1、“.....谢谢你们,通过本次毕业设计，我掌握写论文的般步骤及方法。更深层次的理解了课本上所学的知识。它也培养了我独立思考及解决问题的能力。关键时刻我还体会到了团结的力量。遇到不懂的就和同学相互讨论，相互研究。在这里，我还要要向三年来直关心和支持我们学习的学校领导同学们说声谢谢。谢谢你们让我有这么个美好的回忆,谢谢,参考文献高锦张塑性成形工艺与模具设计北京机械工业出版社,王俊彪多工位级进模设计西安工业大学出版社,陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社,姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,丁松聚冷冲模设计机械工业出版社王芳冷冲压模具设计机械工业出版社丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社落料凸模按间隙值配合冲孔部分以冲孔凸模为基准计算，凹模按间隙值配合。公式第类变大的尺寸第二类变小的尺寸第三类无变化尺寸公式中凸模刃口尺寸，模具公差，可取，零件公差。查表采取分别加工凸模和凹模......”。

2、“.....得磨损系数零件冲裁时凸凹模的制造偏差为凸凹凹凸凸凹模的尺寸和公差凸χ凸凸凹χ凹凹凸模尺寸，尺寸如图所示尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸⑿凸χ凸凸尺寸凸尺寸⒁尺寸落料凸模冲孔凸模尺寸凸模长度其中凸模固定板厚度橡皮块的厚度卸料板厚度凸模强度校核该凸模不属于细长杆，强度足够......”。

3、“.....表面粗糙度达图纸要求模具车间电加工线切割加工外形模具车间线切割机床修整抛光模具车间检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签表冲模零件机械加工工艺过程卡模具名称推板多工位级进模共页零件名称凸模第页材料名称合金工具钢毛胚种类毛胚尺寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模寸件数更改内容牌号锻胚序号工序内容加工车间设备名称编号工艺装备下料备料车间锯床锻造尺寸公差锻造车间空气锤加热炉退火锻造车间检验锻造车间刨粗半精加工个面，单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面......”。

4、“.....单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工各孔各螺钉销钉与上模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉油槽磨精磨上下面......”。

5、“.....单边余量模具车间铣床刨床虎钳磨磨上下平面两基准面至图标尺寸模具车间磨床划线划中心线各螺孔销孔型孔轮廓线模具车间高度尺划线平台加工孔各螺钉销钉与上下模座配钻配铰模具车间摇臂钻平行夹头铣铣出各冲孔落料孔洞模具车间立铣虎钳热处理检验硬度为热处理车间加热炉槽磨精磨上下面，表面粗糙度达图纸要求模具车间划线划各型孔型腔轮廓线模具车间高度尺划线平台电加工线切割穿孔加工型孔型腔模具车间线切割机床修整模具车间电动抛光机检验按图样检验模具车间卡尺千分尺等编制何先萍校对何先萍审核会签结论该法兰盘模具采用连续模的形式进行生产的。因为该零件薄而窄，不适合采用复合模的形式。为了确保零件的平整，采用的是弹性卸料的装置。且采用侧刃定距及定位钉定位的方式提高了生产的效率。美中不足的是这样的连续模批量生产费料。希望能在老师的指导下进步改善，提高材料的利用率。致谢三年的大学生活即将结束,在这完成毕业设计的时刻，我感谢教育我的老师们，是你们给予了我知识，是你们教育了我如何做人，是你们给了我在社会上生存的本领......”。

6、“.....以满足数控加工的精度要求数控机床夹具应有利于实现加工工序的集中，即可使工件在次装夹后能进行多个表面的加工，以减少工件装夹次数数控机床夹北京中国劳动出版社，李华机械制造技术北京机械工业出版社，刘文剑主编夹具工程师手册尔滨黑龙江出版社，王季琨，刘锡珍机械制造工艺学天津天津大学出版社，刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社，毕业设计论文成绩审批表指导教师评阅意见论文的创新点和特点存在的主要问题指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定小组组长签字年月日系院审定意见负责人签字年月日平行。拨插零件图定位方案六点定位原理当工件在不受任何条件约束时，其位置是任意的不确定的。设工件为理想的钢体，并以个空间直角坐标作为参照来观察钢体的位置变动。由理论力学可知，在空间处于自由状态的钢体，具有六个自由度，即沿着三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴的转动，如图所示。用和分别表示沿三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴转动的自由度。六个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。定位的任务，就是要限制工件的自由度。在夹具中，用分别适当的与工件接触的六个支撑点，来限制工件六个自由度的原理......”。

