1、“.....凸模需要经过铣削电加工等系列加工。导柱要经过车削磨削等加工。导套要经过车削钻孔锪孔等加工。导料板要经过车削钻孔锪孔铣削等加工。卸料板需要经过铣削钻孔攻螺纹电加工等系列加工。凸模固定板要经过铣削钻孔攻螺纹电加工等。垫板要经过铣削钻孔等加工。模柄要经过车削铣削钻孔等。本团队全部是在读机械类研究生，熟练掌握专业知识，精通各类机械设计，服务质量优秀。可全程辅导毕业设计，知识可贵，带给你的不只是份设计，更是种能力。联系方式，请看资料。结束语在毕业设计中，巩固深化了课堂理论教学内容，锻炼和培养了综合运用所学过的知识和理论的能力，进行独立分析解决实际问题的能力。通过课程设计掌握了模具计算的基本方法学会使用各种设计资料手册和国家标准学会绘制符合标准要求的模具工作图，能标注出必要的技术条件掌握在模具设计中的应用运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行次冷冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力掌握冷冲压模具设计的方法和步骤掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算绘图查问设计资料和手册，熟悉标准和规范等通过课程设计......”。

2、“.....掌握工艺设计的般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决实际问题的能力学会从零件毛坯出发，以零件成品要求为依据，合理设计工艺路线，合理安排工序和工序余量，正确进行工序尺寸计算。参考文献陈剑鹤冷冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，陈智刚冷冲模设计南昌江西高校出版社，阎其凤模具设计与制造北京机械工业出版社杜东福实用板料冲模设计北京工业出版社能源出版社，，，王孝培具结构方案，分析比较，选择最佳结构。二采用标准零部件应尽量选用国家标准件及工厂冲模标准件。使模具设计典型化及制造简单化，缩短设计制造周期，降低成本。模具标准化是缩短模具制造周期的有效方法，是应用模具技术的前提，是模具工业化和现代化生产的基础，所以必须优先应用模具标准。详细设计说明选择模具类型按冲压工序的组合方式，将冲模分为如下三种。单工序模在压力机次行程中只完成道冲压工序的冲模。复合模只有个工位，并在压力机的次行程中，同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。级进模在条料的送料方向上，具有两个以上的工位，并在压力机次行程中，在不同的工位上完成两道或两道以上的冲压工序的冲模......”。

3、“.....如落料冲孔切边剖切等。单工序模可以同时有多个凸模，但其完成的工序类型相同。设计单工序冲裁模需考虑下列问题为何采用单工序模而不用复合模或级进模。模具结构与模具材料是否与冲裁件批量相适应。非标准模架或模具零件能否改用标准件。模架的平面尺寸，不仅应与模块平面尺寸相适应，还应与压力机台面或垫板开孔大小相适应。落料模的送料方向横送直送要与选用的压力机相适应。在模具上安装闭合高度限位块，便于校模和存放。模具工作时限位块不应受压。对称工件的冲模模架应保证上下模的正确装配。如采用直径不同的导柱。刃口尖角处宜用拼施。模具装配完毕，必须满足规定的装配猪度。其中包括各零组件的相互位置精度，如模架各工体面的平行度或垂直度等运动部件的相对运动精度，如卸料件的工炸准确性，导向件的导向正确性，传动件的传动精度配合精度和接触精度，如工作件间的间隙大小和均匀性，导向机构的实际配合间隙或过盈，配合面间的接触面积大小和分布情况为了实现上述要求，在装配时要遵循般的装配顺序和装配要点。其装配顺序如下先装下模或上模的工作零件凸模凹模或凸凹模。般情况下，先装下模较方便。装配导柱和导套。根据下模上模校装上模下模......”。

