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(定稿)万吨水果和蔬菜深加工项目建议书(喜欢就下吧) (定稿)万吨水果和蔬菜深加工项目建议书(喜欢就下吧)

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《(定稿)万吨水果和蔬菜深加工项目建议书(喜欢就下吧)》修改意见稿

1、“.....从而至滑块导轨和模具导向装置的不正常磨损。同时引起凸凹模间隙不均匀,使刃口迅速变钝,甚至造成刃口损坏,降低模具使用寿命。由于工件方向对称,故压力中心∕则压力中心坐标点为,计算凸凹模的刃口尺寸查表可得,有公差表查得为级取,根据以上公式可以计算出凸模的刃口尺寸有冲孔凸凹落料可采用配作法制模刃口尺寸计算该件外形只为落料,只需计算凹模刃口尺寸,各类尺寸分别按照公式式中凹模型孔中心距。工件孔中心距最小尺寸。类尺寸Χ类尺寸Χ类尺寸式中与类尺寸对应的工件尺寸允许的最大值与类尺寸对应的工件尺寸允许的最大值与类尺寸对应的工件尺寸允许的最大值凹凸凹凸凹凸凹凸凹凸凸第四章主要零部件的设计工作零部件的机构设计落料凹模凹模采用整体式凹模,依据压力中心的数据,尽量保证压力中心与模柄中心重合。凹模厚度凹模壁厚由于落料凹模不是很规则的图形所以不能用公式计算根据查表可得凹模长度凹模宽度送料方向根据工件图样,在分析受力情况及保证壁厚强度的前提下,取凹模宽度取,长度为开式双柱可倾压力机般冲裁时压力不应超过压力机公称压力的......”

2、“.....第六章绘制模具装配图及零件图装配图如下图所示零件图如下图所示冲孔凸模如下图所示凸凹模如下图示落料凹模如下图所示附录在老师和同学们的帮助下完成了硅钢片冲裁复合模的设计,也是自己第次进行模具的设计,本次设计工作困难重重,工作量大,计算多且复杂,设计时碰到很多困难,虽然学习时各个方面都已经学到,但初次综合应用感觉难度还是比较大,不知道如何下手。例如,初步确定草图时,不断改进,并且构思了很久,里面也比较多。但是通过这次毕业设计,把以前大学所学到的知识进行了系统和综合的运用。加深了冲裁复合模的认识,其中有模具的设计流程,模具的基本结构和主要的模具零件设计及其标准件的选用。对模具材料的认识和对模具加工工艺的了解及实际的运用从中也学到了很多知识。尤其是比较熟练的掌握了软件的应用,对我以后的工作和学习都会有很大的帮助也给了我很大的启发,因为大部分时间都是要自己去查资料翻阅书籍,培养了我独立思考,自我钻研的能力。由于学生水平有限,时间有限。而且缺乏实际经验,设计中难免有不妥之处,肯请老师指正。致谢首先要感谢李荣兵导师......”

3、“.....老师渊博的知识及严谨的治学态度令我学会了很多知识和研究的方法。李老师在毕设期间为我制订进度安排,使我顺利的按时完成毕业设计。同时,在此也深深的感谢在大学期间教过我的领导和老师,他们使我学会了各方面的知识和做人的道理。感谢这四年里学校给我的关怀和培养。另外,也要感谢与我起努力的同学们,良好的学习氛围是顺利完成毕业设计的关键,大冲模技术水平有利于获得优质高效低耗廉价的产品,技术经济效果显著,深受制造行业的重视。冲压工艺是塑性成型加工的基本方法之。它主要用于加工板料零件,所以有时家起研究讨论问题使我开开心心的结束大学生活。学生陈玉虎年月于徐州工业职业技术学院参考文献成虹模具设计与制造第二版高等教育出版社林成全等冲压模具课程设计化学工业出版社吕永智公差配合与技术测量机械工业出版社曹立文等新编实用冲压模具设计手册人民邮电出版社杨占尧冲压模具典型结构图例化学工业出版社,所以轮廓尺寸为冲孔凸模根据图样工件有四个孔并且四个都是大小相等的,因此只要设计支凸模。为了方便,采用整体式,长度为凸模固定板凹模板料的厚度。橡胶的设计与计算假设考虑模具结构,选用个圆筒形的聚氨酯橡胶......”

4、“.....取,查表可得,则确定橡胶的截面积。假设选用直径为的螺钉,取橡胶上螺钉过孔的直径,则橡胶外径根据求得④计算并校核橡胶的自由高度。因为,故所选橡胶符合要求橡胶的安装高度。故所选橡胶的安装高度为。凸凹模采用倒装复合模时,凸凹模尺寸计算如下凸凹式中,为卸料板厚度,取为凸凹模固定板厚度,取,为橡胶的高度,取。定位零件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模周界尺寸相同,厚度为,材料为钢,淬火硬度为。螺钉销钉的选用螺钉采用上模的个螺钉,直径为,长度为的圆柱内六角螺钉螺钉材料为钢,淬火硬度,表面发黑处理。卸料螺钉直径,长度的圆柱内六角螺钉圆柱内六角螺钉,材料为钢热处理后硬度。销钉直径为,长度为的圆柱销销材料为钢,热处理后硬度。模架及其他零部件的设计该模具采用中间导柱模架,这种模架的导柱在模具中间位置,冲压时可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜。以凹模周界尺寸为依据,查表可选则模架规格如下导柱分别为和国标号为导套分别为和国标号为上模座厚度上取,下模座厚度下取,上垫板厚度为垫。国标分别为结合本套模具的的具体结构,考虑工件的形状,设置个活动挡料销......”

