零结束语当本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。我拿到设计任务书的时候，感觉很紧张，来是时间紧，因为毕业设计和毕业实习同时进行，我就白天在车间干活，晚上挑灯夜数控加工工序卡零件名称飞轮零件图号夹具名称三爪卡盘设备名称及型号数控加工中心材料名称及牌号加工车间数控实训基地程序号工步号工步内容切削用量刀具主轴转速进给速度背吃刀量编号名称车端面外圆粗车刀粗车外圆外圆粗车刀精车外圆外圆精车刀插槽铣刀钻孔铣刀编制王荣荣审核批准共页技术要求铸造后时效处理。未注明铸造圆角。未注倒角。零件加工后进行静平衡检查。三江学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称飞轮零件名称飞轮材料牌号毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数工序号工名序称工序内容工艺装备备料锻造铸造清砂清砂热处理人工时效清砂细清砂涂漆非加工表面涂防锈漆车夹毛坯外圆，以外圆毛坯找正，车右端面，照顾，车外圆至图样尺寸，钻车内孔至图样尺寸，倒角车倒头，夹外圆，车左端大端面，保证尺寸，车端面保证尺寸，倒角划线在圆的端面上划键槽线插以外圆及右端面定位，按内孔中心线找正，装夹工件，插键槽专用工装或组合夹具钻以外圆及端面定位键槽定向钻孔专用钻模钳零件静平衡检查专用工装检验按图样要求全部检验专用检具战，二来是设计任务比较重，尤其是实习单位的真题目，压力比较大，好在我们上个学期刚刚进行过为期两周的数控加工工艺与装备课程设计，有过简单零件的工艺工装设计的经历，所以在这次设计过程中，我仔细阅读单位所给出的设计要求，去各个车间调查研究，收集公司相关技术资料和行业标准，去学校图书馆借参考资料和技术手册，结合自己这大学三年所学的知识，设计反复修改，有不懂的地方虚心请教指导老师和车间工程师师傅，保证了设计的如期完成。本次毕业设计结合企业实际，毕业实习与毕业设计有机结合，由企业工程师和学校教师共同指导，是我顺利完成设计的设计的不足及改进三由于我没在公司热加工车间实习，所以毛坯铸造方面以后还要争取提高感性认识，毛坯图还不够详细四粗糙度的标注未用新国标，还要不断学习新知识采用新标准。五零件加工的切削用量工时定额都是向企业工艺人员请教得来的，本人还要踏踏实实在车间锻炼，今后要靠自己的经验定这些工艺参数。致谢毕业设计是对我大学三年的总结，因而投入了极大的热情和很高的积极性，更幸运的是得到了何老师的多方面的指导帮助，使得我的这个毕业设计能够顺利完成，圆满结束了三年的大学生活。感谢何老师长期以来悉心的指导和在设计过程提供的大量资料多次的参观机会及修改意见，让我对飞轮工艺工装设计有了较全面的了解，置身老师的指导过程中，不仅我的思想观念焕然新，也改善了我的思考方式，为日后的工作和更进步的学习打下了坚实的基础，也积累了许多宝贵的设计经验。感谢我的实习指导教师曙光模具有限公司数控车间主任，主任有着丰富的实践经验，他不仅指导我进行飞轮的数控编程与加工，并且还教我如何对待工作，如何做人，使我体会到作为名技术人员必须热爱本职工作，能吃苦耐劳，虚心向师傅学习，对工艺流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，尽快适应工作岗位。感谢同组同学的默契配合，让我深深的体会到团队的合作和人际关系的重要性，只有这样我们才能愉快的把拨叉工艺工装设计完成的更好。我也从他们身上学到了不少东西，我知道个人的力量是有限的，只有谦虚谨慎的态度，才会使自己少走弯路，更好的弥补自己的不足。