1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....最终都有可能很好的使用,通过这次设计,我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外,吸取他人的设计经验也是非常重要的。参考文献杨占尧主编塑料注塑模结构与设计清华大学出版社翟德梅主编模具制造技术河南机电高专科学校瞿金平主编塑料工业手册化学工业出版社王孝培主编模具设计简明手册机械工业出版社肖祥芷主编中国模具设计大典江西科学技术出版社阎亚林主编塑料模具图册高等教育出版社黄虹主编塑料成型加工与模具化学工业出版社薛严成主编公差配合与测量技术机械工业出版社华南工学院合编塑料机械设计机械工业出版社曹宏深主编塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社郑冠大主编机械制造工艺学机械工业出版社大,使制件料量增加而引起的缺料。应调大锁模力,保证正常制件料量。溢边毛刺飞边批锋与第项相反,物料不仅充满型腔,而且出现毛刺,尤其是在分型面处毛刺更大,甚至在型腔镶块缝隙处也有毛刺存在,其主要原因有注射过量锁模力不足流动性过好模具局部配合不佳模板翘曲变形制件尺寸不准确初次试模时,经常出现制件尺寸与设计要求尺寸相差较大。这时不要轻易修改型腔......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....尺寸变大注射压力过高,保压时间过长,此条件下产生了过量充模,收缩率趋向小值,使制件的实际尺寸偏大模温较低,事实上使熔料在较低温度的情况下成型,收缩率趋于小值。这时要继续注射,提高模具温度降低注射压力,缩短保压时间,制件尺寸可得到改善。尺寸变小注射压力偏低保压时间不足,制在冷却后收缩率偏大,使制件尺寸变小模温过高,制件从模腔取出时,体积收缩量大,尺寸偏小。此时调整工艺条件即可。通过调整工艺条件,通常只能在极小范围内使尺寸京华,可以改变制件相互配合的松紧程度,但难以改变公称尺寸。调整措施调整时应注意调节进料速度,增加排气孔,正确设计浇注系统。注意控制成型周期。模具总装图和非标准零件工作图本模具的总装图见装配图所示。非标准件工作图见零件图。本模具的工作原理开模时,由于制品对型腔和型心具有较大附着力及包紧力,因此ⅠⅠ分形面首先分型,同时由拉杆拉段点浇口,使流道凝料留在定模。当型腔板挂住垫圈后,拉动了定距拉杆,从而带动脱浇板将流道凝料由拉料杆上挂落。随后,型腔板受垫圈的阻挡而停止移动,模具沿ⅡⅡ面分型。推出时,推杆带动推件板推出制品,此时,由于制品与阀杆之间的附着力及真空作用......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....阀杆头部锥面与型心的锥孔之间形成了间隔,空气迅速通过间隔进入制品与型心之间,消除其真空状态,从而使制品顺利推出。旦真空状态消除,弹簧便带动阀杆重新复位。螺钉起阻止推件板因动作过猛脱离型心的作用。注塑模主要零件加工工艺规程的编制致谢设计总结毕业设计是项非常繁杂的工作,它涉及的知识比较广泛,很多都是我们所学课本上没有的东西,这就要靠自己去图书馆查找自己所需要的资料还有很多设计计算,这些都要靠自己运用自己的思维能力去解决,可以说,完成这样复杂的工作需要定的毅力和耐心。在学校中,我们主要学的,然后才可注射试模。试模通过试模塑件上常会出现各种弊病,为此必须进行原因分析,排除故障。造成次废品的原因很多,有时是单的,但经常是多个方面综合的原因。需按成型条件,成型设备,模具结构及制造精度,塑件结构及形状等因素逐个分析找出其中主要矛盾,然后再采取调节成型条件,修整模具等方法加以解决。首先,在初次试模中我们最常遇到的问题是根本得不到完整的样件。常因塑件被粘附于模腔内,或型芯上,甚至因流道粘着制品被损坏。这是试模首先应当解决的问题。粘着模腔制品粘着在模腔上,是指塑件在模具开启后......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....离开型芯侧,滞留于模腔内,致使脱模机构失效,制品无法取出的种反常现象。其主要原因是注射压力过高,或者注射保压压力过高。注射保压和注射高压时间过长,造成过量充模。冷却时间过短,物料未能固化。模芯温度高于模腔温度,造成反向收缩。型腔内壁残留凹槽,或分型面边缘受过损伤性冲击,增加了脱模阻力。粘着模芯注射压力和保压压力过高或时间过长而造成过量充模,尤其成型芯上有加强筋槽的制品,情况更为明显。冷却时间过长,制件在模芯上收缩量过大。模腔温度过高,使制件在设定温度内不能充分固化。机筒与喷嘴温度过高,不利于在设定时间内完成固化。可能存在不利于脱模方向的凹槽或抛光痕迹需要改进。粘着主流道闭模时间太短,使主流道物料来不及充分收缩。料道径向尺寸相对制品壁厚过大,冷却时间内无法完成料道物料的固化。主流道衬套区域温度过高,无冷却控制,不允许物料充分收缩。主流道衬套内孔尺寸不当,未达到比喷嘴孔大。主流道拉料杆不能正常工作。旦发生上述情况,首先要设法将制品取出模腔芯,不惜破坏制件,保护模具成型部位不受损伤。仔细查找不合理粘模发生的原因,方面要对注射工艺进行合理调整另方面要对模具成型部位进行现场修正......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....方可进行二次注射。成型缺陷当注射成型得到了近乎完整的制件时,制件本身必然存在各种各样的缺陷,这种缺陷的形成原因是错综复杂的,般很难目了然,要综合分析,找出其主要原因来着手修正,逐个排出,逐步改进,方可得到理想的样件。