5、“.....第五章校核模具闭合高度及压力机冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行,并与产品质量模具寿命生产效率产品成本等密切相关。冲压设备的选择只要是根据冲压工艺性质生产批量大小冲压件的几何形状尺寸及精度要求等因素来确定的。冲压生产中常用的冲压设备种类很多,选用冲压设备时主要应考虑下述因素冲压设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序是否符合安全生产和环保的要求冲压设备的压力和功率是否满足应完成工序的要求冲压设备的装模高度工作台面尺寸行程等是否适合应完成工序所用的模具冲压设备的行程次数是否满足生产率的要求等。根据总冲压力总,模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合现有设备,选用致谢参考文献第章绪论目前,冲压技术广泛应用于金属制品个行业中,如汽车,仪表,家用电器等工业中,而冲模是实现冲压工艺的主要工艺装备,在制造行业中占有重要的地位。随着经济的快速发展,模具制造业在工业中所占的地位越来越重要。冲模技术的水平直接和生产率产品质量尺寸公差和表面粗糙度等次刃磨的寿命以及设计和制造模具的周期紧密相关。提高滑块的中心重合。如果压力中心不在模柄轴线上,滑块会承受偏心载荷......”

6、“.....根据基准重合基准统原则。在选择两工艺孔的加工定位基准时,应尽量选择上道工序即钻扩铰工序的定位基准,以及设计基准作为其定位基准。因此加工工艺孔的定位基准应选择孔端面图示为主要定位基面以限制工件的三个自由度,以孔配和的圆柱销图示限制工件的两个自由度,以孔配和的削边销图示限制工件的个自由度,既采用面两销定位。再用个螺旋夹紧机构从孔的另端面进行夹紧图定位分析定位定位误差分析本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为移动时基准位移误差转角误差其中钻套衬套设计工艺孔的加工需钻扩两次切削才能满足加工要求。故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求工艺孔分钻扩两个工步完成加工。即先用的麻花钻钻孔,根据的规定钻头上偏差为零,故钻套孔径为。再用标准扩孔钻扩孔,根据的规定扩孔钻的尺寸为,钻套尺寸为......”

7、“.....其中没有标示弹簧吊耳零件。图夹具爆炸图下表展示了孔加工夹具组成零件的材料,部分尺寸明细。表装配体明细自顶向下的设计思路自顶向下设计思路是软件的精华,本章介绍了夹具建模过程中运用到的自顶向下的方法。自顶向下设计具体过程创建组件,在组件中插入先建好的弹簧吊耳零件图,图所示。图弹簧吊耳零件插入图在组件状态下创建新零件。选择瀑布式菜单中的元件,弹出创建,如图图组件中创建新零件点击图中的创建创建特征,弹出如图的创建选项,选择创建特征。弹出如图的元件创建对话框,选择实体。图创建特征图命名新建的零件在解决的办法。再次真心的谢谢在百忙中审阅们论文的各位老师,谢谢,参考文献赵家齐,机械制造工艺学课程设计指导书,哈尔滨工业大学出版社,。陈明等,机械制造工艺学,机械工业出版社,。王启年,机床夹具设计,哈尔滨工业大学出版社,。李旦等,机床专用夹具图册,哈尔滨工业大学出版社,。淘济贤等,机床夹具设计,北京机械工业出版社,。李洪,机械加工工艺师手册,北京机械工业出版社,。秦国华等......”

8、“.....航空工业出版社,。杨黎明等,机床夹具设计手册,国防工业出版社,。机械工程师手册编委会,机械工程师手册,机械工业出版社,。任嘉卉,公差与配合手册第版,机械工业出版社,。二代龙震工作室,高级设计,电子工业出版社,三维书屋工作室,中文版曲面造型专家指导教程,机械工业出版社,文熙,野火宝典,电子工业出版社,二代龙震工作室,进阶提高,电子工业出版社,谢敏理,的二次开发实现自动装配的种方法,现代机械第期页,黄江,基于开发平台的产品形态创新设计系统,机电产品开发与创新第卷第期页,秦成等,基于的装备虚拟设冲模与压力机滑块产生歪斜,从而至滑块导轨和模具导向装置的不正常磨损。同时引起凸凹模间隙不均匀,使刃口迅速变钝,甚至造成刃口损坏,降低模具使用寿命。由于工件方向对称,故压力中心∕则压力中心坐标点为,计算凸凹模的刃口尺寸查表可得,有公差表查得为级取,根据以上公式可以计算出凸模的刃口尺寸有冲孔凸凹落料可采用配作法制模刃口尺寸计算该件外形只为落料,只需计算凹模刃口尺寸,各类尺寸分别按照公式式中凹模型孔中心距。工件孔中心距最小尺寸......”

9、“.....依据压力中心的数据,尽量保证压力中心与模柄中心重合。凹模厚度凹模壁厚由于落料凹模不是很规则的图形所以不能用公式计算根据查表可得凹模长度凹模宽度送料方向根据工件图样,在分析受力情况及保证壁厚强度的前提下,取凹模宽度取,长度为开式双柱可倾压力机般冲裁时压力不应超过压力机公称压力的。其主要工艺参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度闭合高度调节量工作台孔径模柄孔尺寸校核模具的闭合高度﹤所以该压力机能满足使用要求。第六章绘制模具装配图及零件图装配图如下图所示零件图如下图所示冲孔凸模如下图所示凸凹模如下图示落料凹模如下图所示附录在老师和同学们的帮助下完成了硅钢片冲裁复合模的设计,也是自己第次进行模具的设计,本次设计工作困难重重,工作量大,计算多且复杂,设计时碰到很多困难,虽然学习时各个方面都已经学到,但初次综合应用感觉难度还是比较大,不知道如何下手。例如,初步确定草图时,不断改进,并且构思了很久,里面也比较多。但是通过这次毕业设计......”

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