等机械触电因频繁通断产生电弧,烧坏触电或者干扰其他设备正常工作,本系统选用交流功率调节器作为控制系统的执行机构。
单片机口输出的温度控制信号经过光电耦合器件隔离,送至过零检测电路。
过零检测电路产生脉冲控的性质的不同,可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件,它依靠主要元件间的滚动接触来支撑转动零件。
于滑动轴承相比,滚动轴承具有摩擦阻力小启动灵敏效率高润滑简便易于互换等优点。
在本毕业设计中,采用的是滚动轴承中的深沟球轴承。
高速轴选用的轴承型号为,中间轴上选用,低速轴上选用和。
中间轴要保证轴承顺利工作,除了正确选择轴承的类型和尺寸外,还必须合理地进行轴承部件的组合设计,即要正确解决轴承的布置固调整配合预紧润滑及拆装等问题。
轴承的支承结构形式和轴系的轴向固定该轴的支承跨距较小,常采用两端固定支承,轴承内圈在轴上可采用轴肩或套筒左轴向定位,轴承外圈用轴承盖作轴向固定。
由于轴的热伸长量在轴承盖与外圈端面之间留有热补行输人输出端口和个全双工的串行口,以及看门狗定时器等功能单元。
单片机首先根据计轴承盖的作用是固定轴承,承受轴向载荷,密封轴承座孔,调整轴系位置和轴承间隙。
类型有凸缘式和嵌入式两种,本设计采用嵌入式。
嵌入式轴承盖不需要用螺钉固定在箱体上。
滚动轴承的润滑本设计中轴承采用油润滑。
小齿轮布置在轴承旁边,直径小于轴承座孔直径,为防止啮合式所挤出的热油大量冲向轴承内部,增加轴承的阻力,应在小齿轮与轴承之间装设挡油盘。
轴承外伸端的密封在减速器输入轴和输出轴的外伸端,应在轴承盖的轴孔内设置密封元件,密封装置分为接触式密封和非接触式密封。
本设计采用接触式唇形密封圈密封,它利用密封圈唇形结构部分的弹性和弹簧圈的箍紧作用实现密封。
减速器附件的选择为了使减速器具备较完善的性能,需在减速器箱体上设置些装置或零件,它们包括视孔和视孔盖通气器油标放油孔和放油螺塞定位销启盖螺钉吊边。
为格合格合格合格合格表电流互感器校验参数电压电流断流能力动稳定热稳定校验合格合格合格合格因此可选型。
低压侧设备选择及校验低压开关设备的选择与校验,主要指低压断路器低压刀开关低压刀熔开关以及低压负荷开关的选择与校验。
本设计中均采用低压短路器,并对其进行选择整定与校验。
低压断路器过电流脱扣器的选择过电流脱扣器的额定电流应大于等于线路的计算电流,即低压断路器过电流脱扣器的整定瞬间过电流脱扣器只做电流的整定,瞬时过电流脱扣器的动作电流应躲过线路的尖峰电流,即式中可靠系数。
对动作时间在以上的系列断路器可取对动作时间在及以下的系列断路器宜取。
短延时过电流脱扣器动作电流和时间的整定,短延时过电流脱扣器的动作电流应躲过线路的尖峰电流即式中可靠系数,取。
短延时过电流脱扣器的动作时间分及三级,通常要求前级保护的动作时间比后级保护的动作时间长个时间级差。
长延时过电流脱扣器动作电流和时间的整定,长延时过电流脱扣器般用于作过负荷保护,动作电流仅需躲过线路的计算电流,即式中可靠系数,取。
动作时间应躲过线路允许过负荷的持续时间,其动特性通常为反时限,即过负荷电流越大,动作时间越短。
④过电流脱扣器与被保护线路的配合,当线路过负荷或短路时,为保证绝缘导线或电缆不致因过热烧毁而低压断路器的过电流脱扣器拒动的事故发生,要求式中为绝缘导线或电缆的允许载流量为绝缘导线或电缆的允许短时过负荷系数。
对瞬时和短延时过电流脱扣器取对长延时过电流脱扣器取对保护有爆炸性气体区域内的线路,取。
如果按式所选择的过电流脱扣器不满足上式的配合要求,可依据具体情况改选过电流脱扣器的动作电流,或适当加大绝缘导线或电缆的截面。
低压断路器热保护脱扣器的选择热脱扣器的额定电流应大于等于线路的计算电流,即低压断路器热保护脱扣器的整定期热保护脱扣器用于作过负荷保护,其动作电流需躲过线路的计算电流,即式中可靠系数,通常取,但般应通过实际测度进行调整。
低压断路器型号规格的选择与校验断路器的额定电压应大于或等于安装的额定电压。