下面就对度模中常见的成型制品主要缺陷及其改进的措施进行分析。注射填充不足所谓填充不足是指在足够大的压力足够多的料量条件下注射不满型腔而得不到完整的制件。这种现象极为常见。其主要原因有熔料流动阻力过大这主要有下列原因主流道或分流道尺寸不合理。流道截面形状尺寸不利于熔料流动。尽量采用整圆形梯形等相似的形状,避免采用半圆形球缺形料道。熔料前锋冷凝所致。塑料流动性能不佳。制品壁厚过薄。型腔排气不良这是极易被忽视的现象,但以是个十分重要的问题。模具加工精度超高,排气显得越为重要。尤其在模腔的转角处深凹处等,必须合理地安排顶杆镶块,利用缝隙充分排气,否则不仅充模困难,而且易产生烧焦现象。锁模力不足因注射时动模稍后退,制品产生飞边,壁厚善。本设计中模板等尺寸也不代表种最佳的选择,例如模板的厚度,可以根据能取得的原料的厚度按最小的加工量选择要满足最小厚度要求,同时也不能太厚太重......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....地优良品种的同 时,广西菠萝蜜生产应大力推广本地优选品种。要利用现代育苗技 术加快优良单株的推广,大力推广组培技术叶芽细调查收集保存繁育推广意义重大。 笔者近年来在进行菠萝蜜调查收集评价中发现,广西有很好的优良 单株,其品质及其对广西本地气候环境条件的适应性等综合评价优 良。从国外引进的品种,如马来西亚四季度和农业产业化经营水平。 菠萝蜜的基本情况 广西菠萝蜜品种资源丰富,上世纪六七十年代大多种植于房前 屋后。近年来,由于农村住房条件改善,大量优良单株面临着丢失。 为此,对菠萝蜜资源进行详提高本地区优质型良吨菠萝蜜深加工项目 项目性质 新建 承办单位概况 承办单位名称广西科技大学筹 承办单位地址广西柳州市城中区东环大道号 项目建设地址 北海市三合口农场 建设条件 项目区紧邻国防公路省级公路,毗邻火车站。该场址地势平 坦,交通运输便利,建设条件良好。 项目编制的依据和主要研究内容及方法 项目编制的依据 国家十二五食品工业发展规划。 国家西部大开发战略国家可持续发展战略。 国家产业政策以及省市区农业中长期发展规划。北海市政府散养业......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....分别办理不同的录聘手续,由人 事部执行。 人事记录 员工在被录用之前,须将相关证件身份证原件和复印件等证书和资料呈交 人力资源部审阅,并填写职位申请表,不得无故隐瞒任何本人应聘事实真相,否则经发 现将予以解聘员工登记内容如有变更,须日内通知人力资源部进行变更,否则因此引 起切后果均由个人负责员工个人资料均属机密,禁止擅自查阅或向外界泄露级领导进行处理,并将结果及时反馈投 诉者 对待上级同事自己 员工应尊重上级,服从上级工作安排和调度,禁止消极怠工或以各种方式拒绝或终止 工作,同事之间应真诚团结,友爱互助关心同事乐于助人,禁止恶语相向,甚至拳脚 相加,不得对同事进行中伤挑拨,应共同努力创造令人愉快和睦的工作环境......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....具政农业综合开发资金的扶持,保证项目建设 的按时到位。 第二章项目建设背景及必要性 项目建设背景 政策背景 国以民为本,民以食为天,农业作目是可行的。 建议 多渠道落实好项目的建设资金。该项目的实施,需要投入较 大的资金,仅靠企业自有资金难于进行规模化和标准化生产建 设,建议项目实施单位努力争取国家和银行的支持,落实好农业 技术能力,且已完成该项目的第期杏鲍菇工厂化生产线 的建设项目投资规模适当,建设周期短,直接经济效益回报率 高,社会效塑件由不同的人设计有多种多样的方案,最终都有可能很好的使用,通过这次设计,我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外,吸取他人的设计经验也是非常重要的......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....使制件料量增加而引起的缺料。应调大锁模力,保证正常制件料量。溢边毛刺飞边批锋与第项相反,物料不仅充满型腔,而且出现毛刺,尤其是在分型面处毛刺更大,甚至在型腔镶块缝隙处也有毛刺存在,其主要原因有注射过量锁模力不足流动性过好模具局部配合不佳模板翘曲变形制件尺寸不准确初次试模时,经常出现制件尺寸与设计要求尺寸相差较大。这时不要轻易修改型腔,应行从注射工艺上找原因。尺寸变大注射压力过高,保压时间过长,此条件下产生了过量充模,收缩率趋向小值,使制件的实际尺寸偏大模温较低,事实上使熔料在较低温度的情况下成型,收缩率趋于小值。这时要继续注射,提高模具温度降低注射压力,缩短保压时间,制件尺寸可得到改善。尺寸变小注射压力偏低保压时间不足,制在冷却后收缩率偏大,使制件尺寸变小模温过高,制件从模腔取出时,体积收缩量大,尺寸偏小。此时调整工艺条件即可。通过调整工艺条件,通常只能在极小范围内使尺寸京华,可以改变制件相互配合的松紧程度,但难以改变公称尺寸......”。
定位销.dwg (CAD图纸)
工序卡片.dwg (CAD图纸)
加工工艺过程卡.dwg (CAD图纸)
夹具体.dwg (CAD图纸)
夹具装配图 铣16槽.dwg (CAD图纸)
夹具装配图.dwg (CAD图纸)
菱形块.dwg (CAD图纸)
零件图.dwg (CAD图纸)
毛坯图.dwg (CAD图纸)
设计说明书.doc