同样感谢四年来给予我支持和帮助的所有老师和同学，他们让我在这三年里学到了好多知识，丰富了我的大学生活，在即将结束的大学生活能够让我画上圆满的句号。最后感谢我的爸爸妈妈，是他们含辛茹苦，直在精神上鼓励我，在经济上支持我，让我圆满完成学业，在次深表谢意。参考文献倪森寿主编，机械制造工艺与装备，北京化学工业出版社,倪森寿主编机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书，北京化学工业出版社,顾京主编,数控加工编程及操作,北京高等教育出版社，陈志祥主编,制造工程师实用教程，北京电子工业出版社，杨叔子主编,机械加工工艺师手册,北京机械工业出版社,王先逵主编，机械加工工艺手册,北京机械工业出版社,陆晓春主编实体设计创新三维标准案例教程，北京航空航天大学出版社，徐海枝主编，机械加工工艺编制，北京北京理工大学出版社，赵长旭主编，数控加工工艺,西安西安电子科技大学出版社,韩兴国，王斌武机床主轴加工工艺教学案例分析以车床主轴机械加工为例桂林航天工业高等专科学校学报冯玉琢机械加工工艺编制的要点科技创新导报,纪海纹轴类零件的加工工艺装备制造技术,陈旻轴类零件的数控加工工艺设计研究现代制造技术与装备，所以是关键加工表面。内孔及键槽总长为尺寸精度为，所以是关键加工表面。确定零件毛坯的类型及其制造方法毛坯的类型及其制造方法的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关。毛坯的类型及其制造方法的选择选择毛坯时应该考虑的因素有零件的生产纲领零件材料的工艺性零件的结构形状和尺寸现有的生产条件。由于飞轮零件的材料要求选用，抗拉强度和塑性低，但铸造性能和减震性能好，因此应选用毛坯类型为铸件，较高强度铸铁，基体为珠光体，强度耐磨性耐热性均较好，减振性也良好铸造性能较好，需要进行人工时效处理。该零件是大批量生产，件的力集中最严重且形式相近但其截面均不受扭矩同时轴径很大故不必校核从受载的情况看截面上的应力虽然最大但是应立集中不大且这里轴的直径相当大故截面也不用校核经多次试验亦合格调节机构方案比较方案手动调节如图所示其优点是调节方便结构简单不会明显增大除冰车的质量在除冰刀的支撑板上可以通过调节丝杆来调节除冰刀的相对位置从而实现除冰刀位置的确定但由于悬挂在两塔之间的高压线是有定绕度的且各个点的绕度不样所以当绕度改变时除冰刀与高压线的初始相对位置就会发生改变当其位置改变且小于初始的相对位置时除冰刀在除冰的过程中很可能会损害高压线图除冰刀调节结构方案方案电动推杆调节如图所示通过两个支撑座把的电动推杆固定在悬臂板和电机支撑板上通过远程控制模块通过遥控手柄控制电动推杆伸出量从而实现高压线和除冰刀相对位置的确定但其控制和结构相对手动调节复杂图调节机构方案原始状态图调节机构方案极限状态分析后选择方案与相结合因为这样除冰车具有以下几个优点可以随时调节除冰刀与高压线的相对位置避免在除冰的过程中对高压线的损害不会使得除冰车的整体质量明显增大而影响除冰车的电机的选择两种调整机构的结合可以尽可能保证由高压线的绕度来确定除冰刀调整的极限位置使得除冰刀在调整的时候更加方便和准确除冰刀附近装有摄像头使操作者可在室内控制除冰车随时观察除冰动态及电线破损情况从而通过遥控手柄调节电动推杆的伸出量此外在除冰车的上部还装有夜视灯可以在夜间和雾霾天气下作业调节结构的工作原理根据高压线的绕度计算确定其最大的极限位置电动推杆的举力均为满足强度要求其绕铰链的旋转量大约为左右电动推杆的电路图如图所示图电动推杆的电路图结论本次毕业设计期间作者通过现有除冰技术的分析和比较提出了种新的机械除冰方