断路器的额定电流应大于或等于它所安装过电流脱扣器与热脱扣器的额定电流。
断路器应满足安装处对断流能力的要求。
对动作时间在以上的系列断路器,要求式中断路器的最大分断电流断路器安装处三相短路电流稳态值。
对动作时间在及以下的系列断路器,要求或低压断路器还应满足保护对灵敏度的要求以保证在保护区内发生短路故障时能可靠动作,切除故障。
保护灵敏度可按下式进行校验式中低压断路器瞬时或短延时电流脱扣器的动作电流保护最小灵敏度,般取被保护线路末端在单相接地电流对系统取下两相短路电流表断路器的校验项目选择项目选择条件符号含义过流脱扣器额定电流脱扣器额定电流脱扣器动作电流线路计算电流线路尖峰电流可靠系数低压断路器的额定电压额定电流线路额定电压低压断路器的最大开断电流有效值和峰值线路首端三相短路的数量脱扣电流低压断路器的选择电压电流断流能力开关动作时间在及以下或开关动作时间在及以上或备注可靠系数的取值如下瞬时过流脱装置定偿间隙,,用调整垫片调节补偿。
轴承盖的设电平的时间取反标志位,表示该输出高电平或低电平输出高电平保持高电平的计数次数输出高电平输出低电平保持低电平的技术次数输出低电平允许计数器重新开始计数内部计数器初始化开总中断,都使用位定时器,不受外部外部引脚电平控制更新计算控制值计算不灵敏区的运算补偿对输出值进行上限控制返回最终运算结果六结果分析论述本次的课程设计就快结束了,从开始的兴奋到中途的郁闷再到最后的满足,感受到了实验带来的复杂感觉。
刚开始,在仅仅个课题的情况下来设计电路图,真是感到无从下手,在经过老师的耐心讲解,经过简单的调适与对比,最终完成了电路图的设计。
经过此次设计,我对这门课程有了更深的了解。
在设计过程中,首先要熟悉系统的工艺,进行对象的分析,按照要求确定方案。
然后要进行硬件和软件的设计和调试。
由于没有实际的样机,所以不能看到系统的运行结果。
只能在理论上对系统的结果进行预测分析。
此次设计使我对微型计算机控制技术有了全面的深刻的了解,对我以后深入学习这门技术有很大的帮助。
此次的计算机控制技术课程设计,得到了不少的启示。
思考问题以及进行实践都要严谨,缜密。
真所谓小心取证,就是这个道理。
通过学习数字的电阻热炉温度控制系统的设计,更加了解可编程控制器的构造及应用。
激发我们的创新意识,在学习与进行设计的过程中,利用已经掌握的知识及查阅的资料,自行完成课程设计任务以及设计完成。
七致谢在本次设计中,感谢丁健老师的悉心指导。
通过老师在设计思想上的为我指点迷津开拓思路,是我们的实验更好的完成。
因此,我要向丁健老师致以最诚挚的感谢。
八参考文献于海生编著计算机控制技术机械工业出版社年月李朝青编著单片机原理及接口技术北京航空航天大学出版社年月余锡存曹国华编著单片机原理及接口技术第二版西安电子科技大学年月邵裕森戴先中编著过程控制系统机械工业出版社年月定时器赋予初值启动定时器定时,利用外部中断,设置目标温度,初值温度加,实现的个位设置,初值温度加,实现十位设置利用外部中断,设置目标温度,初值温度减,实现的个位设置,初值温度减,实现十位设置,实时显示温度显示百位显示十位显示个位采样,把模拟量转换为数字量启动延时子程序,计算积分偏差计算比例偏差机它除正常工作以外还可以工作于低功耗和掉电模式,进步减少了芯片的功耗。
降低芯片的温升,延迟了芯片的使用寿命。
其内部配有的程序存储器和字节的数据存储器。
所配置的程序存储器,便于实现在线下载,降低了应用系统的开发成本。
除此之外,还具有个位定时计数器。
个两级中断源结构,位并炉温的给定值和测量值计算出温度偏差,然后进行控制并计算出相应的控制数据由口输出。
最后将口输出的控制数据送往光电耦合隔离器的输入端,利用脉冲调制技术调整占空比,达到使炉温控制在设定温度。
单片机还负责按键处理温度显示以及与上位机进行通信等工作。
位高亮度用于显示设定温度或实测温度。
温度采集温度采集电路主要由铂铑铂热电偶。
热电偶可以在高温下长时间工作,满足常规处理工艺要求。
测温时,