4、“.....上下模找正间隙后，拧紧螺钉并钻铰定位销孔，打人销钉。装配其它零件。冲压工艺的编制将冲压工艺分为的工序分为备料裁料冲压加工检验入库。具体确定为表冲压工艺工序工序号工序名称设备工艺装备名称型号名称代号备料裁料剪板机冲压加工压力机冲裁模具检验各工序的工步为表冲压工艺工步工步号工序名称及内容设备备料检查板料表冲压工艺工步工序名称及内容设备裁料剪板机检查条料游标卡尺表冲压工艺工步工序名称及内容设备工艺装备名称代号冲压加工压力机冲裁模具检查工件游标卡尺千分尺表冲压工艺工步工序名称及内容设备检验游标卡尺千分尺根据情况，初步确定采用的板料。根据生产情况，如果材料供用情况有变化，可以采用其它的板料。如果采用的板料，使用剪板机剪裁板料。每个板料可以剪切成个的条料。条料最多可以冲裁出个工件。工序的检验为检查材料，厚度为，检查表面质量平整无气泡分层锈蚀和白膜等。根据上面确定的工艺规程，编写工艺卡片。模具制造工艺资料冷冲压制件的质量，不仅依赖于模具的正确设计，而且在很大程度上取决于模具制造精度。为了获得高质量的冲压制件，冲模制造时......”。

5、“.....充分发挥现有设备的切特长，选取最佳工艺路线，高效地制造出高质量的模具。由于模具设计要求干变万化，加工设备加工人员技术水平和加工习惯酌差异，冲压设计资料北京机械工业出版社，王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，傅尚仁冷冲压模具应用与设计入门北京广东科技出版社版,牟林冲压工艺与模具设计北京中国林业出版社,马正元冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,庞学慧武文革互换性与测量技术基础北京兵器工业出版社，杜东福冷冲压模具设计湖南湖南科学技术出版社,郭拉风张春元飞机钣金成形基础太原中北大学，邹慧君机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，朱冬梅胥北澜画法几何及机械制图北京高等教育出版社，冲模设计手册编写组冲模设计手册北京机械工业出版社，史铁梁模具设计指导北京机械工业出版社,邱宣怀机械设计手册北京化学工业出版社,肖祥芷等编著在模具设计中的应用北京科学出版社，韩森和冷冲压工艺及模具设计与制造北京高等教育出社,因而使得模具制造工艺更加灵活多变。这个模具有很多零件组成。其中有很多零件可以方便的购买到，如模具中所有的螺钉垫圈定位销。下模座要通过铣削钻孔锪孔加工。上模座需要经过铣削钻孔锪孔加工......”。

6、“.....线的垂直度公差值按级精度选取，导向孔的表面粗糙度为。活塞活塞缸活塞常用的材料为耐磨铸铁灰铸铁钢有的在外径上套有尼龙尼龙或夹布酚醛塑料的耐磨环及铝合金。设计中活塞的材料选用，活塞与活塞杆采用螺纹连接。活塞外径对内孔的径向跳动公差按级精度选取，端面对内孔轴线的垂直度公差也按级精度选取。外径的圆柱度公差值按级精度选取。活塞杆活塞杆选用外螺纹结构实心杆，材料选用号钢，粗加工后调质到硬度为，必要时再经高频淬火，硬度可达。活塞杆各外径的圆度公差按级精度选取，的圆柱度公差按级精度选取，活塞杆两端的径向跳动公差为，活塞杆端的垂直度公差按级精度选取，活塞杆上的螺纹按级精度加工，活塞杆上工作表面的粗糙度为，必要时镀厚度为的铬，然后抛光。液压缸的缓冲装置缓冲装置是为了防止或减小液压缸活塞在运动到两个端点时因惯性力造成的冲撞。液压缸的活塞杆具有定的质量，在液压力的驱动下运动时具有很大的动量，在它们的行程终端，当杆头进入液压缸的端盖和缸底部分时，会引起机械碰撞，产生很大的冲击压力和噪声。因此就有必要采用缓冲装置，以避免这种机械碰撞使缸体损坏，但冲击压力仍然存在，大约是额定工作压力的两倍......”。