7、“.....应用定位原理几种情况完全定位工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯的位置，称为完全定位。部分定位工件定位时，并非所有情况下都必须使工件完全定位。在满足加工要求的条件下，少于六个支撑点的定位称为部分定位。在满足加工要求的前提下，采用部分定位可简化定位装置，在生产中应用很多。如工件装夹在电磁吸盘上磨削平面只需限制三个自由度。过定位重复定位几个定位支撑点重复限制个自由度，称为过定位。般情况下，应该避免使用过定位。通常，过定位的结果将使工件的定位精度受到影响，定位不确定可使工件或定位件产生变形，所以在般情况下，过定位是应该避免的。过定位亦可合理应用虽然工件在夹具中定位，通常要避免产生过定位，但是在些条件下，合理地采用过定位，反而可以获得良好的效果。这对刚性弱而精度高的航空仪表类工件更为显著。工件本身刚性和支承刚性的加强，是提高加工质量和生产率的有效措施，生产中常有应用。大家都熟知车削长轴时的安装情况，长轴工件的端装入三爪卡盘中，另端用尾架尖支撑。这就是个过定位的定位方式。只要事先能对工件上诸定位基准和机床夹具有关的形位误差从严控制，过定位的弊端就可以免除......”。

8、“.....尾架的扶持有助于实现稳定，可靠的定位，所以工件安装方便，加工质量和效率也大为提高。确定要限制的自由度按照加工要求，铣通槽时应限制五个自由度，即沿轴移动的自由度不需要限制，但若在此方向设置止推支撑，则可起到承受部分铣削力的作用，故可采用完全定位。定位方案选择如图所示，有三中定位方案可供选择方案工件已面作为主要定位面，用支承板和短销与工件孔配合限限制了，另设置防挡销。在处也加辅助支承。图铣床定位方案支撑板短销长销支撑钉长条支撑板比较以上三种方案，方案中工件绕轴转动的自由度由面限制，定位基准有关心和教育了我的老师们说声谢谢,谢谢你们,通过本次毕业设计，我掌握写论文的般步骤及方法。更深层次的理解了课本上所学的知识。它也培养了我独立思考及解决问题的能力。关键时刻我还体会到了团结的力量。遇到不懂的就和同学相互讨论，相互研究。在这里，我还要要向三年来直关心和支持我们学习的学校领导同学们说声谢谢。谢谢你们让我有这么个美好的回忆,谢谢,参考文献高锦张塑性成形工艺与模具设计北京机械工业出版社,王俊彪多工位级进模设计西安工业大学出版社,陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社......”。

9、“.....肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,梁炳文主编实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,丁松聚冷冲模设计机械工业出版社王芳冷冲压模具设计机械工业出版社丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版社落料凸模按间隙值配合冲孔部分以冲孔凸模为基准计算，凹模按间隙值配合。公式第类变大的尺寸第二类变小的尺寸第三类无变化尺寸公式中凸模刃口尺寸，模具公差，可取，零件公差。查表采取分别加工凸模和凹模，保证下述关系凸凹根据该零件的公差查表，得磨损系数零件冲裁时凸凹模的制造偏差为凸凹凹凸凸凹模的尺寸和公差凸χ凸凸凹χ凹凹凸模尺寸，尺寸如图所示尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸凸χ凸凸尺寸⑿凸χ凸凸尺寸凸尺寸⒁尺寸落料凸模冲孔凸模尺寸凸模长度其中凸模固定板厚度橡皮块的厚度卸料板厚度凸模强度校核该凸模不属于细长杆，强度足够......”。