案并将其加工制造成实物该除冰车采用两侧对称结构下方悬挂较重的蓄电池和电动机解决了除冰车正在高压线上的悬挂问题采用两个的蓄电池为两个直流电机和两个电动推杆提供电能并通过链转动来驱动除冰车的行走及除冰刀的转动并通过无线遥控方式控制除冰车的工作过程同时除冰车还设有锁紧机构和调节结构保证除冰车运行时能够与高压线紧密贴合并随时调整与高压线的相对位置更好的完成除冰任务另外由于考虑到高压线上的磁场可能对无线遥控系统造成定程度的影响所以本设计还采用简单的继电器和限位开关来控制电谢铁邦李柱互换性与技术测量武汉武汉理工大学出版社熊良山严晓光张福润机械制造技术基础武汉华中科技大学出版社顾京数控机床加工程序编制第三版北京机械工业出版社陈宏均实用机械加工手册北京机械工业出版社附录相关工程图人生最大的幸福，是发现自己爱的人正好也爱着自己。的工作在设计方案完善后作者将附录中所有工程图中零件实际加工出来并完成了装配制造出来的除冰车在冰库中进行了模拟除冰基本达到了预期效果毕业设计主要收获和体会如下第学到了产品设计的方法产品设计过程是创造性劳动的过程产品的设计应按科学程序进行般包括课题调研拟定设计方案总体设计零部件设计技术资料整理产品试制改进设计等过程个产品进过多次零结束语当本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。我拿到设计任务书的时候，感觉很紧张，来是时间紧，因为毕业设计和毕业实习同时进行，我就白天在车间干活，晚上挑灯夜数控加工工序卡零件名称飞轮零件图号夹具名称三爪卡盘设备名称及型号数控加工中心材料名称及牌号加工车间数控实训基地程序号工步号工步内容切削用量刀具主轴转速进给速度背吃刀量编号名称车端面外圆粗车刀粗车外圆外圆粗车刀精车外圆外圆精车刀插槽铣刀钻孔铣刀编制王荣荣审核批准共页技术要求铸造后时效处理。未注明铸造圆角。未注倒角。零件加工后进行静平衡检查。三江学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称飞轮零件名称飞轮材料牌号毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数工序号工名序称工序内容工艺装备备料锻造铸造清砂清砂热处理人工时效清砂细清砂涂漆非加工表面涂防锈漆车夹毛坯外圆，以外圆毛坯找正，车右端面，照顾，车外圆至图样尺寸，钻车内孔至图样尺寸，倒角车倒头，夹外圆，车左端大端面，保证尺寸，车端面保证尺寸，倒角划线在圆的端面上划键槽线插以外圆及右端面定位，按内孔中心线找正，装夹工件，插键槽专用工装或组合夹具钻以外圆及端面定位键槽定向钻孔专用钻模钳零件静平衡检查专用工装检验按图样要求全部检验专用检具战，二来是设计任务比较重，尤其是实习单位的真题目，压力比较大，好在我们上个学期刚刚进行过为期两周的数控加工工艺与装备课程设计，有过简单零件的工艺工装设计的经历，所以在这次设计过程中，我仔细阅读单位所给出的设计要求，去各个车间调查研究，收集公司相关技术资料和行业标准，去学校图书馆借参考资料和技术手册，结合自己这大学三年所学的知识，设计反复修改，有不懂的地方虚心请教指导老师和车间工程师师傅，保证了设计的如期完成。本次毕业设计结合企业实际，毕业实习与毕业设计有机结合，由企业工程师和学校教师共同指导，是我顺利完成设计的设计的不足及改进三由于我没在公司热加工车间实习，所以毛坯铸造方面以后还要争取提高感性认识，毛坯图还不够详细四粗糙度的标注未用新国标，还要不断学习新知识采用新标准。五零件加工的切削用量工时定额都是向企业工艺人员请教得来的，本人还要踏踏实实在车间锻炼，今后要靠自己