7、“.....缓冲装置可以防止和减少液压缸活塞及活塞杆等运动部件在运动时对缸底或端盖的冲击，在它们的行程终端能实现速度的递减，直至为零。通常是通过节流作用，使液压缸运动到端点附近时形成足够的内压，降低液压缸的运动速度，以减小冲击。其工作原理是使缸筒低压腔内油液全部或部分通过节流把动能转化为热能，热能则由循环的油液带到液压缸外。本设计中采用的缓冲装置是可变节流槽式的缓冲装置。这种缓冲装置是在缓冲柱塞上开由浅到深的三角节流沟槽，节流面积随着缓冲行程的增大而逐渐减少，缓冲压力变化平缓。液压缸的排气装置为使液压缸运动稳定，在新装上液压缸之后，必须将缸内的空气排出。排气的方法之是使液压缸反复运动，直到运动平稳。但更可靠的方法是在液压缸上设置排气塞排气阀，排气塞的位置般放置在液压缸的端部，双作用液压缸则应设置两个排气塞。如果排气阀设置不当或者没有设置，压力油进入液压缸后，缸内仍会存在空气，由于空气具有压缩性和滞后扩张性，会造成液压缸和整个液压系统在工作中的振动和爬行，影响液压缸的正常工作。为了避免这种现象，除了防止空气进入液压系统外，必须在液压缸上安设排气阀......”。

8、“.....会直接反映出残留空气的危害。对于速度要求较高的液压缸和大型液压缸需要专门设置排气装置，如排气塞排气阀等。对于要求不是很高的液压缸，往往不需要设计专门的排气装置，而是将油口布置在缸筒的最高处，这样也能使空气随着油液排往油箱，再从油箱逸出。本设计采用后者。制定基本方案设计合理的液压系统才能确保全面可靠地实现设计任务书中规定的各项技术指标，通常做法是先选定系统类型，分别选择各项要求的基本回路，最后再将各基本回路组合成完整的液压系统。由于影响液压系统方案的因素很多，设计中仍主要靠经经过铣削钻孔锪孔攻螺纹电加工等系列加工。凸模需要经过铣削电加工等系列加工。导柱要经过车削磨削等加工。导套要经过车削钻孔锪孔等加工。导料板要经过车削钻孔锪孔铣削等加工。卸料板需要经过铣削钻孔攻螺纹电加工等系列加工。凸模固定板要经过铣削钻孔攻螺纹电加工等。垫板要经过铣削钻孔等加工。模柄要经过车削铣削钻孔等。本团队全部是在读机械类研究生，熟练掌握专业知识，精通各类机械设计，服务质量优秀。可全程辅导毕业设计，知识可贵，带给你的不只是份设计，更是种能力。联系方式，请看资料。结束语在毕业设计中......”。

9、“.....锻炼和培养了综合运用所学过的知识和理论的能力，进行独立分析解决实际问题的能力。通过课程设计掌握了模具计算的基本方法学会使用各种设计资料手册和国家标准学会绘制符合标准要求的模具工作图，能标注出必要的技术条件掌握在模具设计中的应用运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行次冷冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力掌握冷冲压模具设计的方法和步骤掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算绘图查问设计资料和手册，熟悉标准和规范等通过课程设计，综合运用机械制造工程原理和其他先修课程的理论知识，掌握工艺设计的般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决实际问题的能力学会从零件毛坯出发，以零件成品要求为依据，合理设计工艺路线，合理安排工序和工序余量，正确进行工序尺寸计算。参考文献陈剑鹤冷冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，陈智刚冷冲模设计南昌江西高校出版社，阎其凤模具设计与制造北京机械工业出版社杜东福实用板料冲模设计北京工业出版社能源出版社，，，王孝培具结构方案，分析比较，选择最佳结构。二采用标准零部件应尽量选用国家标准件及工厂冲模标准件......”。